CN218017444U - 一种内孔径向跳动测量辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及径向跳动测量辅助工具技术领域，具体公开了一种内孔径向跳动测量辅助工具，用于测量待测量件，待测量件设置有通孔，通孔包括螺纹部和测量部，内孔径向跳动测量辅助工具包括基准部和驱动部，基准部的外周面设置有螺纹，基准部的一端沿其轴向凹设有基准孔，基准孔与基准部同轴线设置；驱动部用于驱动基准部绕基准部的轴线转动且与螺纹部的内螺纹螺接。该内孔径向跳动测量辅助工具解决了在测量以螺纹孔为基准的倒角和连接孔等特征的跳动值时，需要在加工螺纹前进行测量，进而存在测量效率低且生产效率低的问题。

Description

一种内孔径向跳动测量辅助工具

技术领域

本实用新型涉及径向跳动测量辅助工具技术领域，尤其涉及一种内孔径向跳动测量辅助工具。

背景技术

在设有螺纹孔的零部件中，螺纹孔通常同轴线设置有倒角、连接孔等特征，因此，在测量倒角、连接孔等特征的径向跳动时，通常以螺纹孔为基准测量倒角、连接孔等特征的径向跳动，由于螺纹孔的基准特征较难探测，目前较多的测量方式为螺纹特征未加工前，对倒角和连接孔进行跳动测量，但是该测量方式容易造成二次加工装夹从而影响零件精度，且耽误零件生产进度。

因此亟需一种灵活的辅助测量装置，来提高检测效率，加快零件生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种内孔径向跳动测量辅助工具，以解决相关技术中在测量以螺纹孔为基准的倒角和连接孔等特征的跳动值时，需要在加工螺纹前进行测量，进而存在测量效率低且生产效率低的问题。

本实用新型提供一种内孔径向跳动测量辅助工具，用于测量待测量件，所述待测量件设置有通孔，所述通孔包括螺纹部和测量部，内孔径向跳动测量辅助工具包括基准部和驱动部；所述基准部的外周面设置有螺纹，所述基准部的一端沿其轴向凹设有基准孔，所述基准孔与所述基准部同轴线设置；所述驱动部用于驱动所述基准部绕所述基准部的轴线转动且与所述螺纹部的内螺纹螺接。

作为内孔径向跳动测量辅助工具的优选技术方案，所述驱动部为驱动杆，所述驱动杆的一端与所述基准部远离所述基准孔的一端同轴线固接。

作为内孔径向跳动测量辅助工具的优选技术方案，所述驱动杆的长度大于所述通孔的长度。

作为内孔径向跳动测量辅助工具的优选技术方案，所述基准部位于所述螺纹部内且与所述螺纹部的内螺纹螺接时，所述驱动杆穿设于所述通孔，所述基准孔与所述测量部相对。

作为内孔径向跳动测量辅助工具的优选技术方案，所述驱动杆与所述基准部的连接处设置有过渡曲面。

作为内孔径向跳动测量辅助工具的优选技术方案，所述驱动杆远离所述基准部的一端设置有倒角。

作为内孔径向跳动测量辅助工具的优选技术方案，所述基准部靠近所述驱动杆的一端设置有倒角。

作为内孔径向跳动测量辅助工具的优选技术方案，所述基准部远离所述驱动杆的一端设置有倒角。

作为内孔径向跳动测量辅助工具的优选技术方案，所述基准部和所述驱动部一体成型制成。

作为内孔径向跳动测量辅助工具的优选技术方案，所述基准部和所述驱动部螺接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种内孔径向跳动测量辅助工具，用于测量待测量件，待测量件设置有通孔，通孔包括螺纹部和测量部，内孔径向跳动测量辅助工具包括基准部和驱动部，基准部的外周面设置有螺纹，基准部的一端沿其轴向凹设有基准孔，基准孔与基准部同轴线设置；驱动部用于驱动基准部绕基准部的轴线转动且与螺纹部的内螺纹螺接。该内孔径向跳动测量辅助工具的驱动部驱动基准部旋入螺纹部内，由于此时基准部和螺纹部同轴线设置。所以，此时螺纹部将其基准转移至基准孔上，工作人员便可使用测量工具以基准孔为基准测量测量部的径向跳动值。完成测量后，可通过驱动杆拆卸该辅助测量工具，便于重复批量测量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中内孔径向跳动测量辅助工具与待测量件的装配示意图；

图2为本实用新型实施例中待测量件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中内孔径向跳动测量辅助工具的结构示意图。

