CN214666504U - 带螺栓孔螺栓伸长值测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,固定测杆设置在待测量的连接螺栓内部的测量孔中;所述固定测杆的顶端穿过转换接头,并在其顶端固定安装有伸缩测杆;所述转换接头固定安装在连接螺栓的测量孔顶端;所述伸缩测杆的外部套装有固定套筒,所述固定套筒固定在转换接头的顶端,所述固定套筒和伸缩测杆之间设置有用于驱动两者相对运动的伸缩动力机构;所述固定套筒的顶端通过锁紧螺栓固定安装有百分表,所述百分表的测针与伸缩测杆的端头相接触。可实现所有带测量孔螺栓的伸长值测量,不局限于连接螺栓处于竖直方向或者水平方向安装。
Description
技术领域
本实用新型属于螺栓孔长度测量技术领域,具体公开了带螺栓孔螺栓伸长值测量装置。
背景技术
随着大型螺栓预紧力精度越来越高,普遍采用螺栓伸长值作为预紧力紧固标准。现有的螺栓伸长值测量方法主要有:
(1)采用螺栓转角法。该技术根据螺栓紧固过程中转动的角度,计算螺栓转动的圈数,乘以螺栓的牙距,来计算螺栓的伸长量。该技术存在以下缺点:无法判断螺栓紧固过程中的初始状态,同时螺栓转动的角度只能进行估测,所以测量误差较大。
(2)采用螺栓上下端面架设百分表法。该技术为螺栓紧固过程中,在螺栓的上下端面架设百分表测量螺栓轴向尺寸变化,来计算螺栓的伸长值。该技术存在以下缺点:部分大型螺栓采用沉孔连接,无法测量螺栓下部端面尺寸变化数值,故无法通用于所有螺栓。
(3)采用固定测杆和深度游标卡尺相结合的测量方法。该技术在螺栓紧固前后,使用深度游标卡尺测量固定测杆与螺栓表面高差变化,来计算螺栓的伸长值。该技术存在以下缺点:无法确保固定测杆测量前后插入位置一致,同时由于螺栓的测量孔较深,清理难度较大,容易造成灰尘及杂质落入,所以较大的测量误差;同时测量过程需要在初始状态和最终状态前后两次测量,测量效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,可实现所有带测量孔螺栓的伸长值测量,不局限于连接螺栓处于竖直方向或者水平方向安装,可通用于任意角度安装的连接螺栓;同时可确保螺栓伸长值的测量精度;操作简便可大幅提高测量效率。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,其特征在于:它包括固定测杆,所述固定测杆设置在待测量的连接螺栓内部的测量孔中;所述固定测杆的顶端穿过转换接头,并在其顶端固定安装有伸缩测杆;所述转换接头固定安装在连接螺栓的测量孔顶端;所述伸缩测杆的外部套装有固定套筒,所述固定套筒固定在转换接头的顶端,所述固定套筒和伸缩测杆之间设置有用于驱动两者相对运动的伸缩动力机构;所述固定套筒的顶端通过锁紧螺栓固定安装有百分表,所述百分表的测针与伸缩测杆的端头相接触。
所述固定测杆通过多个定位环限位在测量孔中,并保证固定测杆的底端始终与测量孔的孔底相接触。
所述转换接头的中心加工有贯穿孔,所述固定测杆穿过贯穿孔。
所述转换接头的底端设置有底部螺纹柱,所述底部螺纹柱通过螺纹固定安装在测量孔顶端的螺纹孔。
所述转换接头的顶端加工有顶部螺纹柱,所述顶部螺纹柱与固定套筒底端的螺纹孔构成螺纹配合连接。
所述固定测杆的顶端加工有顶部螺纹柱,所述顶部螺纹柱与加工在伸缩测杆底端的连接螺纹孔相配合。
所述伸缩动力机构包括设置在伸缩测杆上的定位轴环,所述定位轴环与加工在固定套筒内部的导向孔相配合,所述伸缩测杆上并位于定位轴环和定位台阶之间设置有弹簧。
所述固定套筒的内顶端加工有用于穿过伸缩测杆的伸缩杆孔。
所述固定测杆采用多节组合结构,相邻的两根固定测杆之间通过螺纹固定相连。
本实用新型有如下有益效果:
1、本实用新型可完全替代现有的测量技术,可实现连接螺栓伸长值精确测量。
2、本实用新型可应用于所有带测量孔的连接螺栓伸长值测量,不局限于连接螺栓处于竖直方向安装或者水平方向安装,可通用于任意角度安装的连接螺栓。
3、本实用新型操作简单方便,可在连接螺栓过程中进行实时监测,精确实现连接螺栓拉伸的实时调整。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中连接螺栓头部放大图。
图3为本实用新型的图1中连接螺栓尾部放大图。
