CN218013740U - 涂布装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种涂布装置，包括第一模头、第二模头和垫片；其中，所述第二模头分隔设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于容纳第一物料，所述第二腔体用于容纳第二物料；所述垫片位于所述第一模头和所述第二模头之间，且所述垫片分别与所述第一模头和所述第二模头紧密贴合；所述垫片分隔设有第一通道和第二通道；所述第一通道和所述第一腔体连通，用于将所述第一腔体内的所述第一物料输出；所述第二通道和所述第二腔体连通，用于将所述第二腔体内的所述第二物料输出。本申请提供的涂布装置，能够同时涂布两种物料，且制造成本低。

Description

涂布装置

技术领域

本申请涉及涂布技术领域，特别是涉及一种涂布装置。

背景技术

现有的涂布装置可以通过涂布头在基材表面涂布活性物质，使基材表面形成活性物质层，活性物质层的两侧边缘需涂覆绝缘层。

目前，绝缘层往往通过模头、垫片外加管道与多组螺杆泵和针阀进行涂布，绝缘层的厚度由针阀来调整。然而，活性物质层和绝缘层需要通过两个涂布头分别形成，该涂胶方式成本高。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种涂布装置，能够同时涂布两种物料，且制造成本低。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种涂布装置，包括第一模头、第二模头和垫片；

其中，所述第二模头分隔设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于容纳第一物料，所述第二腔体用于容纳第二物料；所述垫片位于所述第一模头和所述第二模头之间，且所述垫片分别与所述第一模头和所述第二模头紧密贴合；所述垫片分隔设有第一通道和第二通道；所述第一通道和所述第一腔体连通，用于将所述第一腔体内的所述第一物料输出；所述第二通道和所述第二腔体连通，用于将所述第二腔体内的所述第二物料输出。

进一步地，所述垫片包括形成所述第一通道的缺口，所述缺口与所述第一腔体连通，所述缺口在所述垫片的厚度方向贯穿所述垫片；在第一方向上，所述缺口背离所述垫片的一端为第一出液口；所述第一方向垂直于所述垫片的厚度方向。

进一步地，所述第二通道包括相连通的第一流道和第二流道，所述第一流道沿第二方向延伸且与所述第二腔体连通，所述第二流道沿所述第一方向延伸，所述第一方向和所述第二方向相交且均垂直于所述垫片的厚度方向；所述第二流道背离所述第一流道的一端为第二出液口。

进一步地，所述垫片包括形成所述第一流道的通槽和形成所述第二流道的凹槽，所述通槽在所述垫片的厚度方向贯穿所述垫片；所述第二出液口在所述第二方向上位于所述第一出液口的两侧。

进一步地，所述凹槽沿所述第一方向依次包括相连通的第一分段、第二分段和第三分段；所述第一分段与所述通槽连通，所述第三分段远离所述第二分段的一端为所述第二出液口；所述第一分段和所述第三分段的开口均朝向所述第一模头，所述第二分段的开口朝向所述第二模头。

进一步地，所述涂布装置还包括第一调节组件，用于调节输出的所述第一物料的厚度；所述第一调节组件包括第一压块，所述第一压块位于所述第一通道背离所述第一腔体的一侧；

和/或；

所述涂布装置还包括第二调节组件，用于调节输出的所述第二物料的厚度；所述第二调节组件包括第二压块，所述第二压块位于所述第二通道背离所述第二腔体的一侧。

进一步地，所述第一调节组件还包括：

第一固定块，固定安装于所述第一模头；

第一千分尺，安装于所述第一固定块；

第一连接块，一端与所述第一千分尺固定连接，另一端与所述第一压块固定连接；旋转所述第一千分尺能带动所述第一连接块和所述第一压块沿所述垫片的厚度方向移动。

进一步地，所述第一调节组件有多个，且沿第二方向排列；所述第二调节组件有多个，且沿所述第二方向排列；和/或，所述第二方向为所述第一通道和/或所述第二通道的延伸方向。

进一步地，所述涂布装置还包括：

第一铰接块，固定安装于所述第一模头；

第二铰接块，固定安装于所述第二模头，且与所述第一铰接块铰接；

多个固定部，所述固定部分别与所述第一模头和所述第二模头固定相连，多个所述固定部分别位于所述第一模头和所述第二模头的接触面的周侧。

进一步地，所述涂布装置还包括：

第一进料接头，与所述第一腔体相连；

第二进料接头，与所述第二腔体相连；

第一输送泵，与所述第一进料接头相连，用于驱动所述第一物料从所述第一进料接头进入所述第一腔体；

第二输送泵，与所述第二进料接头相连，用于驱动所述第二物料从所述第二进料接头进入所述第二腔体。

区别于现有技术的情况，本申请的有益效果是：本申请实施方式提供的涂布装置，其第二模头分隔设有第一腔体和第二腔体，第一腔体可以容纳第一物料，第二腔体可以容纳第二物料；垫片分隔设有第一通道和第二通道，第一通道和第一腔体连通，第二通道和第二腔体连通；从而通过第一模头和第二模头夹紧垫片，第一物料可以从第一腔体经过第一通道流出，第二物料可以从第二腔体经过第二通道流出，使得涂布装置可以同时涂布第一物料和第二物料两种物料，且该涂布装置的结构简单，制造成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本实施方式中所提供的一种涂布装置涂布后基材的结构示意图；