图中：

100、待测量件；101、螺纹部；102、测量部；

1、基准部；11、基准孔；

2、驱动部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实施例提供一种内孔径向跳动测量辅助工具，用于测量待测量件100，待测量件100设置有通孔，通孔包括螺纹部101和测量部102，内孔径向跳动测量辅助工具包括基准部1和驱动部2，基准部1的外周面设置有螺纹，基准部1的一端沿其轴向凹设有基准孔11，基准孔11与基准部1同轴线设置；驱动部2用于驱动基准部1绕基准部1的轴线转动且与螺纹部101的内螺纹螺接。该内孔径向跳动测量辅助工具的驱动部2驱动基准部1旋入螺纹部101内，由于此时基准部1和螺纹部101同轴线设置。所以，此时螺纹部101将其基准转移至基准孔11上，工作人员便可使用测量工具以基准孔11为基准测量测量部102的径向跳动值。

可选地，驱动部2为驱动杆，驱动杆的一端与基准部1远离基准孔11的一端同轴线固接。本实施例中，通过旋转驱动杆，进而使基准部1旋入或选出通孔的螺纹部101。

可选地，驱动杆的长度大于通孔的长度。本实施例中，在将基准部1旋入螺纹部101时，首先将驱动杆从通孔的一端伸入到通孔内，由于驱动杆的长度大于通孔的长度，驱动杆从通孔的另一端伸出，工作人员便可驱动驱动杆的另一端转动，进而基准部1便可选入到螺纹部101。

可选地，基准部1位于螺纹部101内且与螺纹部101的内螺纹螺接时，驱动杆穿设于通孔，基准孔11与测量部102相对。本实施例中，基准部1沿轴线方向的长度小于螺纹部101沿轴向的长度。

可选地，驱动杆与基准部1的连接处设置有过渡曲面。本实施例中，过渡曲面一方面可以增强驱动杆与基准部1的连接强度，另一方面可以防止驱动杆与基准部1之间发生变形，进而导致驱动杆与基准部1不处于同一轴线上。

可选地，驱动杆远离基准部1的一端设置有倒角。本实施例中，驱动杆在伸入至通孔内时，使驱动杆在通孔内遇到阻碍时，倒角可以起到导向的作用，进而使驱动杆可以在通孔内顺利滑动。

可选地，基准部1靠近驱动杆的一端设置有倒角。本实施例中，基准部1设置倒角可以减小对螺纹部101的螺纹造成碰撞损坏。

可选地，基准部1远离驱动杆的一端设置有倒角。本实施例中，基准部1从通孔取出时，倒角可以减小基准部1对测量部102造成磕碰的损伤。

可选地，基准部1和驱动部2一体成型制成。本实施例中，为提高基准部1和驱动部2的同轴度，进而使基准部1和驱动部2一体成型制成。在其他实施例中，可选地，基准部1和驱动部2一个凹设有螺孔，另一个设置有螺柱，螺柱和螺孔螺接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内孔径向跳动测量辅助工具，用于测量待测量件(100)，所述待测量件(100)设置有通孔，所述通孔包括螺纹部(101)和测量部(102)，其特征在于，内孔径向跳动测量辅助工具包括：

基准部(1)，所述基准部(1)的外周面设置有螺纹，所述基准部(1)的一端沿其轴向凹设有基准孔(11)，所述基准孔(11)与所述基准部(1)同轴线设置；

驱动部(2)，所述驱动部(2)用于驱动所述基准部(1)绕所述基准部(1)的轴线转动且与所述螺纹部(101)的内螺纹螺接。

2.根据权利要求1所述的内孔径向跳动测量辅助工具，其特征在于，所述驱动部(2)为驱动杆，所述驱动杆的一端与所述基准部(1)远离所述基准孔(11)的一端同轴线固接。

3.根据权利要求2所述的内孔径向跳动测量辅助工具，其特征在于，所述驱动杆的长度大于所述通孔的长度。

4.根据权利要求3所述的内孔径向跳动测量辅助工具，其特征在于，所述基准部(1)位于所述螺纹部(101)内且与所述螺纹部(101)的内螺纹螺接时，所述驱动杆穿设于所述通孔，所述基准孔(11)与所述测量部(102)相对。

5.根据权利要求2所述的内孔径向跳动测量辅助工具，其特征在于，所述驱动杆与所述基准部(1)的连接处设置有过渡曲面。

6.根据权利要求2所述的内孔径向跳动测量辅助工具，其特征在于，所述驱动杆远离所述基准部(1)的一端设置有倒角。

7.根据权利要求2所述的内孔径向跳动测量辅助工具，其特征在于，所述基准部(1)靠近所述驱动杆的一端设置有倒角。

8.根据权利要求2所述的内孔径向跳动测量辅助工具，其特征在于，所述基准部(1)远离所述驱动杆的一端设置有倒角。

9.根据权利要求1-8任一项所述的内孔径向跳动测量辅助工具，其特征在于，所述基准部(1)和所述驱动部(2)一体成型制成。

10.根据权利要求1-8任一项所述的内孔径向跳动测量辅助工具，其特征在于，所述基准部(1)和所述驱动部(2)螺接。

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