CN218014492U - 一种塑胶电池壳体清洗篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶电池技术领域，公开了一种塑胶电池壳体清洗篮，包括清洗槽，清洗槽内壁两侧均设有滑槽，滑槽滑动连接有滑板，两个滑板之间连接有清洗篮，清洗篮中间设有多个隔板，清洗槽一侧设有和滑槽高度一致的竖向滑道，竖向滑道顶端和底端分别设有一个横向横向滑道，滑道里滑动连接有滑杆，滑杆和清洗篮滑板的底端固定连接，清洗槽底部设有多个气泵，清洗篮的底端和前后两端均为网板制成。本实用新型使用隔板将大清洗篮分成多个小清洗篮，使得多个电池壳可以同时清洗还不用发生磕碰导致壳体磨损，同时清洗篮两侧的滑板可以使整个清洗篮方便上下移动取放电池壳体。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶电池技术领域，尤其涉及一种塑胶电池壳体清洗篮。
背景技术
电池壳的清洗是电池生产过程中极为重要的一道工艺,刚加工完成的电池壳体携带有大量的加工残留，如铣、切等过程中产生的铝屑，又如注液后锂离子电池铝壳表面残留的电解液等,这些加工残留如不清洗干净,将对后续的电池使用造成极大的危害,比如由于加工残留物进入电池内部降低电池使用寿命,严重者可能造成电池爆炸,危及使用者生命。
现有的清洗方式是将电池壳体装袋后放入滚简中，再用水清洗，电池壳体随着滚简的翻滚实现清洗的目的。这种清洗方式的缺点是,在电池壳体随着滚简翻滚的过程中,电池壳体之间相互碰撞，导致电池壳体表面磨损，影响电池的壳体的质量。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种塑胶电池壳体清洗篮，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑胶电池壳体清洗篮，包括清洗槽，清洗槽内壁两侧均设有滑槽，滑槽滑动连接有滑板，两个滑板之间连接有清洗篮，清洗篮中间设有多个隔板，清洗槽一侧设有和滑槽高度一致的竖向滑道，竖向滑道顶端和底端分别设有一个横向滑道，滑道里滑动连接有滑杆，滑杆和清洗篮滑板的底端固定连接，清洗槽底部设有多个气泵，清洗篮的底端和前后两端均为网板制成。
采用本技术方案，工作人员首先从清洗槽顶部注入适量的水，首先将电池壳放入被多个分隔板隔成的多个清洗篮里，然后将滑杆从顶端的横向滑道里划入纵向滑道，使清洗篮浸入到清洗槽里的水里，启动气泵，气泵注入空气使清洗槽里的水翻滚，对清洗篮里的电池壳进项冲刷清洗，清洗完后再滑动滑杆到顶端的横向滑道里，等到电池壳的水沥干后从清洗篮取出。和现有技术相比，本实用新型使用隔板将大清洗篮分成多个小清洗篮，使得多个电池壳可以同时清洗还不用发生磕碰导致壳体磨损，同时清洗篮两侧的滑板可以使整个清洗篮方便上下移动取放电池壳体。
优选地，清洗槽底部设有四根高度一致的支撑柱，支撑柱底端设有万向轮，其中一根所述支撑柱侧边设有自锁紧件。
万向轮可以在搬运装置时更加轻松方便，自锁紧件可以在停止搬运时将万向轮固定，避免装置移动。
优选地，清洗槽的另一侧设有把手。
优选地，清洗槽底部设有出水口，出水口上设有控制阀。
清洗前通过控制阀将出水口关闭，清洗完毕的污水可打开控制阀将污水排出处理。
优选地，隔板呈等间距在清洗篮里分布。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种塑胶电池壳体清洗篮结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种塑胶电池壳体清洗篮的清洗槽俯视图；
图3为本实用新型实施例提供的一种塑胶电池壳体清洗篮的清洗篮立体结构图；
图4为本实用新型实施例提供的一种塑胶电池壳体清洗篮的侧视图
说明书附图中的附图标记包括：1、清洗槽；2、支撑柱；3、万向轮；4、自锁紧件；5、滑槽；6、清洗篮；7、滑板；8、隔板；9、滑杆；10、气泵；11、把手；12、网板；13、竖向滑道；14、横向滑道；15、出水口；16、控制阀。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
如图1-图4所示，一种塑胶电池壳体清洗篮，包括清洗槽1，清洗槽1底部设有四根高度一致的支撑柱2，支撑柱2底端设有万向轮3，其中一根所述支撑柱2侧边设有自锁紧件4，可以轻松搬运以及将万向轮3锁住，清洗槽1底部设有出水口15，出水口15上设有控制阀16，可以将清洗完毕的污水排出，清洗槽 1内壁两侧均设有滑槽5，滑槽5滑动连接有滑板7，两个滑板7之间连接有清洗篮6，清洗篮6中间设有多个隔板8，隔板8呈等间距在清洗篮6里分布，清洗槽1的一侧设有把手11，清洗槽1另一侧一侧设有和滑槽5高度一致的竖向滑道13，竖向滑道13顶端和底端分别设有一个横向滑道14，滑道里滑动连接有滑杆9，滑杆9和清洗篮6滑板7的底端固定连接，清洗槽1底部设有多个气泵10，清洗篮6的底端和前后两端均为网板12制成。
具体实施过程如下：
工作人员首先通过控制阀16将出水口15关闭，从清洗槽1顶部注入适量的水，首先将电池壳放入被多个分隔板8隔成的多个清洗篮6里，然后将滑杆9 从顶端的横向滑道14里划入纵向滑道，使清洗篮6浸入到清洗槽1里的水里，启动气泵10，气泵10注入空气使清洗槽1里的水翻滚，对清洗篮6里的电池壳进项冲刷清洗，清洗完后再滑动滑杆9到顶端的横向滑道14里，等到电池壳的水沥干后从清洗篮6取出，清洗完毕的污水可打开控制阀16将污水排出处理。
当需要搬运时，万向轮3可以在搬运装置时更加轻松方便，自锁紧件4可以在停止搬运时将万向轮3固定，避免装置移动。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种塑胶电池壳体清洗篮，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)内壁两侧均设有滑槽(5)，所述滑槽(5)滑动连接有滑板(7)，两个所述滑板(7)之间连接有清洗篮(6)，所述清洗篮(6)中间设有多个隔板(8)，所述清洗槽(1)一侧设有和滑槽(5)高度一致的竖向滑道(13)，所述竖向滑道(13)顶端和底端分别设有一个横向滑道(14)，所述滑道里滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)和清洗篮(6)滑板(7)的底端固定连接，所述清洗槽(1)底部设有多个气泵(10)，所述清洗篮(6)的底端和前后两端均为网板(12)制成。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶电池壳体清洗篮，其特征在于：所述清洗槽(1)底部设有四根高度一致的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底端设有万向轮(3)，其中一根所述支撑柱(2)侧边设有自锁紧件(4)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶电池壳体清洗篮，其特征在于：所述清洗槽(1)的另一侧设有把手(11)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶电池壳体清洗篮，其特征在于：所述清洗槽(1)底部设有出水口(15)，所述出水口(15)上设有控制阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶电池壳体清洗篮，其特征在于：多个所述隔板(8)呈等间距在清洗篮(6)里分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222351259.3U CN218014492U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 一种塑胶电池壳体清洗篮 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218014492U true CN218014492U (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84353699
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222351259.3U Active CN218014492U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 一种塑胶电池壳体清洗篮 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-05 CN CN202222351259.3U patent/CN218014492U/zh active Active
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