CN218016510U - 激光裁剪布料定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于布料加工技术领域，尤其是一种激光裁剪布料定位装置，针对现有技术中存在激光裁剪布料装置在对布料进行裁剪时，一般是直接将布料平铺在裁剪台上，不具有对布料压紧定位的机构，因此还存在对布料进行裁剪时，布料铺展的不够平整，在对褶皱处进行裁剪时，会导致切割尺寸出现偏差，影响裁剪质量的问题，现提出如下方案，其包括机体和两个推动杆，所述机体的顶部固定连接有裁剪台，所述裁剪台的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定连接有激光切割头，本实用新型通过简单的结构实现了对布料的压紧定位，避免布料出现不平整和褶皱处，保证了布料的裁剪质量，实用性强。

Description

激光裁剪布料定位装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种激光裁剪布料定位装置。

背景技术

在现有技术中，激光裁剪布料装置在对布料进行裁剪时，一般是直接将布料平铺在裁剪台上，不具有对布料压紧定位的机构。

但是上述技术方案由于激光裁剪布料装置在对布料进行裁剪时，一般是直接将布料平铺在裁剪台上，不具有对布料压紧定位的机构，因此还存在对布料进行裁剪时，布料铺展的不够平整，在对褶皱处进行裁剪时，会导致切割尺寸出现偏差，影响裁剪质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在激光裁剪布料装置在对布料进行裁剪时，一般是直接将布料平铺在裁剪台上，不具有对布料压紧定位的机构，因此还存在对布料进行裁剪时，布料铺展的不够平整，在对褶皱处进行裁剪时，会导致切割尺寸出现偏差，影响裁剪质量的缺点，而提出的激光裁剪布料定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

激光裁剪布料定位装置，包括机体和两个推动杆，所述机体的顶部固定连接有裁剪台，所述裁剪台的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定连接有激光切割头，所述裁剪台的左侧和右侧均固定连接有传动箱，两个传动箱的内部均设置有调节机构，两个推动杆相互远离的一端分别贯穿两个传动箱相互靠近的一侧并延伸至传动箱的内部，两个推动杆相互远离的一端分别与两个调节机构相配合，两个推动杆相互靠近的一端均设置有定位组件。

优选的，所述定位组件包括气缸和压板，所述气缸的顶端固定连接在相对应的推动杆的底部，所述压板的顶部固定连接在相对应的气缸的底端。

进一步的，通过气缸带动压板向下移动能够对裁剪台顶部的布料进行压紧固定。

优选的，所述调节机构包括转轴、把手、小齿轮、限位柱、大齿轮、滑板和导轮，所述转轴转动连接在传动箱的顶部内壁上，所述转轴的左端贯穿传动箱的一侧内壁并延伸至传动箱的外部，所述把手固定连接在转轴上，所述转轴的另一端与小齿轮的一侧固定连接，所述限位柱转动连接在传动箱的一侧内壁上，所述大齿轮固定套设在限位柱上，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述滑板的顶端和底端分别与传动箱的顶部内壁和底部内壁滑动连接，所述导轮转动连接在滑板的一侧，所述导轮与限位柱的一侧滚动连接，所述推动杆的一端与滑板的另一侧固定连接，所述滑板与传动箱的一侧弹性连接。

进一步的，通过把手与推动杆之间的传动，能够带动气缸和压板进行横向移动。

优选的，所述转轴上转动套设有轴承，所述轴承的顶部固定连接在传动箱的顶部内壁上。

进一步的，通过设置轴承能够对转轴进行稳定的转动支撑。

优选的，所述传动箱的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，所述滑板的顶端和底端分别滑动连接在两个滑槽内。

进一步的，通过开设滑槽能够对滑板进行稳定的滑动支撑。

优选的，所述滑板的一侧固定连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧的一端均与传动箱的一侧内壁固定连接。

