CN218016249U - 一种金属模具加工用电火花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具电火花加工技术领域，且公开了一种金属模具加工用电火花机，包括底座，底座的顶部与污液箱的底部固定连接，污液箱内壁的底部与立杆的底部固定连接，立杆远离污液箱的一端与滑动套管插接，滑动套管外表面的一侧与连接块的一端固定连接，连接块的另一端与过滤箱一侧的顶部固定连接。该金属模具加工用电火花机，通过转动轴在转动套管的内部进行转动，动力杆转动的过程中通过滑轮使固定槽能够上下移动，达到了在固定槽发的作用下使受力板带动过滤箱进行上下抖动，震动过滤箱内部碎屑和工作液的目的，解决模具加工过程中大量的碎屑不能及时的清除，影响工作液的重复利用，增加大量的模具加工成本投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具电火花加工技术领域，具体为一种金属模具加工用电火花机。
背景技术
电火花机，一种机械加工设备，主要用于电火花机加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。
用于金属模具的电火花加工过程中，会产生大量的碎屑，现有的电火花加工过程中无法将碎屑和工作液及时额分离，造成大量的工作液浪费，造成工作液的损失，增加模具加工的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属模具加工用电火花机，具备能够在模具加工的过程中将模具的碎屑进行固液分离，将碎屑脱离工作液，使工作液能够重复利用，避免大量的工作液造成浪费，降低工作液的损失，提高工作液的利用率，降低模具加工过程中的成本投入，同时避免模具加工过程中的碎屑对电火花机造成的影响，提高电火花机的工作效率等优点，解决了传使用电火花机加工金属模具过程中，因无法及时将碎屑与工作液脱离，造成工作液污染，工作液无法重复利用，增加模具加工过程中的成本投入，同时降低工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够在模具加工的过程中将模具的碎屑进行固液分离，将碎屑脱离工作液，使工作液能够重复利用，避免大量的工作液造成浪费，降低工作液的损失，提高工作液的利用率，降低模具加工过程中的成本投入，同时避免模具加工过程中的碎屑对电火花机造成的影响，提高电火花机的工作效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属模具加工用电火花机，包括底座，底座的顶部与污液箱的底部固定连接，污液箱内壁的底部与立杆的底部固定连接，立杆远离污液箱的一端与滑动套管插接，滑动套管外表面的一侧与连接块的一端固定连接，连接块的另一端与过滤箱一侧的顶部固定连接，过滤箱另一侧的顶部与支撑板的一端固定连接，支撑板另一端的底部与伸缩滑杆的顶部固定连接，伸缩滑杆的底部与底座顶部的一端固定连接。
滑动套管外表面远离连接块的一侧与受力板的一端固定连接，受力板另一端的底部与固定槽的顶部固定连接，固定槽底部的内侧通过转杆与滑轮的中部插接，滑轮外表面的底部与动力杆的一端滑动连接，动力杆的中部套接于转动轴一端的外表面，转动轴的一端与转动套管的一端转动连接，转动套管的一端穿过固定连接于底座顶部的支撑杆与污液箱的一侧固定连接，污液箱的底部与底座的顶部固定连接，转动轴另一端的外表面与皮带轮二插接，皮带轮二通过皮带与皮带轮一固定连接，皮带轮一与电机一端的转轴固定连接，电机的底部底座上表面远离伸缩滑杆的一端固定连接，底座的顶部与支撑腿的底部固定连接，支撑腿的顶部与电火花机器的底部固定连接。
优选的，转杆的数量为四个，两个转杆为一组通过连接杆对称设置于转动套管的两侧，并且每个转杆的一端均固定设置有固定槽。
优选的，电火花机器的底部固定设置有漏斗，漏斗与过滤箱垂直，并且电火花机器的顶部设置有对称的伸缩固定板。
优选的，过滤箱的底部设置有直径为1厘米的过滤孔，并且过滤箱的直径小于污液箱的直径。
优选的，支撑板与连接块水平设置于过滤箱的两侧。
优选的，动力杆的两端为圆形设置，并且动力杆两端的弧形与滑轮的宽度相同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属模具加工用电火花机，具备以下有益效果：
1、该金属模具加工用电火花机，通过转动轴在转动套管的内部进行转动，动力杆转动的过程中通过滑轮使固定槽能够上下移动，达到了在固定槽发的作用下使受力板带动过滤箱进行上下抖动，震动过滤箱内部碎屑和工作液的目的，解决模具加工过程中大量的碎屑不能及时的清除，影响工作液的重复利用，增加大量的模具加工成本投入。
2、该金属模具加工用电火花机，能够在模具加工的过程中将模具的碎屑进行固液分离，将碎屑脱离工作液，使工作液能够重复利用，避免大量的工作液造成浪费，降低工作液的损失，提高工作液的利用率，降低模具加工过程中的成本投入，同时避免模具加工过程中的碎屑对电火花机造成的影响，提高电火花机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的三维示意图；
图2为本实用新型结构的正面示意图；
图3为本实用新型结构的右侧示意图；
图4为本实用新型结构的俯视图。
图中：1底座、2支撑腿、3电火花机器、4污液箱、5伸缩滑杆、6支撑板、7过滤箱、8漏斗、9连接块、10电机、11皮带轮一、12皮带、13支撑杆、14转动套管、15连接杆、16滑动套管、17受力板、18立杆、19固定槽、20滑轮、21转杆、22动力杆、23皮带轮二、24转动轴、25伸缩固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种金属模具加工用电火花机，包括底座1，底座1的顶部与污液箱4的底部固定连接，污液箱4内壁的底部与立杆18的底部固定连接，立杆18远离污液箱4的一端与滑动套管16插接，滑动套管16外表面的一侧与连接块9的一端固定连接，连接块9的另一端与过滤箱7一侧的顶部固定连接，过滤箱7的底部设置有直径为1厘米的过滤孔，并且过滤箱7的直径小于污液箱4的直径，在过滤箱7的底部设置过滤孔，便于对碎屑的固液分离，提高分离碎屑的工作效率，过滤箱7另一侧的顶部与支撑板6的一端固定连接，支撑板6与连接块9水平设置于过滤箱7的两侧，增加过滤箱7 的稳定性，不易发生倾斜，支撑板6另一端的底部与伸缩滑杆5的顶部固定连接，伸缩滑杆5的底部与底座1顶部的一端固定连接。