图4为本实用新型的测量过程中连接螺栓变形方向以及伸缩测杆移动方向。
图中:锁紧螺栓1、固定套筒2、伸缩测杆3、弹簧4、转换接头5、固定测杆6、百分表7、连接螺栓8、测量孔9、定位环10、底部螺纹柱11、顶部螺纹柱12、顶部螺纹柱13、连接螺纹孔14、定位轴环15、导向孔16、定位台阶17、测针18、贯穿孔19、伸缩杆孔20;
A:连接螺栓伸长方向;B:伸缩测杆移动方向。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
实施例1:
如图1-4,带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,它包括固定测杆6,所述固定测杆6设置在待测量的连接螺栓8内部的测量孔9中;所述固定测杆6的顶端穿过转换接头5,并在其顶端固定安装有伸缩测杆3;所述转换接头5固定安装在连接螺栓8的测量孔9顶端;所述伸缩测杆3的外部套装有固定套筒2,所述固定套筒2固定在转换接头5的顶端,所述固定套筒2和伸缩测杆3之间设置有用于驱动两者相对运动的伸缩动力机构;所述固定套筒2的顶端通过锁紧螺栓1固定安装有百分表7,所述百分表7的测针18与伸缩测杆3的端头相接触。通过采用上述结构的测量装置能够用于螺栓紧固过程中的伸长长度,并保证了测量的精度。测量过程中,通过伸缩动力机构用于驱动伸缩测杆3和固定测杆6在孔内部伸缩动作,进而实现伸长长度的动态跟踪。
进一步的,所述固定测杆6通过多个定位环10限位在测量孔9中,并保证固定测杆6的底端始终与测量孔9的孔底相接触。通过定位环10保证了能够对固定测杆6进行有效的定位,进而保证了固定测杆6在测量过程中保持在测量孔9的中心。
进一步的,所述转换接头5的中心加工有贯穿孔19,所述固定测杆6穿过贯穿孔19。通过上述的贯穿孔19便于穿过固定测杆6,并不影响固定测杆6的滑动。
进一步的,所述转换接头5的底端设置有底部螺纹柱11,所述底部螺纹柱11通过螺纹固定安装在测量孔9顶端的螺纹孔。通过上述的底部螺纹柱11能够用于将整个述转换接头5固定在测量孔9的顶端。进而实现整个转换接头5的固定和安装。
进一步的,所述转换接头5的顶端加工有顶部螺纹柱13,所述顶部螺纹柱13与固定套筒2底端的螺纹孔构成螺纹配合连接。通过上述的顶部螺纹柱13能够用于对固定套筒2进行固定和安装,进而保证了固定套筒2固定的可靠性。
进一步的,所述固定测杆6的顶端加工有顶部螺纹柱12,所述顶部螺纹柱12与加工在伸缩测杆3底端的连接螺纹孔14相配合。通过上述的配合方式,能够将固定测杆6和伸缩测杆3进行有效的固定。
进一步的,所述伸缩动力机构包括设置在伸缩测杆3上的定位轴环15,所述定位轴环15与加工在固定套筒2内部的导向孔16相配合,所述伸缩测杆3上并位于定位轴环15和定位台阶17之间设置有弹簧4。通过上述的伸缩动力机构能够保证连接螺栓8伸长过程中,保证固定测杆6的底端始终与测量孔9的孔底相接触。
进一步的,所述固定套筒2的内顶端加工有用于穿过伸缩测杆3的伸缩杆孔20。通过伸缩杆孔20便于穿过伸缩测杆3。
进一步的,所述固定测杆6采用多节组合结构,相邻的两根固定测杆6之间通过螺纹固定相连。通过采用上述结构保证其能够适应不同孔深的测量需要。
优选的,将固定测杆6设计成分段螺纹连接型式,可对固定测杆6的长度进行调整,通用于不同深度测量孔的测量。
本实用新型的工作过程和原理:
步骤一:将螺栓紧固工具固定好后,将固定测杆6插入连接螺栓8内部测量孔9内,确保固定测杆6底部与连接螺栓8内部测量孔9底部接触,固定测杆6的定位环10与连接螺栓8内部测量孔9接触;
步骤二:将转换接头5固定在连接螺栓8顶端,将伸缩测杆3插入转换接头5内并与固定测杆6连接;
步骤三:将弹簧4套入伸缩测杆3的定位轴环15端面,将固定套筒2套入伸缩测杆3并与转换接头5连接,确保弹簧4的压缩量在弹性系数范围内;
步骤四:将百分表7装入固定套筒2上部,并用锁定螺栓1锁紧,确保百分表测针18与伸缩杆3头部接触,并保证百分表的量程大于螺栓的伸长值,将百分表调零并记录百分表的读数L1;
步骤五:利用螺栓紧固工具将连接螺栓8紧固,紧固过程中转换接头5、固定套筒2随着连接螺栓8的拉伸而相应移动;而弹簧4在固定套筒2与伸缩测杆3之间进行压缩,连接螺栓8内部固定测杆6与伸缩测杆3在弹簧4的弹力作用下始终确保固定测杆6底部与连接螺栓8内部测量孔底部接触;固定测杆6与伸缩测杆3的移动量可通过百分表7的测针进行测量;
