CN218017073U - 一种金属加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用钻孔装置，属于钻孔设备技术领域，包括底座，底座的顶部滑动连接有U型支架，U型支架的内侧滑动连接有支撑板，U型支架的顶部安装有液压杆，液压杆的伸缩端贯穿U型支架并延伸至U型支架的外部与支撑板的顶部连接；在使用时，通过移动机构可以带动U型支架移动，U型支架即可带动支撑板、液压杆、固定盒、位移机构、移动机构和钻孔机构进行移动，在钻孔机构移动到合适的位置后，再通过位移机构可以对钻孔机构进行位移，可以根据钻孔的位置对钻孔机构进行相应的调节，无需拆装固定的金属板，省时省力，提高了金属板钻孔的效率，固定机构可以对加工的金属板进行固定，起到了固定的作用。

Description

一种金属加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种金属加工用钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

CN213969145U公开了一种金属加工用钻孔装置，包括底座、夹具、电动机、螺纹转动杆、套管、限位滑块，所述底座连接夹具，夹具具有一号固定板，一号固定板具有定位孔，一号螺栓与定位孔相适应，一号螺栓连接定位孔，一号固定板与底座通过一号螺栓穿过定位孔连接固定，夹具具有一号螺纹孔，一号螺纹孔与紧固螺栓相适应，一号螺纹孔螺纹连接紧固螺栓，紧固螺栓一端具有二号固定板，二号固定板连接夹板，二号固定板与夹板通过二号螺栓连接固定，底座一侧具有箱体，箱体内底部连接电动机，电动机具有转动轴，螺纹转动杆具有凹槽，转动轴与凹槽相适应，凹槽与转动轴连接，转动轴带动螺纹转动杆转动，螺纹转动杆上端穿过箱体顶板，箱体顶板内侧连接固定卡环。

上述专利中无法对钻孔装置进行调节，在对金属板进行钻孔时只能对固定的位置进行钻孔，在钻孔完成后，还需对金属板进行拆卸，然后在调整金属板的位置重新固定，才能再次钻孔，费时费力，降低了金属板钻孔的效率，因此，我们需要提出一种金属螺杆滚丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用钻孔装置，具备可以对钻孔装置进行调节的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有U型支架，所述U型支架的内侧滑动连接有支撑板，所述U型支架的顶部安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿U型支架并延伸至U型支架的外部与支撑板的顶部连接，所述支撑板的底部安装有固定盒，所述固定盒的底部滑动连接有钻孔机构，所述固定盒的内腔设置有位移机构，所述底座的内腔设置有移动机构，所述底座顶部的四角均设置有固定机构。

优选的，所述钻孔机构包括保护盒，所述保护盒的顶部与固定盒的底部滑动连接，所述保护盒的内腔安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿保护盒并延伸至保护盒的外部连接有钻杆。

优选的，所述位移机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定盒内腔的背面，所述驱动电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的前端与固定盒内腔的正面通过轴承座转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底端贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部与保护盒的顶部连接。

优选的，所述移动机构包括步进电机，所述步进电机固定安装在底座的内腔，所述底座内腔的前后两侧均通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接板，所述连接板的顶端贯穿底座并延伸至底座的外部与U型支架底部的前后两端连接，所述步进电机的输出轴通过皮带轮和皮带与螺纹杆传动连接。

优选的，所述固定机构包括支板，所述支板的底部与底座的顶部连接，所述支板的内侧设置有夹板，所述夹板的外侧通过轴承座转动连接有螺杆，所述螺杆的外端分别贯穿支板并延伸至支板的外部连接有摇把。

优选的，所述底座的顶部和固定盒的底部且分别位于连接板和移动板的对应处开设有开口，所述连接板和移动板的表面分别与开口的内腔滑动连接。

优选的，所述支撑板前后两侧的两端和夹板底部的两侧均安装有限位块，所述U型支架的内侧和底座的顶部且分别位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过U型支架、支撑板、液压杆、固定盒、钻孔机构、位移机构、移动机构和固定机构的设置，在使用时，通过移动机构可以带动U型支架移动，U型支架即可带动支撑板、液压杆、固定盒、位移机构、移动机构和钻孔机构进行移动，在钻孔机构移动到合适的位置后，再通过位移机构可以对钻孔机构进行位移，可以根据钻孔的位置对钻孔机构进行相应的调节，无需拆装固定的金属板，省时省力，提高了金属板钻孔的效率，固定机构可以对加工的金属板进行固定，起到了固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型U型支架右视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、U型支架；3、支撑板；4、液压杆；5、固定盒；6、钻孔机构；7、位移机构；8、移动机构；9、固定机构；601、保护盒；602、伺服电机；603、钻杆；701、驱动电机；702、丝杆；703、移动板；801、步进电机；802、螺纹杆；803、连接板；901、支板；902、夹板；903、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有U型支架2，U型支架2的内侧滑动连接有支撑板3，U型支架2的顶部安装有液压杆4，液压杆4的伸缩端贯穿U型支架2并延伸至U型支架2的外部与支撑板3的顶部连接，支撑板3的底部安装有固定盒5，固定盒5的底部滑动连接有钻孔机构6，固定盒5的内腔设置有位移机构7，底座1的内腔设置有移动机构8，底座1顶部的四角均设置有固定机构9，通过液压杆4、U型支架2、支撑板3、液压杆4、固定盒5、钻孔机构6、位移机构7、移动机构8和固定机构9的设置，在使用时，通过移动机构8可以带动U型支架2移动，U型支架2即可带动支撑板3、液压杆4、固定盒5、位移机构7、移动机构8和钻孔机构6进行移动，在钻孔机构6移动到合适的位置后，再通过位移机构7可以对钻孔机构6进行位移，可以根据钻孔的位置对钻孔机构6进行相应的调节，然后通过液压杆4的配合即可对金属板进行钻孔工作，无需拆装固定的金属板，省时省力，提高了金属板钻孔的效率，固定机构9可以对加工的金属板进行固定，起到了固定的作用。