进一步的，通过设置复位弹簧能够带动滑板进行移动复位。

有益效果：通过两个气缸带动两个压板向下移动能够实现对布料的压紧固定，通过这样的方式能够避免布料在裁剪时出现褶皱，能够保证布料的裁剪质量；

通过把手与压板之间的传动和两个复位弹簧的弹性复位特性之间的配合，能够带动两个压板相互远离或相互靠近，这里通过对两个压板的位置调节，就能够使两个压板能够对不同宽度的布料进行压紧固定，通过这样的方式能够提高该布料定位装置的适用范围；

本实用新型通过简单的结构实现了对布料的压紧定位，避免布料出现不平整和褶皱处，保证了布料的裁剪质量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的激光裁剪布料定位装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的激光裁剪布料定位装置附图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的激光裁剪布料定位装置传动箱的结构主剖视图；

图4为本实用新型提出的激光裁剪布料定位装置气缸和压板的结构三维图；

图5为本实用新型提出的激光裁剪布料定位装置限位柱的结构三维图。

图中：1、机体；2、裁剪台；3、电动滑轨；4、激光切割头；5、传动箱；6、转轴；7、把手；8、轴承；9、小齿轮；10、限位柱；11、大齿轮；12、滑板；13、导轮；14、滑槽；15、复位弹簧；16、推动杆；17、气缸；18、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，激光裁剪布料定位装置，包括机体1和两个推动杆16，机体1的顶部焊接有裁剪台2，裁剪台2的顶部焊接有电动滑轨3，电动滑轨3能够带动激光切割头4进行前后左右移动，电动滑轨3的底部焊接有激光切割头4，裁剪台2的左侧和右侧均焊接有传动箱5，两个传动箱5的内部均设置有调节机构，两个推动杆16，推动杆16能够对气缸17和压板18进行稳定的移动支撑，相互远离的一端分别贯穿两个传动箱5相互靠近的一侧并延伸至传动箱5的内部，两个推动杆16相互远离的一端分别与两个调节机构相配合，两个推动杆16相互靠近的一端均设置有定位组件。

本实用新型中，定位组件包括气缸17和压板18，气缸17的顶端焊接在相对应的推动杆16的底部，压板18的顶部焊接在相对应的气缸17的底端，压板18能够对布料进行压紧固定，通过气缸17带动压板18向下移动能够对裁剪台2顶部的布料进行压紧固定。

本实用新型中，调节机构包括转轴6、把手7、小齿轮9、限位柱10、大齿轮11、滑板12和导轮13，转轴6通过轴转动连接在传动箱5的顶部内壁上，转轴6的左端贯穿传动箱5的一侧内壁并延伸至传动箱5的外部，把手7焊接在转轴6上，把手7能够便于带动转轴6进行转动，转轴6的另一端与小齿轮9的一侧焊接，限位柱10通过轴转动连接在传动箱5的一侧内壁上，大齿轮11固定套设在限位柱10上，大齿轮11与小齿轮9相啮合，滑板12的顶端和底端分别与传动箱5的顶部内壁和底部内壁滑动连接，导轮13通过轴转动连接在滑板12的一侧，导轮13能够便于滑板12与限位柱10之间进行连接和传动，导轮13与限位柱10的一侧滚动连接，推动杆16的一端与滑板12的另一侧焊接，滑板12与传动箱5的一侧弹性连接，通过把手7与推动杆16之间的传动，能够带动气缸17和压板18进行横向移动。

本实用新型中，转轴6上转动套设有轴承8，轴承8的顶部焊接在传动箱5的顶部内壁上，通过设置轴承8能够对转轴6进行稳定的转动支撑。

本实用新型中，传动箱5的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽14，滑板12的顶端和底端分别滑动连接在两个滑槽14内，通过开设滑槽14能够对滑板12进行稳定的滑动支撑。

本实用新型中，滑板12的一侧焊接有两个复位弹簧15，两个复位弹簧15的一端均与传动箱5的一侧内壁焊接，通过设置复位弹簧15能够带动滑板12进行移动复位。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：手动转动把手7带动转轴6进行转动能够替换为电机驱动，使用电机虽然能够提高效率并节省人力，但是使用电机会增加该装置的制造成本。

