CN218016632U - 一种桩腿加热辅助支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩腿加热辅助支架，包括支腿、弧形管道、封板、进气管、分支管道和出气管；所述弧形管道竖直横向设置，且其内弧面朝上设置，并与桩腿相匹配；在弧形管道的外弧面靠其两端分别沿其径向垂直连通设有进气管，且在其两端分别密封固定设有封板，并在其内弧面沿其圆周方向均布间隔设有数个分支管道，每一所述分支管道分别沿弧形管道径向设置，且其下端分别与弧形管道密封连通；在每一所述分支管道的上端分别同轴心密封套接设有出气管，且丙烷从进气管进入，再经出气管喷出，进而对桩腿进行多点加热；在弧形管道的外弧面左右对称竖直设有支腿，并通过支腿对弧形管道高度进行调节。本实用新型可实现多点均匀加热，提高了加热效率。

Description

一种桩腿加热辅助支架

技术领域

本实用新型涉及桩腿焊接领域，具体涉及一种桩腿加热辅助支架。

背景技术

桩腿环缝焊接前，一般都需要严格按照焊接施工工艺要求，将板材加热到一定温度才可以开始焊接作业。目前一般都是采用单点加热，但是这种作业方式不仅会导致加热不均匀，还容易造成气能源浪费，且其加热效率低。因此，以上问题亟需解决。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种桩腿加热辅助支架，通过弧形管道、进气管、分支管道和出气管的配合使用，可实现多点均匀加热，降低了对气能源的浪费，提高了加热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种桩腿加热辅助支架，其创新点在于：包括支腿、弧形管道、封板、进气管、分支管道和出气管；所述弧形管道竖直横向设置，且其内弧面朝上设置，并与桩腿相匹配；在所述弧形管道的外弧面靠其两端还分别沿其径向垂直连通设有进气管，且在其两端还分别密封贴合固定设有封板，并在其内弧面沿其圆周方向还均布间隔设有数个分支管道，每一所述分支管道分别沿弧形管道径向设置，且其下端分别与所述弧形管道密封连通；在每一所述分支管道的上端还分别同轴心密封套接设有出气管，且丙烷从进气管进入，再经每一个出气管喷出，进而对桩腿进行多点加热；在所述弧形管道的外弧面还左右对称竖直设有支腿，两个所述支腿的伸缩端竖直向上设置，且其运动方向为竖直上下运动，并与所述弧形管道的外弧面固定连接，进而对弧形管道高度进行调节。

优选的，所述弧形管道的弧度为120°。

优选的，相邻所述分支管道之间的夹角为15°，且每一所述分支管道的内径均与所述弧形管道的内径相一致。

优选的，每一所述出气管的内径均与对应所述分支管道的外径相匹配，且其上端均不超出所述弧形管道的内弧面两端所在水平面。

优选的，还包括两个护板；在所述弧形管道的内弧面相对于分支管道前后两侧还竖直对称设有护板，且两个所述护板均为与弧形管道相匹配的弧形结构，并将所有所述出气管覆盖在其内，每一所述护板的内弧面均朝上设置，且其弧度均小于120°；每一所述护板的外弧面一侧均与每一所述分支管道固定连接，且其内弧面均朝出气管前后两侧方向倾斜向上设置，进而在所有所述出气管的上端围成一加热区域。

优选的，两个所述护板之间的夹角为60°，且其分别与每一所述出气管间隔设置。

优选的，两个所述支腿均间隔设置在两个所述进气管之间，且每一所述支腿均包括人孔板、第一套管、第二套管、锁紧螺栓和螺母；每一所述人孔板均水平纵向设置，且在其上表面中间位置还竖直设有第一套管，在每一所述第一套管内沿其长度方向还同轴心套接设有第二套管，每一所述第二套管分别在对应所述第一套管内做竖直上下往复滑动，且其上端分别竖直向上延伸出对应所述第一套管的上端，并分别与所述弧形管道的外弧面对应位置固定连接，进而带动弧形管道进行竖直上下运动；在每一所述第一套管的上半部分还分别上下间隔设有两个锁紧螺栓，并通过锁紧螺栓和螺母的配合，将每一所述第二套管分别与对应所述第一套管进行锁紧固定。

优选的，在每一所述第一套管的上半部分一外侧壁还上下间隔垂直开设有两个与锁紧螺栓相匹配的第一定位孔，每一所述第一定位孔分别垂直贯穿对应所述第一套管，且靠下一侧的所述第一定位孔设置位置均需确保第二套管插在对应第一套管内的长度不小于300mm。

优选的，在每一所述第二套管的下半部分一外侧壁上还自上而下依次间隔垂直开设有数个与锁紧螺栓相匹配的第二定位孔，且每一所述第二定位孔分别垂直贯穿对应所述第二套管；两个相邻所述第一定位孔之间的间距均为对应相邻所述第二定位孔之间间距的整数倍，且每一所述第二套管分别沿对应第一套管做竖直上下滑动，并通过锁紧螺栓、第一定位孔、第二定位孔以及螺母的配合进行锁紧固定，确保弧形管道的离地高度不超过2m。

