CN218014963U - 一种铝杆轧制机用前牵引定位装置 - Google Patents

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CN218014963U CN202221233937.XU CN202221233937U CN218014963U CN 218014963 U CN218014963 U CN 218014963U CN 202221233937 U CN202221233937 U CN 202221233937U CN 218014963 U CN218014963 U CN 218014963U
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付学军
武学伟
董松峰
曾晓
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Kunshan Fuhai Metal Products Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种铝杆轧制机用前牵引定位装置,包括伺服电机,伺服电机的一侧设置有导向块,导向块上安装有用于对铝杆进行牵引定位的定位组件,定位组件包括垂直固定于导向块外表面一侧的安装竖板,安装竖板设置为对称分布的两个,安装竖板顶部固定连接有固定板,两个安装竖板和固定板呈倒置的U形,固定板内竖向穿设有螺纹杆,固定板上与螺纹杆相对应处开设有螺纹槽,螺纹杆下端端部上安装有定位块,定位块间隙分布于导向块的外表面上方,螺纹杆两侧对称分布有弹簧,弹簧连接在固定板和定位块之间,定位块远离固定板的一侧外表面上等面积固定粘合有橡胶垫。

Description

一种铝杆轧制机用前牵引定位装置
技术领域
本实用新型涉及铝杆轧制机牵引定位装置技术领域,特别是涉及一种铝杆轧制机用前牵引定位装置。
背景技术
火腿肠的两端通过铝丝进行包扎封口,铝丝在生产时使用拉丝工艺将铝杆做成铝丝。铝杆在轧制挤出后,通过牵引机构进行成卷盘绕。
根据公开号为CN213436368U的“一种铝杆连续轧制牵引装置”,通过设置带环形凹槽的导向轮,可对铝杆下压使其盘绕到卷轮上,但其未设置对铝杆一端进行定位的机构,这样在盘绕时铝杆一端容易跑动。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种铝杆轧制机用前牵引定位装置,通过设置的定位组件,定位块紧紧压在铝杆的一端上,弹簧呈压缩状态,其具有回弹并带动定位块继续下移的趋势,进一步加强了定位块的作用,铝杆的一端被固定得十分牢固,使得在牵引盘绕铝杆时,铝杆这端不会轻易移动,导致牵引盘绕出现状况。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种铝杆轧制机用前牵引定位装置,包括伺服电机,所述伺服电机的一侧设置有导向块,所述导向块上安装有用于对铝杆进行牵引定位的定位组件,所述定位组件包括垂直固定于导向块外表面一侧的安装竖板,所述安装竖板设置为对称分布的两个;固定连接于安装竖板顶部的固定板,两个所述安装竖板和固定板呈倒置的U形;竖向穿设于固定板内的螺纹杆,所述固定板上与螺纹杆相对应处开设有螺纹槽;安装于螺纹杆下端端部上的定位块,所述定位块间隙分布于导向块的外表面上方;对称分布于螺纹杆两侧的弹簧,所述弹簧连接在固定板和定位块之间。
通过采用上述方案,将铝杆一端从固定板下方伸出,而后转动把手,把手带动螺纹杆转动,螺纹杆下移,并带动定位块下移紧紧压在铝杆的一端上,弹簧呈压缩状态,其具有回弹并带动定位块继续下移的趋势,进一步加强了定位块的作用,铝杆的一端被固定得十分牢固,使得在牵引盘绕铝杆时,铝杆这端不会轻易移动,导致牵引盘绕出现状况。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位块远离固定板的一侧外表面上等面积固定粘合有橡胶垫。
通过采用上述方案,橡胶垫与铝杆相接触,一方面能够增大与铝杆之间的摩擦力,使其不易产生移动,另一方面能够避免铝杆和定位块直接接触,破坏铝杆的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的上端向上延伸至固定板的外部,且端部上固定设有把手。
通过采用上述方案,转动把手,把手带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与螺纹槽的螺纹连接,使得螺纹杆下移,并带动定位块下移压在铝杆的一端上,使得铝杆的一端被定位组件固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机的输出端上固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端一侧垂直安装有电动伸缩杆,所述导向块固定于电动伸缩杆伸缩端的端部上。
通过采用上述方案,伺服电机带动转动杆顺时针旋转,转动杆带动导向块顺时针旋转,电动伸缩杆可以调整导向块的位置,方便对铝杆进行牵引。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向块的外侧面上设置有多个导向轮,所述导向轮呈弧形分布,其中部开设有环形凹槽。
通过采用上述方案,在使用该装置时,轧制挤出的铝杆紧贴导向轮的凹槽内,带凹槽的导向轮对铝杆进行牵引导向,防止铝杆脱出。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向轮安装位置沿导向块的转动方向依次增高。
通过采用上述方案,在使用该装置时,伺服电机带动导向块顺时针旋转,导向轮回转对铝杆下压。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
