CN218017754U - 一种手动抛光电极端面的机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种手动抛光电极端面的机构，属于电极端面加工技术领域。该一种手动抛光电极端面的机构，包括基座和固定组件。所述基座包括固定板、底座和收集盒，所述固定板一侧设置有打磨辊，所述固定组件包括固定块、定位块和安装盒，所述挡板顶部设置有锁紧杆，所述锁紧杆贯通所述挡板，所述锁紧杆转动顶紧所述定位块表面，所述安装盒内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆一侧设置有限位杆，所述双向螺杆表面螺纹套接有夹块，操作人员可通过双向螺杆的旋动，从而带动夹块对电极材料进行夹紧安装，同时操作人员可以调整电极材料打磨区域，从而保证操作人员手部安装的同时可以提高电极端面的打磨稳定性。

Description

一种手动抛光电极端面的机构

技术领域

本申请涉及电极端面加工技术领域，具体而言，涉及一种手动抛光电极端面的机构。

背景技术

电极是电子或电器装置中的一种部件，用做导电介质中输入或导出电流的两个端，电极有各种类型，如阴极、阳极、焊接电极、电炉电极等，目前，传统的电极端面抛光加工时，缺乏对电极材料进行夹持固定的结构，传统手动抓握难以在打磨过程中保持操作人员的手部安装，同时难以保持材料打磨的稳定效果，影响电极端面的抛光加工效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种手动抛光电极端面的机构，旨在改善上述出现的问题。

本申请实施例提供了一种手动抛光电极端面的机构，包括基座和固定组件。

所述基座包括固定板、底座和收集盒，所述收集盒和所述固定板分别设置于所述底座顶部两侧，所述固定板表面设置有环形导轨，所述环形导轨上滑动安装有滑块，所述固定板一侧设置有打磨辊，所述固定组件包括固定块、定位块和安装盒，所述固定块设置于所述滑块一侧，所述定位块滑动安装在所述固定块一侧，所述定位块表面设置有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有第一块体，所述第一块体两侧设置有挡板，所述挡板顶部设置有锁紧杆，所述锁紧杆贯通所述挡板，所述锁紧杆转动顶紧所述定位块表面，所述安装盒一侧与所述定位块一侧固定，所述安装盒一侧为开口设置，所述安装盒内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆一端转动贯穿于所述安装盒一侧，所述双向螺杆一侧设置有限位杆，所述双向螺杆表面螺纹套接有夹块，所述夹块一侧滑动套接于所述限位杆表面。

在上述实现过程中，收集盒和固定板分别设置于底座顶部两侧，固定板表面设置有环形导轨，环形导轨上滑动安装有滑块，固定板一侧设置有打磨辊，固定块设置于滑块一侧，定位块滑动安装在固定块一侧，定位块表面设置有滑槽，滑槽内部滑动安装有第一块体，第一块体两侧设置有挡板，挡板顶部设置有锁紧杆，锁紧杆贯通挡板，锁紧杆转动顶紧定位块表面，安装盒一侧与定位块一侧固定，安装盒一侧为开口设置，安装盒内部转动安装有双向螺杆，双向螺杆一端转动贯穿于安装盒一侧，双向螺杆一侧设置有限位杆，双向螺杆表面螺纹套接有夹块，夹块一侧滑动套接于限位杆，操作人员可通过双向螺杆的旋动，从而带动夹块对电极材料进行夹紧安装，同时操作人员可以调整电极材料打磨区域，从而保证操作人员手部安装的同时可以提高电极端面的打磨稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述底座顶部设置有立柱，所述固定板固定安装在所述立柱顶部，所述底座顶部设置有驱动电机。

在上述实现过程中，底座顶部设置有立柱，固定板固定安装在立柱顶部，底座顶部设置有驱动电机，通过设置的立柱，方便对固定板进行支撑固定。

在一种具体的实施方案中，所述收集盒顶部设置有漏斗，所述漏斗与所述打磨辊对应设置。

在上述实现过程中，收集盒顶部设置有漏斗，漏斗与打磨辊对应设置，通过设置的漏斗，方便对产生的废屑进行收集。

在一种具体的实施方案中，所述打磨辊一端设置有转轴，所述转轴转动贯穿安装在所述固定板内部，所述转轴与所述驱动电机传动连接。

在上述实现过程中，打磨辊一端设置有转轴，转轴转动贯穿安装在固定板内部，转轴与驱动电机传动连接，通过设置的驱动电机，方便带动转轴转动，转轴可以带动打磨辊进行抛光加工。