滑动套管16外表面远离连接块9的一侧与受力板17的一端固定连接，受力板17另一端的底部与固定槽19的顶部固定连接，固定槽19底部的内侧通过转杆21与滑轮20的中部插接，转杆21的数量为四个，两个转杆21为一组通过连接杆15对称设置于转动套管14的两侧，并且每个转杆21的一端均固定设置有固定槽19，通过转杆21的设置，便于连接杆15的伸缩运动，提高震动过滤箱7，提高固液分离的工作效率，滑轮20外表面的底部与动力杆22的一端滑动连接，动力杆22的两端为圆形设置，并且动力杆22两端的弧形与滑轮20的宽度相同，便于通过动力杆22将受力板17进行顺畅的上下移动，不易卡死，动力杆22的中部套接于转动轴24一端的外表面，转动轴的一端与转动套管14的一端转动连接，转动套管14的一端穿过固定连接于底座1顶部的支撑杆13与污液箱4的一侧固定连接，污液箱4的底部与底座1的顶部固定连接，转动轴24另一端的外表面与皮带轮二23插接，皮带轮二 23通过皮带12与皮带轮一11固定连接，皮带轮一11与电机10一端的转轴固定连接，电机10的底部底座1上表面远离伸缩滑杆5的一端固定连接，底座1的顶部与支撑腿2的底部固定连接，支撑腿2的顶部与电火花机器3的底部固定连接，电火花机器3的底部固定设置有漏斗8，漏斗8与过滤箱7垂直，并且电火花机器3的顶部设置有对称的伸缩固定板25，设置漏斗8，边模具加工过程中产生的碎屑滑落至过滤箱7的内部，防止碎屑脱落。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，电机10作为动力通过皮带12带动转动轴24在转动套管14 的内部转动，转动轴24在转动的过程中使动力杆22同向转动，动力杆22通过滑轮20使转动轴24四周的固定槽19进行上下移动，从而通过受力板17 使过滤箱7进行震动，达到了对滑落过滤箱7内部的碎屑固液分离的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属模具加工用电火花机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与污液箱(4)的底部固定连接，污液箱(4)内壁的底部与立杆(18)的底部固定连接，立杆(18)远离污液箱(4)的一端与滑动套管(16)插接，滑动套管(16)外表面的一侧与连接块(9)的一端固定连接，连接块(9)的另一端与过滤箱(7)一侧的顶部固定连接，过滤箱(7)另一侧的顶部与支撑板(6)的一端固定连接，支撑板(6)另一端的底部与伸缩滑杆(5)的顶部固定连接，伸缩滑杆(5)的底部与底座(1)顶部的一端固定连接；
滑动套管(16)外表面远离连接块(9)的一侧与受力板(17)的一端固定连接，受力板(17)另一端的底部与固定槽(19)的顶部固定连接，固定槽(19)底部的内侧通过转杆(21)与滑轮(20)的中部插接，滑轮(20)外表面的底部与动力杆(22)的一端滑动连接，动力杆(22)的中部套接于转动轴(24)一端的外表面，转动轴的一端与转动套管(14)的一端转动连接，转动套管(14)的一端穿过固定连接于底座(1)顶部的支撑杆(13)与污液箱(4)的一侧固定连接，污液箱(4)的底部与底座(1)的顶部固定连接，转动轴(24)另一端的外表面与皮带轮二(23)插接，皮带轮二(23)通过皮带(12)与皮带轮一(11)固定连接，皮带轮一(11)与电机(10)一端的转轴固定连接，电机(10)的底部底座(1)上表面远离伸缩滑杆(5)的一端固定连接，底座(1)的顶部与支撑腿(2)的底部固定连接，支撑腿(2)的顶部与电火花机器(3)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用电火花机，其特征在于：所述转杆(21)的数量为四个，两个转杆(21)为一组通过连接杆(15)对称设置于转动套管(14)的两侧，并且每个转杆(21)的一端均固定设置有固定槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用电火花机，其特征在于：所述电火花机器(3)的底部固定设置有漏斗(8)，漏斗(8)与过滤箱(7) 垂直，并且电火花机器(3)的顶部设置有对称的伸缩固定板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用电火花机，其特征在于：所述过滤箱(7)的底部设置有直径为1厘米的过滤孔，并且过滤箱(7)的直径小于污液箱(4)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用电火花机，其特征在于：所述支撑板(6)与连接块(9)水平设置于过滤箱(7)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用电火花机，其特征在于：所述动力杆(22)的两端为圆形设置，并且动力杆(22)两端的弧形与滑轮(20)的宽度相同。
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| CN202222312799.0U CN218016249U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种金属模具加工用电火花机 |
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