优选的，在每一所述第一套管的下半部分与对应所述人孔板的上表面之间还分别前后对称竖直设有筋板，每一所述筋板均为倾斜设置的角钢，且其上下两端分别对应所述第一套管和人孔板固定连接，进而对对应第一套管进行支撑加强。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过弧形管道、进气管、分支管道和出气管的配合使用，可实现多点均匀加热，降低了对气能源的浪费，提高了加热效率；

（2）本实用新型通过设置护板，可在桩腿附近围成一加热区域，进而提高了加热效果和加热效率；

（3）本实用新型中支腿可进行伸缩调节，从而便于调节整个支架的高度，来适配不同规格桩腿的加热，适用范围广。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种桩腿加热辅助支架的结构示意图。

图2为图1中A-A视图。

其中，1-人孔板；2-第一套管；3-第二套管；4-第一定位孔；5-第二定位孔；6-锁紧螺栓；7-弧形管道；8-进气管；9-出气管；10-封板；11-分支管道；12-护板；13-筋板。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的一种桩腿加热辅助支架，包括支腿、弧形管道7、封板10、进气管8、分支管道11和出气管9；具体结构如图1、图2所示，弧形管道7竖直横向设置，且其内弧面朝上设置，并与桩腿相匹配；在弧形管道7的外弧面靠其两端还分别沿其径向垂直连通设有进气管8，且在其两端还分别密封贴合固定设有封板10，并在其内弧面沿其圆周方向还均布间隔设有数个分支管道11，每一个分支管道11分别沿弧形管道7径向设置，且其下端分别与弧形管道7密封连通；在每一个分支管道11的上端还分别同轴心密封套接设有出气管9，且丙烷从进气管8进入，再经每一个出气管9喷出，进而对桩腿进行多点加热。其中，弧形管道7的弧度为120°。

本实用新型相邻分支管道11之间的夹角为15°，且每一个分支管道11的内径均与弧形管道7的内径相一致；如图1、图2所示，每一个出气管9的内径均与对应分支管道11的外径相匹配，且其上端均不超出弧形管道7的内弧面两端所在水平面。

本实用新型在弧形管道7的内弧面相对于分支管道11前后两侧还竖直对称设有护板12，且两个护板12均为与弧形管道7相匹配的弧形结构，并将所有出气管9覆盖在其内；如图1、图2所示，每一个护板12的内弧面均朝上设置，且其弧度均小于120°；每一个护板12的外弧面一侧均与每一个分支管道11固定连接，且其内弧面均朝出气管9前后两侧方向倾斜向上设置，进而在所有出气管9的上端围成一加热区域。其中，两个护板12之间的夹角为60°，且其分别与每一个出气管9间隔设置。

本实用新型在弧形管道7的外弧面还左右对称竖直设有支腿，两个支腿的伸缩端竖直向上设置，且其运动方向为竖直上下运动，并与弧形管道7的外弧面固定连接，进而对弧形管道7高度进行调节；其中，两个支腿均间隔设置在两个进气管8之间，且每一个支腿均包括人孔板1、第一套管2、第二套管3、锁紧螺栓6和螺母；如图1、图2所示，每一个人孔板1均水平纵向设置，且在其上表面中间位置还竖直设有第一套管2，在每一个第一套管2内沿其长度方向还同轴心套接设有第二套管3，每一个第二套管3分别在对应第一套管2内做竖直上下往复滑动，且其上端分别竖直向上延伸出对应第一套管2的上端，并分别与弧形管道7的外弧面对应位置固定连接，进而带动弧形管道7进行竖直上下运动；在每一个第一套管2的上半部分还分别上下间隔设有两个锁紧螺栓6，并通过锁紧螺栓6和螺母的配合，将每一个第二套管3分别与对应第一套管2进行锁紧固定。

如图1、图2所示，在每一个第一套管2的上半部分一外侧壁还上下间隔垂直开设有两个与锁紧螺栓6相匹配的第一定位孔4，每一个第一定位孔4分别垂直贯穿对应第一套管2，且靠下一侧的第一定位孔4设置位置均需确保第二套管3插在对应第一套管2内的长度不小于300mm。在每一个第二套管3的下半部分一外侧壁上还自上而下依次间隔垂直开设有数个与锁紧螺栓6相匹配的第二定位孔5，且每一个第二定位孔5分别垂直贯穿对应第二套管3；两个相邻第一定位孔4之间的间距均为对应相邻第二定位孔5之间间距的整数倍，且每一个第二套管3分别沿对应第一套管2做竖直上下滑动，并通过锁紧螺栓6、第一定位孔4、第二定位孔5以及螺母的配合进行锁紧固定，确保弧形管道7的离地高度不超过2m。

如图1、图2所示，在每一个第一套管2的下半部分与对应人孔板1的上表面之间还分别前后对称竖直设有筋板13，每一个筋板13均为倾斜设置的角钢，且其上下两端分别对应第一套管2和人孔板1固定连接，进而对对应第一套管2进行支撑加强。

