CN218015103U - 一种冰箱底板加工用压边成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种冰箱底板加工用压边成型装置,包括工作台，工作台的上方设有安装板，且安装板通过驱动组件驱动，安装板的下端安装有凸模，凸模的下方在工作台上设有限位滑槽，且限位滑槽内设有凹模，凹模内设有排气孔，且凹模的下方在工作台上设有开口，开口内设有承重辊，且承重辊均匀设有多组，多组承重辊均与工作台连接，且承重辊与凹模接触，凹模的两侧均在工作台内安装有固定组件，本实用新型通过设置的限位滑槽，可以使工作人员将凹模从工作区域中拉出，进而对其进行卸料及放料操作，使得工作人员远离工作区域进行作业，加强了工作人员的安全性，再通过设置的顶料板、限位板以及推板的配合，方便将物料顶出，提升卸料的便利性。

Description

一种冰箱底板加工用压边成型装置

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种冰箱底板加工用压边成型装置。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，而在冰箱使用加工的过程中，常常需要对底板压边成型，因此需要用到压边成型装置；

然而传统的此类装置在使用的过程中，需要人工不断的进行物料的投放以及取出，容易因操作失误或者是设备问题，给工作人员带来相应的危害，导致工作人员的工作安装性不能得到保障，因此本实用新型提出一种冰箱底板加工用压边成型装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种冰箱底板加工用压边成型装置，该种冰箱底板加工用压边成型装置具有人身安全性高的优点，解决现有技术中的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种冰箱底板加工用压边成型装置，包括工作台，所述工作台的上方设有安装板，且安装板通过驱动组件驱动，所述安装板的下端安装有凸模，所述凸模的下方在工作台上设有限位滑槽，且限位滑槽内设有凹模，所述凹模内设有排气孔，且凹模的下方在工作台上设有开口，所述开口内设有承重辊，且承重辊均匀设有多组，多组所述承重辊均与工作台连接，且承重辊与凹模接触，所述凹模的两侧均在工作台内安装有固定组件，所述凹模内的两侧均安装有顶料组件。

进一步改进在于：所述顶料组件包括顶料板，所述顶料板的下方在凹模内设有限位槽，且限位槽内设有限位板，所述限位板的下端通过弹簧与凹模连接，且限位板与顶料板连接，所述限位板上设有凹槽，所述凹槽的一侧在凹模上设有推板，且推板与凹槽接触。

进一步改进在于：所述固定组件包括安装腔，所述安装腔与凹模连通，且安装腔内设有电动推杆，所述电动推杆通过支架与工作台连接，且电动推杆的伸缩端安装有压板。

进一步改进在于：所述驱动组件包括顶板，所述顶板的两侧均通过承重板与工作台连接，且顶板上安装有气缸，所述气缸的伸缩端与安装板连接，所述安装板的两侧均设有连接口，且连接口设有多组，多组所述连接口内均设有限位条，且限位条与承重板连接。

进一步改进在于：所述凹模下方的两侧均设有滑道，所述滑道内设有导向轨道，且导向轨道与工作台连接。

进一步改进在于：所述推板靠近限位板设有斜面结构。

本实用新型的有益效果为：该种冰箱底板加工用压边成型装置通过设置的限位滑槽，可以使工作人员将凹模从工作区域中拉出，进而对其进行卸料及放料操作，使得工作人员远离工作区域进行作业，加强了工作人员的安全性，再通过设置的顶料板、限位板以及推板的配合，方便将成型后的物料顶出，提升卸料的便利性，还可以通过设置的承重辊以及开口的配合，降低凹模与限位滑槽之间的接触面积，从而降低工作人员的劳动强度，提升一定的舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型凹模与工作台连接俯视示意图。

图3是本实用新型顶料板升起后正视结构示意图。

图4是本实用新型A处局部放大示意图。

图5是本实用新型推板正视示意图。

图6是本实用新型安装板俯视示意图。

其中：1、工作台；2、安装板；3、凸模；4、限位滑槽；5、凹模；6、排气孔；7、开口；8、承重辊；9、顶料板；10、限位板；11、弹簧；12、凹槽；13、推板；14、安装腔；15、电动推杆；16、压板；17、顶板；18、承重板；19、气缸；20、连接口；21、限位条；22、导向轨道；23、外板；24、延伸板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-图6所示，本实施例提出了一种冰箱底板加工用压边成型装置，包括工作台1，工作台1下方的两侧均安装有支撑柱，工作台1的上方设有安装板2，且安装板2通过驱动组件驱动，即有驱动组件驱动安装板2进行上下移动，安装板2的下端安装有凸模3，凸模3的下方在工作台1上设有限位滑槽4，且限位滑槽4内设有凹模5，凹模5与凸模3适配，同时，凹模5的前侧设有把手，工作时，工作人员可将凹模5拉出成型的工作区域，进而进行装载物料或者是取出物料的操作，由此使工作人员能够远离工作区域，来确保工作人员自身的安全性，凹模5内设有排气孔6，且排气孔6设有多组，多组排气孔6主要目的是为了排出对应的气体，凹模5的下方在工作台1上设有开口7，开口7的宽度小于凹模5，并与凹模5连通，但开口7的长度与凹模5的长度一致，开口7内设有承重辊8，且承重辊8均匀设有多组，多组承重辊8在开口7内是从前至后依次设置，多组承重辊8的轴均通过轴承与工作台1连接，且承重辊8的上端面与凹模5接触，凹模5的下端面是与部分承重辊8接触的，在本实施例中，通过设置的承重辊8减少凹模5与限位滑槽4的接触面积，从而能够降低一定的摩擦力，并且在承重辊8可以自旋转的前提下，降低工作人员拉动及推动凹模5所用的力，继而减轻工作人员的劳动强度，凹模5的两侧均在工作台1内安装有固定组件，凹模5内的两侧均安装有顶料组件。

