一种用于安装光伏发电系统的支架
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构支架,尤其涉及一种用于安装光伏发电系统的钢结构支架。
背景技术
随着我国经济建设的快速发展,电能对经济建设和人们生活的影响越来越大,而随着大气中二氧化碳浓度的上升,洁净能源的发电方式越来越受到人们的重视。
太阳能光伏发电是新能源发电方式中的一种,是指通过光伏发电装置接受太阳光的照射,将光能转变为电能的一种发电方式。
光伏发电装置一般包括光伏发电支架和安装于光伏发电支架上的光伏电池。现有技术中常规的居民光伏电站系统安装模式是通过制作混凝土基础堆,再将支架固定于混凝土基础堆上成为一体,此模式安装较为繁琐,耗费的时间也较长,安装固定好的支架不能拆解,不能根据用户需求更换位置。
发明内容
本实用新型的目的是:提出一种结构设计更合理、使用更方便、可拆卸的光伏发电系统的钢结构支架。
为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:一种用于安装光伏发电系统的支架,包括:支撑脚、纵向连接杆、横向支撑杆、膨胀螺栓和普通螺栓,所述支撑脚一端通过所述膨胀螺栓与地面垂直固定,所述支撑脚的另一端与所述纵向连接杆的一端可拆卸连接,所述纵向连接杆的另一端通过所述膨胀螺栓与地面固定,所述横向支撑杆位于所述纵向连接杆的上方,所述横向支撑杆与所述纵向连接杆通过所述普通螺栓可拆卸连接。
优选地,所述支撑脚为金属方管,所述支撑脚一端设有连接板(5),所述连接板上开设有两个圆孔,所述圆孔的直径与所述膨胀螺栓相匹配。
优选地,所述纵向连接杆为金属方管,所述纵向连接杆上设有限位挡板,所述限位挡板垂直固定于所述纵向连接杆的上端面上。
进一步的技术方案为,所述限位挡板的数量为两个,两个所述限位挡板分别位于所述纵向连接杆的两端。
进一步的技术方案为,所述限位挡板为方形板,所述限位挡板中间开设有一个第一连接孔,所述第一连接孔的直径与所述普通螺栓相匹配。
进一步的技术方案为,所述横向支撑杆上端面设有卡槽,所述卡槽可将光伏发电板固定卡紧。
进一步的技术方案为,所述横向支撑杆上还设有第二连接孔,所述第二连接孔与所述第一连接孔直径相同。
进一步的技术方案为,第二连接孔的数量为N个,N≥2;N个所述第二连接孔在所述横向支撑杆的两侧均匀分布且一一对应。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是,本实用新型提出了一种方便拆装的钢支架,将支架设计的支撑脚、纵向连接杆和横向支撑杆通过螺栓可拆卸连接,能提高施工人员的工作效率,缩短施工时间,还能随用户需求随时调整钢支架的位置与角度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2示意了支撑脚与地面固定的连接方式;
图3示意了纵向连接杆和横向支撑杆的连接方式;
图4示意了限位挡板的详图
图5示意了横向支撑杆的详图。
其中:1、支撑脚;2、纵向连接杆;3、横向支撑杆;4、膨胀螺栓;5、连接板;6、圆孔;7、限位挡板;8、第一连接孔;9、卡槽;11、普通螺栓;12、第二连接孔。
具体实施方式
下面通过实施例,结合附图1至附图4对本实用新型的技术方案做进一步的具体说明。
实施例1:如图1所示,一种用于安装光伏发电系统的支架,包括:支撑脚1、纵向连接杆2、横向支撑杆3、膨胀螺栓4和普通螺栓11,所述支撑脚1一端通过所述膨胀螺栓4与地面垂直固定,所述支撑脚1的另一端与所述纵向连接杆2的一端可拆卸连接,所述纵向连接杆2的另一端通过所述膨胀螺栓4与地面固定,所述横向支撑杆3位于所述纵向连接杆2的上方,所述横向支撑杆3与所述纵向连接杆2通过所述普通螺栓11可拆卸连接。
具体的说,将支撑脚1通过膨胀螺栓4与地面固定,可将纵向连接杆2的一端撑起形成倾斜角,并将纵向连接杆2的另一端也通过膨胀螺栓4与地面固定,能使钢支架更加牢固,通过膨胀螺栓4的连接,可方便拆卸,将横向支撑杆3设在纵向连接杆2的上方并通过普通螺栓连接,可实现将多块光伏发电板并排摆放固定与支架上,通过普通螺栓11连接,也可方便横向支撑杆3和纵向连接杆2之间拆装。
实施例2:在实现实施例1的基础上,如图2所示,在支撑脚1底端设置连接板5,并在连接板5上开设两个圆孔6,将支撑脚焊接于连接板5中间位置,通过圆孔6与地面的膨胀螺栓4连接,可实现支撑脚1更加稳固。
实施例3:在实现实施例2的基础上,在纵向连接杆2上设置2件限位挡板7,并将限位挡板7设置在纵向连接杆2的同一侧的两端,可同时连接两件横向撑撑杆3,并形成倾斜角支撑光伏发电板。
实施例4:在实现实施例3的基础上,如图3和图4所示,将限位挡板7设计为方形板,可实现方形板的一侧面与纵向连接杆2垂直焊接面更稳固,并在限位挡板7中开设第一连接孔8,可实现纵向连接杆2和横向支撑杆3通过普通螺栓11可拆卸连接。
实施例5:在实现实施例4的基础上,在横向支撑杆3上端面开设卡槽9,可实现支架与光伏发电板配合固定卡紧。
实施例6:在实现实施例5的基础上,如图5所示,在横向支撑杆3上开设第二连接孔12,并将第一连接孔8和第二连接孔的直径设计为相同,可实现纵向连接杆2和横向支撑杆3通过螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔稳固连接并可拆卸,第二连接孔12的数量为N个,并均匀分布且一一对应,可实现相同两件横向支撑杆3可同时连接多个支撑脚1和纵向连接杆2。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。