请参阅图1-4，钻孔机构6包括保护盒601，保护盒601的顶部与固定盒5的底部滑动连接，保护盒601的内腔安装有伺服电机602，伺服电机602的输出轴贯穿保护盒601并延伸至保护盒601的外部连接有钻杆603，通过外设控制器启动伺服电机602，伺服电机602的输出轴带动钻杆603旋转，旋转的钻杆603即可进行钻孔工作；

位移机构7包括驱动电机701，驱动电机701固定安装在固定盒5内腔的背面，驱动电机701的输出轴连接有丝杆702，丝杆702的前端与固定盒5内腔的正面通过轴承座转动连接，丝杆702的表面螺纹连接有移动板703，移动板703的底端贯穿固定盒5并延伸至固定盒5的外部与保护盒601的顶部连接，通过外设控制器启动驱动电机701，驱动电机701的输出轴带动丝杆702旋转，由于丝杆702与移动板703是螺纹连接的，所以旋转的丝杆702带动移动板703移动，移动板703即可带动钻孔机构6进行移动；

移动机构8包括步进电机801，步进电机801固定安装在底座1的内腔，底座1内腔的前后两侧均通过轴承座转动连接有螺纹杆802，螺纹杆802的表面螺纹连接有连接板803，连接板803的顶端贯穿底座1并延伸至底座1的外部与U型支架2底部的前后两端连接，步进电机801的输出轴通过皮带轮和皮带与螺纹杆802传动连接，通过外设控制器启动步进电机801，步进电机801的输出轴通过皮带轮和皮带分别带动螺纹杆802旋转，由于螺纹杆802与连接板803是螺纹连接的，所以旋转的螺纹杆802带动连接板803移动，连接板803即可带动U型支架2移动；

固定机构9包括支板901，支板901的底部与底座1的顶部连接，支板901的内侧设置有夹板902，夹板902的外侧通过轴承座转动连接有螺杆903，螺杆903的外端分别贯穿支板901并延伸至支板901的外部连接有摇把，摇动摇把，摇把带动螺杆903旋转，由于螺杆903与支板901是螺纹连接的，所以旋转的螺杆903带动夹板902移动，移动的夹板902即可对需要加工的金属板进行夹持固定，起到了固定的作用；

底座1的顶部和固定盒5的底部且分别位于连接板803和移动板703的对应处开设有开口，连接板803和移动板703的表面分别与开口的内腔滑动连接，便于连接板803和移动板703在开口的内腔移动，同时开口可以分别对连接板803和移动板703进行限位，支撑板3前后两侧的两端和夹板902底部的两侧均安装有限位块，U型支架2的内侧和底座1的顶部且分别位于限位块的对应处开设有限位槽，限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接，可以对支撑板3和夹板902进行限位，防止支撑板3和夹板902在移动时出现偏移，从而影响支撑板3和夹板902的正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部滑动连接有U型支架(2)，所述U型支架(2)的内侧滑动连接有支撑板(3)，所述U型支架(2)的顶部安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端贯穿U型支架(2)并延伸至U型支架(2)的外部与支撑板(3)的顶部连接，所述支撑板(3)的底部安装有固定盒(5)，所述固定盒(5)的底部滑动连接有钻孔机构(6)，所述固定盒(5)的内腔设置有位移机构(7)，所述底座(1)的内腔设置有移动机构(8)，所述底座(1)顶部的四角均设置有固定机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(6)包括保护盒(601)，所述保护盒(601)的顶部与固定盒(5)的底部滑动连接，所述保护盒(601)的内腔安装有伺服电机(602)，所述伺服电机(602)的输出轴贯穿保护盒(601)并延伸至保护盒(601)的外部连接有钻杆(603)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述位移机构(7)包括驱动电机(701)，所述驱动电机(701)固定安装在固定盒(5)内腔的背面，所述驱动电机(701)的输出轴连接有丝杆(702)，所述丝杆(702)的前端与固定盒(5)内腔的正面通过轴承座转动连接，所述丝杆(702)的表面螺纹连接有移动板(703)，所述移动板(703)的底端贯穿固定盒(5)并延伸至固定盒(5)的外部与保护盒(601)的顶部连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述移动机构(8)包括步进电机(801)，所述步进电机(801)固定安装在底座(1)的内腔，所述底座(1)内腔的前后两侧均通过轴承座转动连接有螺纹杆(802)，所述螺纹杆(802)的表面螺纹连接有连接板(803)，所述连接板(803)的顶端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部与U型支架(2)底部的前后两端连接，所述步进电机(801)的输出轴通过皮带轮和皮带与螺纹杆(802)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定机构(9)包括支板(901)，所述支板(901)的底部与底座(1)的顶部连接，所述支板(901)的内侧设置有夹板(902)，所述夹板(902)的外侧通过轴承座转动连接有螺杆(903)，所述螺杆(903)的外端分别贯穿支板(901)并延伸至支板(901)的外部连接有摇把。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部和固定盒(5)的底部且分别位于连接板(803)和移动板(703)的对应处开设有开口，所述连接板(803)和移动板(703)的表面分别与开口的内腔滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑板(3)前后两侧的两端和夹板(902)底部的两侧均安装有限位块，所述U型支架(2)的内侧和底座(1)的顶部且分别位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

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