工作原理：在使用时，首先将布料平铺在裁剪台2上，然后通过两个气缸17带动两个压板18向下移动能够实现对布料的压紧固定，当布料压紧完成后，这时通过电动滑轨3带动激光切割头4进前后左右移动，就能够实现对布料的裁剪操作，然后通过转动两个把手7会带动两个转轴6进行转动，这里通过设置轴承8能够对转轴6进行稳定的转动支撑，然后当两个转轴6转动时，会带动两个小齿轮9进行转动，当两个小齿轮9转动时，通过小齿轮9与大齿轮11之间的啮合传动，会带动两个限位柱10进行转动，当两个限位柱10转动时，通过限位柱10的上宽下窄特性与导轮13之间的滚动配合，能够带动两个滑板12相互靠近，这里通过开设两个滑槽14能够对滑板12进行稳定的滑动支撑，然后当两个滑板12相互靠近时，会带动两个推动杆16相互靠近并对两个复位弹簧15进行压缩，然后当两个推动杆16相互靠近时，能够带动两个气缸17和两个压板18相互靠近，另外通过反向转动把手7并通过把手7与两个压板18之间的传动，再通过两个复位弹簧15的弹性复位特性，能够带动两个压板18相互远离并进行复位，然后这里通过对两个压板18的位置调节，就能够使两个压板18能够对不同宽度的布料进行压紧固定，通过这样的方式能够提高该布料定位装置的适用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.激光裁剪布料定位装置，包括机体(1)和两个推动杆(16)，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定连接有裁剪台(2)，所述裁剪台(2)的顶部固定连接有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的底部固定连接有激光切割头(4)，所述裁剪台(2)的左侧和右侧均固定连接有传动箱(5)，两个传动箱(5)的内部均设置有调节机构，两个推动杆(16)相互远离的一端分别贯穿两个传动箱(5)相互靠近的一侧并延伸至传动箱(5)的内部，两个推动杆(16)相互远离的一端分别与两个调节机构相配合，两个推动杆(16)相互靠近的一端均设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的激光裁剪布料定位装置，其特征在于，所述定位组件包括气缸(17)和压板(18)，所述气缸(17)的顶端固定连接在相对应的推动杆(16)的底部，所述压板(18)的顶部固定连接在相对应的气缸(17)的底端。

3.根据权利要求1所述的激光裁剪布料定位装置，其特征在于，所述调节机构包括转轴(6)、把手(7)、小齿轮(9)、限位柱(10)、大齿轮(11)、滑板(12)和导轮(13)，所述转轴(6)转动连接在传动箱(5)的顶部内壁上，所述转轴(6)的左端贯穿传动箱(5)的一侧内壁并延伸至传动箱(5)的外部，所述把手(7)固定连接在转轴(6)上，所述转轴(6)的另一端与小齿轮(9)的一侧固定连接，所述限位柱(10)转动连接在传动箱(5)的一侧内壁上，所述大齿轮(11)固定套设在限位柱(10)上，所述大齿轮(11)与小齿轮(9)相啮合，所述滑板(12)的顶端和底端分别与传动箱(5)的顶部内壁和底部内壁滑动连接，所述导轮(13)转动连接在滑板(12)的一侧，所述导轮(13)与限位柱(10)的一侧滚动连接，所述推动杆(16)的一端与滑板(12)的另一侧固定连接，所述滑板(12)与传动箱(5)的一侧弹性连接。

4.根据权利要求3所述的激光裁剪布料定位装置，其特征在于，所述转轴(6)上转动套设有轴承(8)，所述轴承(8)的顶部固定连接在传动箱(5)的顶部内壁上。

5.根据权利要求3所述的激光裁剪布料定位装置，其特征在于，所述传动箱(5)的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽(14)，所述滑板(12)的顶端和底端分别滑动连接在两个滑槽(14)内。

6.根据权利要求3所述的激光裁剪布料定位装置，其特征在于，所述滑板(12)的一侧固定连接有两个复位弹簧(15)，两个复位弹簧(15)的一端均与传动箱(5)的一侧内壁固定连接。

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