在一种具体的实施方案中，所述滑块一侧设置有锁紧栓，所述锁紧栓螺纹贯穿于所述滑块一侧，所述锁紧栓转动顶紧所述环形导轨一侧。

在上述实现过程中，滑块一侧设置有锁紧栓，锁紧栓螺纹贯穿于滑块一侧，锁紧栓转动顶紧环形导轨一侧，通过设置的锁紧栓，方便将滑块的位置进行锁紧固定。

在一种具体的实施方案中，所述固定块内部设置有T型槽，所述T型槽内部转动安装有传动轴。

在上述实现过程中，固定块内部设置有T型槽，T型槽内部转动安装有传动轴，通过设置的T型槽，方便配合T型块，使得T型块移动时不会发生偏转。

在一种具体的实施方案中，所述传动轴表面螺纹套接有T型块，所述T型块滑动安装在所述T型槽内部。

在上述实现过程中，传动轴表面螺纹套接有T型块，T型块滑动安装在T型槽内部，通过设置的传动轴，方便带动T型块在T型槽内部移动。

在一种具体的实施方案中，所述T型块一侧与所述定位块一侧固定，所述定位块通过所述T型块在所述固定块上滑动。

在上述实现过程中，T型块一侧与定位块一侧固定，定位块通过T型块在固定块上滑动，方便T型块带动定位块进行竖直方向的移动。

在一种具体的实施方案中，所述夹块一侧设置有夹板，所述夹板与所述夹块对应设置。

在上述实现过程中，夹块一侧设置有夹板，夹板与夹块对应设置，通过设置的夹板，方便对电极端面材料进行夹持固定。

在一种具体的实施方案中，所述夹板一侧设置有防滑花纹，所述防滑花纹与所述夹板对应设置。

在上述实现过程中，夹板一侧设置有防滑花纹，防滑花纹与夹板对应设置，通过设置的防滑花纹，方便提高夹板的夹持固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种手动抛光电极端面的机构的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的漏斗部分结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的锁紧杆部分结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的锁紧栓部分结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的T型槽部分结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的滑槽部分结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的安装盒部分结构示意图。

图中：100-基座；110-固定板；111-环形导轨；112-滑块；1121-锁紧栓；113-转轴；114-打磨辊；120-底座；121-立柱；122-驱动电机；130-收集盒；131-漏斗；200-固定组件；210-固定块；211-T型槽；212-传动轴；213-T型块；220-定位块；221-滑槽；222-第一块体；2221-挡板；2222-锁紧杆；230-安装盒；231-双向螺杆；232-限位杆；233-夹块；2331-夹板；2332-防滑花纹。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-7，本申请提供一种手动抛光电极端面的机构，包括基座100和固定组件200。

请参阅图1-7，基座100包括固定板110、底座120和收集盒130，收集盒130和固定板110分别设置于底座120顶部两侧，固定板110表面设置有环形导轨111，其中，固定板110表面通过螺栓安装有环形导轨111，环形导轨111上滑动安装有滑块112，固定板110一侧设置有打磨辊114。

在一些具体的实施方案中，底座120顶部设置有立柱121，固定板110固定安装在立柱121顶部，底座120顶部设置有驱动电机122，其中，底座120顶部通过螺栓安装有驱动电机122，通过设置的立柱121，方便对固定板110进行支撑固定。

在一些具体的实施方案中，收集盒130顶部设置有漏斗131，漏斗131与打磨辊114对应设置，通过设置的漏斗131，方便对产生的废屑进行收集。

在一些具体的实施方案中，打磨辊114一端设置有转轴113，转轴113转动贯穿安装在固定板110内部，转轴113与驱动电机122传动连接，其中，转轴113与驱动电机122通过传动带传动连接，通过设置的驱动电机122，方便带动转轴113转动，转轴113可以带动打磨辊114进行抛光加工。

在一些具体的实施方案中，滑块112一侧设置有锁紧栓1121，锁紧栓1121螺纹贯穿于滑块112一侧，锁紧栓1121转动顶紧环形导轨111一侧，通过设置的锁紧栓1121，方便将滑块112的位置进行锁紧固定。

请参阅图1-7，固定组件200包括固定块210、定位块220和安装盒230，固定块210设置于滑块112一侧，定位块220滑动安装在固定块210一侧，定位块220表面设置有滑槽221，滑槽221内部滑动安装有第一块体222，第一块体222两侧设置有挡板2221，挡板2221顶部设置有锁紧杆2222，锁紧杆2222贯通挡板2221，锁紧杆2222转动顶紧定位块220表面，安装盒230一侧与定位块220一侧固定，安装盒230一侧为开口设置，安装盒230内部转动安装有双向螺杆231，双向螺杆231一端转动贯穿于安装盒230一侧，双向螺杆231一侧设置有限位杆232，双向螺杆231表面螺纹套接有夹块233，夹块233一侧滑动套接于限位杆232表面，操作人员可通过双向螺杆231的旋动，从而带动夹块233对电极材料进行夹紧安装，同时操作人员可以调整电极材料打磨区域，从而保证操作人员手部安装的同时可以提高电极端面的打磨稳定性。

在一些具体的实施方案中，固定块210内部设置有T型槽211，T型槽211内部转动安装有传动轴212，通过设置的T型槽211，方便配合T型块213，使得T型块213移动时不会发生偏转。