在使用该装置时,将铝杆一端从固定板下方伸出,而后转动把手,把手带动螺纹杆转动,螺纹杆下移,并带动定位块下移紧紧压在铝杆的一端上,弹簧呈压缩状态,其具有回弹并带动定位块继续下移的趋势,进一步加强了定位块的作用,铝杆的一端被固定得十分牢固,使得在牵引盘绕铝杆时,铝杆这端不会轻易移动,导致牵引盘绕出现状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型所述定位组件结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型俯视图;
其中:1、伺服电机;2、转动杆;3、电动伸缩杆;4、导向块;5、导向轮;6、固定板;7、把手;8、安装竖板;9、螺纹杆;901、螺纹槽;10、定位块;11、橡胶垫;12、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
如图1、图2、图3所示,本实用新型提供一种铝杆轧制机用前牵引定位装置,包括伺服电机,所述伺服电机的一侧设置有导向块,所述导向块上安装有用于对铝杆进行牵引定位的定位组件,所述定位组件包括垂直固定于导向块外表面一侧的安装竖板,所述安装竖板设置为对称分布的两个,所述安装竖板顶部固定连接有固定板,两个所述安装竖板和固定板呈倒置的U形,所述固定板内竖向穿设有螺纹杆,所述固定板上与螺纹杆相对应处开设有螺纹槽,所述螺纹杆下端端部上安装有定位块,所述定位块间隙分布于导向块的外表面上方,所述螺纹杆两侧对称分布有弹簧,所述弹簧连接在固定板和定位块之间,当螺纹杆完全伸入至固定板下方时,弹簧为不变形状态;
在使用该装置时,轧制挤出的铝杆紧贴导向轮的凹槽内,将其一端从固定板下方伸出,而后转动把手,把手带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与螺纹槽的螺纹连接,使得螺纹杆下移,并带动定位块下移紧紧压在铝杆的一端上,由于当螺纹杆完全伸入至固定板下方时,弹簧为不变形状态,因此当定位块紧紧压在铝杆的一端上时,此时螺纹杆未完全伸入至固定板下方,弹簧呈压缩状态,其具有回弹并带动定位块继续下移的趋势,进一步加强了定位块的作用,铝杆的一端被固定得十分牢固,使得在牵引盘绕铝杆时,铝杆这端不会轻易移动,导致牵引盘绕出现状况。
如图3所示,定位块远离固定板的一侧外表面上等面积固定粘合有橡胶垫;
在使用该装置时,转动把手,把手带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与螺纹槽的螺纹连接,使得螺纹杆下移,并带动定位块下移压在铝杆的一端上,通过设置在定位块上的橡胶垫,其与铝杆相接触,一方面能够增大与铝杆之间的摩擦力,使其不易产生移动,另一方面能够避免铝杆和定位块直接接触,破坏铝杆的外表面。
如图3所示,螺纹杆的上端向上延伸至固定板的外部,且端部上固定设有把手;
在使用该装置时,转动把手,把手带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与螺纹槽的螺纹连接,使得螺纹杆下移,并带动定位块下移压在铝杆的一端上,使得铝杆的一端被定位组件固定。
如图1、图4所示,伺服电机的输出端上固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端一侧垂直安装有电动伸缩杆,所述导向块固定于电动伸缩杆伸缩端的端部上;
在使用该装置时,轧制挤出的铝杆紧贴导向轮的凹槽内,带凹槽的导向轮对铝杆进行牵引导向,防止铝杆脱出,而铝杆的一端被定位组件固定,伺服电机带动转动杆顺时针旋转,转动杆带动电动伸缩杆顺时针旋转,电动伸缩杆带动导向块顺时针旋转,使得导向轮回转对铝杆下压,电动伸缩杆可以调整导向块的位置,方便对铝杆进行牵引。
如图1、图4所示,导向块的外侧面上设置有多个导向轮,所述导向轮呈弧形分布,其中部开设有环形凹槽,所述导向轮安装位置沿导向块的转动方向依次增高;
在使用该装置时,轧制挤出的铝杆紧贴导向轮的凹槽内,带凹槽的导向轮对铝杆进行牵引导向,防止铝杆脱出,而铝杆的一端被定位组件固定,伺服电机带动导向块顺时针旋转,使得导向轮回转对铝杆下压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝杆轧制机用前牵引定位装置,包括伺服电机(1),所述伺服电机(1)的一侧设置有导向块(4),其特征在于:所述导向块(4)上安装有用于对铝杆进行牵引定位的定位组件,所述定位组件包括垂直固定于导向块(4)外表面一侧的安装竖板(8),所述安装竖板(8)设置为对称分布的两个;固定连接于安装竖板(8)顶部的固定板(6),两个所述安装竖板(8)和固定板(6)呈倒置的U形;竖向穿设于固定板(6)内的螺纹杆(9),所述固定板(6)上与螺纹杆(9)相对应处开设有螺纹槽(901);安装于螺纹杆(9)下端端部上的定位块(10),所述定位块(10)间隙分布于导向块(4)的外表面上方;对称分布于螺纹杆(9)两侧的弹簧(12),所述弹簧(12)连接在固定板(6)和定位块(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种铝杆轧制机用前牵引定位装置,其特征在于:所述定位块(10)远离固定板(6)的一侧外表面上等面积固定粘合有橡胶垫(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铝杆轧制机用前牵引定位装置,其特征在于:所述螺纹杆(9)的上端向上延伸至固定板(6)的外部,且端部上固定设有把手(7)。
4.根据权利要求1所述的一种铝杆轧制机用前牵引定位装置,其特征在于:所述伺服电机(1)的输出端上固定连接有转动杆(2),所述转动杆(2)的顶端一侧垂直安装有电动伸缩杆(3),所述导向块(4)固定于电动伸缩杆(3)伸缩端的端部上。
5.根据权利要求4所述的一种铝杆轧制机用前牵引定位装置,其特征在于:所述导向块(4)的外侧面上设置有多个导向轮(5),所述导向轮(5)呈弧形分布,其中部开设有环形凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种铝杆轧制机用前牵引定位装置,其特征在于:所述导向轮(5)安装位置沿导向块(4)的转动方向依次增高。
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