本实用新型的工作原理：首先根据不同规格桩腿进行弧形管道7的高度调节，并通过锁紧螺栓6和螺母的配合，将第二套管3分别与对应第一套管2进行锁紧固定；然后将整个支架放置在靠桩腿处，确保两个护板12在桩腿附近围成一加热区域，然后丙烷从进气管8进入，再经每一个出气管9喷出，进而对桩腿进行多点加热。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过弧形管道7、进气管8、分支管道11和出气管9的配合使用，可实现多点均匀加热，降低了对气能源的浪费，提高了加热效率；

（2）本实用新型通过设置护板12，可在桩腿附近围成一加热区域，进而提高了加热效果和加热效率；

（3）本实用新型中支腿可进行伸缩调节，从而便于调节整个支架的高度，来适配不同规格桩腿的加热，适用范围广。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (10)

1.一种桩腿加热辅助支架，其特征在于：包括支腿、弧形管道、封板、进气管、分支管道和出气管；所述弧形管道竖直横向设置，且其内弧面朝上设置，并与桩腿相匹配；在所述弧形管道的外弧面靠其两端还分别沿其径向垂直连通设有进气管，且在其两端还分别密封贴合固定设有封板，并在其内弧面沿其圆周方向还均布间隔设有数个分支管道，每一所述分支管道分别沿弧形管道径向设置，且其下端分别与所述弧形管道密封连通；在每一所述分支管道的上端还分别同轴心密封套接设有出气管，且丙烷从进气管进入，再经每一个出气管喷出，进而对桩腿进行多点加热；在所述弧形管道的外弧面还左右对称竖直设有支腿，两个所述支腿的伸缩端竖直向上设置，且其运动方向为竖直上下运动，并与所述弧形管道的外弧面固定连接，进而对弧形管道高度进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种桩腿加热辅助支架，其特征在于：所述弧形管道的弧度为120°。

3.根据权利要求1所述的一种桩腿加热辅助支架，其特征在于：相邻所述分支管道之间的夹角为15°，且每一所述分支管道的内径均与所述弧形管道的内径相一致。

4.根据权利要求1所述的一种桩腿加热辅助支架，其特征在于：每一所述出气管的内径均与对应所述分支管道的外径相匹配，且其上端均不超出所述弧形管道的内弧面两端所在水平面。

5.根据权利要求1所述的一种桩腿加热辅助支架，其特征在于：还包括两个护板；在所述弧形管道的内弧面相对于分支管道前后两侧还竖直对称设有护板，且两个所述护板均为与弧形管道相匹配的弧形结构，并将所有所述出气管覆盖在其内，每一所述护板的内弧面均朝上设置，且其弧度均小于120°；每一所述护板的外弧面一侧均与每一所述分支管道固定连接，且其内弧面均朝出气管前后两侧方向倾斜向上设置，进而在所有所述出气管的上端围成一加热区域。

6.根据权利要求5所述的一种桩腿加热辅助支架，其特征在于：两个所述护板之间的夹角为60°，且其分别与每一所述出气管间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种桩腿加热辅助支架，其特征在于：两个所述支腿均间隔设置在两个所述进气管之间，且每一所述支腿均包括人孔板、第一套管、第二套管、锁紧螺栓和螺母；每一所述人孔板均水平纵向设置，且在其上表面中间位置还竖直设有第一套管，在每一所述第一套管内沿其长度方向还同轴心套接设有第二套管，每一所述第二套管分别在对应所述第一套管内做竖直上下往复滑动，且其上端分别竖直向上延伸出对应所述第一套管的上端，并分别与所述弧形管道的外弧面对应位置固定连接，进而带动弧形管道进行竖直上下运动；在每一所述第一套管的上半部分还分别上下间隔设有两个锁紧螺栓，并通过锁紧螺栓和螺母的配合，将每一所述第二套管分别与对应所述第一套管进行锁紧固定。

8.根据权利要求7所述的一种桩腿加热辅助支架，其特征在于：在每一所述第一套管的上半部分一外侧壁还上下间隔垂直开设有两个与锁紧螺栓相匹配的第一定位孔，每一所述第一定位孔分别垂直贯穿对应所述第一套管，且靠下一侧的所述第一定位孔设置位置均需确保第二套管插在对应第一套管内的长度不小于300mm。

9.根据权利要求8所述的一种桩腿加热辅助支架，其特征在于：在每一所述第二套管的下半部分一外侧壁上还自上而下依次间隔垂直开设有数个与锁紧螺栓相匹配的第二定位孔，且每一所述第二定位孔分别垂直贯穿对应所述第二套管；两个相邻所述第一定位孔之间的间距均为对应相邻所述第二定位孔之间间距的整数倍，且每一所述第二套管分别沿对应第一套管做竖直上下滑动，并通过锁紧螺栓、第一定位孔、第二定位孔以及螺母的配合进行锁紧固定，确保弧形管道的离地高度不超过2m。

10.根据权利要求7所述的一种桩腿加热辅助支架，其特征在于：在每一所述第一套管的下半部分与对应所述人孔板的上表面之间还分别前后对称竖直设有筋板，每一所述筋板均为倾斜设置的角钢，且其上下两端分别对应所述第一套管和人孔板固定连接，进而对对应第一套管进行支撑加强。

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