在一些具体的实施方案中，传动轴212表面螺纹套接有T型块213，T型块213滑动安装在T型槽211内部，通过设置的传动轴212，方便带动T型块213在T型槽211内部移动。

在一些具体的实施方案中，T型块213一侧与定位块220一侧固定，定位块220通过T型块213在固定块210上滑动，方便T型块213带动定位块220进行竖直方向的移动。

在一些具体的实施方案中，夹块233一侧设置有夹板2331，夹板2331与夹块233对应设置，通过设置的夹板2331，方便对电极端面材料进行夹持固定。

在一些具体的实施方案中，夹板2331一侧设置有防滑花纹2332，防滑花纹2332与夹板2331对应设置，通过设置的防滑花纹2332，方便提高夹板2331的夹持固定效果。

该一种手动抛光电极端面的机构的工作原理：使用时，启动驱动电机122，此时操作人员可通过双向螺杆231的旋动，松开相邻夹板2331，操作人员可以根据需求将电极端面进行装配固定，同时操作人员可以旋动传动轴212，传动轴212带动T型块213进行移动，T型块213移动从而带动安装盒230和定位块220进行移动，方便调整电极端面的打磨位置，从而保证操作人员手部安装的同时可以提高电极端面的打磨稳定性。

需要说明的是，打磨辊114和驱动电机122具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动电机122的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种手动抛光电极端面的机构，其特征在于，包括

基座(100)，所述基座(100)包括固定板(110)、底座(120)和收集盒(130)，所述收集盒(130)和所述固定板(110)分别设置于所述底座(120)顶部两侧，所述固定板(110)表面设置有环形导轨(111)，所述环形导轨(111)上滑动安装有滑块(112)，所述固定板(110)一侧设置有打磨辊(114)；

固定组件(200)，所述固定组件(200)包括固定块(210)、定位块(220)和安装盒(230)，所述固定块(210)设置于所述滑块(112)一侧，所述定位块(220)滑动安装在所述固定块(210)一侧，所述定位块(220)表面设置有滑槽(221)，所述滑槽(221)内部滑动安装有第一块体(222)，所述第一块体(222)两侧设置有挡板(2221)，所述挡板(2221)顶部设置有锁紧杆(2222)，所述锁紧杆(2222)贯通所述挡板(2221)，所述锁紧杆(2222)转动顶紧所述定位块(220)表面，所述安装盒(230)一侧与所述定位块(220)一侧固定，所述安装盒(230)一侧为开口设置，所述安装盒(230)内部转动安装有双向螺杆(231)，所述双向螺杆(231)一端转动贯穿于所述安装盒(230)一侧，所述双向螺杆(231)一侧设置有限位杆(232)，所述双向螺杆(231)表面螺纹套接有夹块(233)，所述夹块(233)一侧滑动套接于所述限位杆(232)表面。

2.根据权利要求1所述的一种手动抛光电极端面的机构，其特征在于，所述底座(120)顶部设置有立柱(121)，所述固定板(110)固定安装在所述立柱(121)顶部，所述底座(120)顶部设置有驱动电机(122)。

3.根据权利要求2所述的一种手动抛光电极端面的机构，其特征在于，所述收集盒(130)顶部设置有漏斗(131)，所述漏斗(131)与所述打磨辊(114)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种手动抛光电极端面的机构，其特征在于，所述打磨辊(114)一端设置有转轴(113)，所述转轴(113)转动贯穿安装在所述固定板(110)内部，所述转轴(113)与所述驱动电机(122)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种手动抛光电极端面的机构，其特征在于，所述滑块(112)一侧设置有锁紧栓(1121)，所述锁紧栓(1121)螺纹贯穿于所述滑块(112)一侧，所述锁紧栓(1121)转动顶紧所述环形导轨(111)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种手动抛光电极端面的机构，其特征在于，所述固定块(210)内部设置有T型槽(211)，所述T型槽(211)内部转动安装有传动轴(212)。

7.根据权利要求6所述的一种手动抛光电极端面的机构，其特征在于，所述传动轴(212)表面螺纹套接有T型块(213)，所述T型块(213)滑动安装在所述T型槽(211)内部。

8.根据权利要求7所述的一种手动抛光电极端面的机构，其特征在于，所述T型块(213)一侧与所述定位块(220)一侧固定，所述定位块(220)通过所述T型块(213)在所述固定块(210)上滑动。

9.根据权利要求8所述的一种手动抛光电极端面的机构，其特征在于，所述夹块(233)一侧设置有夹板(2331)，所述夹板(2331)与所述夹块(233)对应设置。

10.根据权利要求9所述的一种手动抛光电极端面的机构，其特征在于，所述夹板(2331)一侧设置有防滑花纹(2332)，所述防滑花纹(2332)与所述夹板(2331)对应设置。

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