顶料组件包括顶料板9，顶料板9的下方在凹模5内设有限位槽，限位槽的上方在凹模内设有放置槽，且放置槽的大小与顶料板9适配，顶料板9是直接与物料进行接触的，且限位槽内设有限位板10，限位板10的下端通过弹簧11与凹模5连接，且限位板10与顶料板9连接，限位板10上设有凹槽12，凹槽12的一侧在凹模5上设有推板13，且推板13与凹槽12接触，当物料受力变形时，顶料板9也跟随着一起受力，继而会位于放置槽内，此时推板13的一端并非完全位于凹槽12内；

推板13靠近限位板10设有斜面结构，在本实施例中，推板13是由外板23和延伸板24组成，外板23位于凹模5的外侧，延伸板24的一端与外板23连接，而另一端则与斜面结构连接，同时，延伸板24则贯穿凹模5，并与凹槽12接触，当推板13在操作人员推动的前提下，朝向凹模5移动时，斜面结构与凹槽12的上端面接触，继而在斜面结构的引导下，由于推板13所位于的高度是不变的，从而能够推动限位板10向上移动，进一步的驱动顶料板9向上移动，将成型后的物料顶起，方便工作人员将其取出。

固定组件包括安装腔14，安装腔14位于工作台1内，且安装腔14的后端是与外界连通的，安装腔14与凹模5连通，且安装腔14内设有电动推杆15，电动推杆15通过支架与工作台1连接，且电动推杆15的伸缩端安装有压板16，工作时，仅需要工作人员将凹模5推动到限位滑槽4的最底端，之后通过控制器控制两侧的电动推杆15启动，继而推动两侧的压板16对凹模5进行夹持，从而达到对凹模5固定的效果，避免在进行压边成型时，出现凹模5偏移的情况。

驱动组件包括顶板17，顶板17的大小是小于工作台1的大小，顶板17下方的两侧均通过承重板18与工作台1连接，且顶板17上安装有气缸19，气缸19的伸缩端与安装板2连接，由气缸19驱动安装板2向下移动，进一步的利用凸模3和凹模5的配合，进行压板成型作业，安装板2的两侧均设有连接口20，且连接口20设有多组，在本实施例中，两侧连接口20分别设有两组，即连接口20共计设有四组，四组连接口20内均设有限位条21，且限位条21与承重板18连接，连接口20的上下两端以及靠近承重板18的一端是呈开放式的设计，限位条21是处于固定不动的状态，继而在连接口20与其连接的状态下，能够对安装板2起到一个限位的作用。

凹模5下方的两侧均设有滑道，滑道的前后两端以及下端，均为开放式设计，滑道内设有导向轨道22，且导向轨道22与工作台1连接，导向轨道22的长度与限位滑槽4的长度一致，继而在导向轨道22和滑道的配合下，方便对凹模5起到一个限位的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种冰箱底板加工用压边成型装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设有安装板(2)，且安装板(2)通过驱动组件驱动，所述安装板(2)的下端安装有凸模(3)，所述凸模(3)的下方在工作台(1)上设有限位滑槽(4)，且限位滑槽(4)内设有凹模(5)，所述凹模(5)内设有排气孔(6)，且凹模(5)的下方在工作台(1)上设有开口(7)，所述开口(7)内设有承重辊(8)，且承重辊(8)均匀设有多组，多组所述承重辊(8)均与工作台(1)连接，且承重辊(8)与凹模(5)接触，所述凹模(5)的两侧均在工作台(1)内安装有固定组件，所述凹模(5)内的两侧均安装有顶料组件。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱底板加工用压边成型装置，其特征在于：所述顶料组件包括顶料板(9)，所述顶料板(9)的下方在凹模(5)内设有限位槽，且限位槽内设有限位板(10)，所述限位板(10)的下端通过弹簧(11)与凹模(5)连接，且限位板(10)与顶料板(9)连接，所述限位板(10)上设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的一侧在凹模(5)上设有推板(13)，且推板(13)与凹槽(12)接触。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱底板加工用压边成型装置，其特征在于：所述固定组件包括安装腔(14)，所述安装腔(14)与凹模(5)连通，且安装腔(14)内设有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)通过支架与工作台(1)连接，且电动推杆(15)的伸缩端安装有压板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱底板加工用压边成型装置，其特征在于：所述驱动组件包括顶板(17)，所述顶板(17)的两侧均通过承重板(18)与工作台(1)连接，且顶板(17)上安装有气缸(19)，所述气缸(19)的伸缩端与安装板(2)连接，所述安装板(2)的两侧均设有连接口(20)，且连接口(20)设有多组，多组所述连接口(20)内均设有限位条(21)，且限位条(21)与承重板(18)连接。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱底板加工用压边成型装置，其特征在于：所述凹模(5)下方的两侧均设有滑道，所述滑道内设有导向轨道(22)，且导向轨道(22)与工作台(1)连接。

6.根据权利要求2所述的一种冰箱底板加工用压边成型装置，其特征在于：所述推板(13)靠近限位板(10)设有斜面结构。

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