步骤六:当连接螺栓8的拉伸值达到标准要求值,撤除连接螺栓紧固工具压力后,此时百分表2的读数L2,即为螺栓的伸长值D=L2-L1。
Claims (9)
1.带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,其特征在于:它包括固定测杆(6),所述固定测杆(6)设置在待测量的连接螺栓(8)内部的测量孔(9)中;所述固定测杆(6)的顶端穿过转换接头(5),并在其顶端固定安装有伸缩测杆(3);所述转换接头(5)固定安装在连接螺栓(8)的测量孔(9)顶端;所述伸缩测杆(3)的外部套装有固定套筒(2),所述固定套筒(2)固定在转换接头(5)的顶端,所述固定套筒(2)和伸缩测杆(3)之间设置有用于驱动两者相对运动的伸缩动力机构;所述固定套筒(2)的顶端通过锁紧螺栓(1)固定安装有百分表(7),所述百分表(7)的测针(18)与伸缩测杆(3)的端头相接触。
2.根据权利要求1所述带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,其特征在于:所述固定测杆(6)通过多个定位环(10)限位在测量孔(9)中,并保证固定测杆(6)的底端始终与测量孔(9)的孔底相接触。
3.根据权利要求1所述带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,其特征在于:所述转换接头(5)的中心加工有贯穿孔(19),所述固定测杆(6)穿过贯穿孔(19)。
4.根据权利要求1或3所述带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,其特征在于:所述转换接头(5)的底端设置有底部螺纹柱(11),所述底部螺纹柱(11)通过螺纹固定安装在测量孔(9)顶端的螺纹孔。
5.根据权利要求1或3所述带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,其特征在于:所述转换接头(5)的顶端加工有顶部螺纹柱(13),所述顶部螺纹柱(13)与固定套筒(2)底端的螺纹孔构成螺纹配合连接。
6.根据权利要求1所述带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,其特征在于:所述固定测杆(6)的顶端加工有顶部螺纹柱,所述顶部螺纹柱与加工在伸缩测杆(3)底端的连接螺纹孔(14)相配合。
7.根据权利要求1所述带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,其特征在于:所述伸缩动力机构包括设置在伸缩测杆(3)上的定位轴环(15),所述定位轴环(15)与加工在固定套筒(2)内部的导向孔(16)相配合,所述伸缩测杆(3)上并位于定位轴环(15)和定位台阶(17)之间设置有弹簧(4)。
8.根据权利要求1所述带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,其特征在于:所述固定套筒(2)的内顶端加工有用于穿过伸缩测杆(3)的伸缩杆孔(20)。
9.根据权利要求1所述带螺栓孔螺栓伸长值测量装置,其特征在于:所述固定测杆(6)采用多节组合结构,相邻的两根固定测杆(6)之间通过螺纹固定相连。
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CN202121147241.0U CN214666504U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 带螺栓孔螺栓伸长值测量装置 |
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CN113357997A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-07 | 中国长江电力股份有限公司 | 带螺栓孔螺栓伸长值测量装置及方法 |
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