图2为本实施方式中所提供的另一种涂布装置涂布后基材的结构示意图；

图3为本实施方式中所提供的一种涂布装置的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图4中不包括第一模头时的结构示意图；

图6为图4中A-A面的剖面图；

图7为本实施方式中所提供的另一种涂布装置的剖面结构示意图；

图8为图3的左视图；

图9为图3中不包括第一模头时的的右视图；

图10为本实施方式中所提供的一种垫片的结构示意图；

图11为图10的后视图。

附图标记说明：

1、第一模头；

2、第二模头；21、第一腔体；22、第二腔体；

3、垫片；31、第一通道；311、缺口；312、第一出液口；32、第二通道；321、第一流道；322、第二流道；323、第二出液口；33、通槽；34、凹槽；341、第一分段；342、第二分段；343、第三分段；

4、第一调节组件；41、第一压块；42、第一固定块；43、第一千分尺；44、第一连接块；

5、第二调节组件；51、第二压块；52、第二固定块；53、第二千分尺；54、第二连接块；

61、第一铰接块；62、第二铰接块；63、固定部；64、锁紧螺钉；

71、第一进料接头；72、第二进料接头；73、第一输送泵；74、第二输送泵；

8、活性物质层；9、绝缘层；10、基材；

X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图3至图9。本申请实施方式提供一种涂布装置，包括第一模头1、第二模头2和垫片3。

其中，第二模头2分隔设有第一腔体21和第二腔体22。第一腔体21用于容纳第一物料，第二腔体22用于容纳第二物料。垫片3位于第一模头1和第二模头2之间，且垫片3分别与第一模头1和第二模头2紧密贴合。垫片3分隔设有第一通道31和第二通道32。第一通道31和第一腔体21连通，用于将第一腔体21内的第一物料输出。第二通道32和第二腔体22连通，用于将第二腔体22内的第二物料输出。

本申请实施方式提供的涂布装置，通过第一模头1和第二模头2夹紧垫片3，第一物料可以从第一腔体21经过第一通道31流出，第二物料可以从第二腔体22经过第二通道32流出，使得涂布装置可以同时涂布第一物料和第二物料两种物料，且该涂布装置的结构简单，制造成本低。

本实施方式对第一物料和第二物料的种类不作限定，在一种具体的实施方式中，第一物料可以是活性物质，第二物料可以是绝缘材料。

在本实施方式中，如图10和图11所示，垫片3可以包括形成第一通道31的缺口311。缺口311与第一腔体21连通，缺口311在垫片3的厚度方向贯穿垫片3。在第一方向X上，缺口311背离垫片3的一端为第一出液口312，第一出液口312供第一物料流出。

其中，第一方向X垂直于垫片3的厚度方向。本实施方式中将第三方向Z定义为“垫片3的厚度方向”。具体的，第三方向Z可以是竖直方向，第一方向X平行于水平面。第一模头1可以是上模，第二模头2可以是下模。

如图10所示，第二通道32可以包括相连通的第一流道321和第二流道322。第一流道321沿第二方向Y延伸且与第二腔体22连通。第二流道322沿第一方向X延伸。第二流道322背离第一流道321的一端为第二出液口323，第二出液口323供第二物料流出。

其中，第一方向X和第二方向Y相交且均垂直于第三方向Z。优选的，第一方向X、第二方向Y和第三方向Z两两垂直，第三方向Z为竖直方向，第一方向X和第二方向Y为水平面内相垂直的两个方向。具体在图10中，第一方向X为左右方向，第二方向Y为上下方向。

具体的，垫片3可以包括形成第一流道321的通槽33和形成第二流道322的凹槽34。通槽33在第三方向Z贯穿垫片3。第二流道322为凹槽34状，可以避开后文记载的第一调节组件4，提高涂布精度。

在一种具体的实施方式中，如图1所示，需在活性物质层8沿第二方向Y的两侧设置绝缘层9，因此设置两个第二流道322，形成两个第二出液口323，且两个第二出液口323在第二方向Y上位于第一出液口312的两侧。需要说明的是，本实施方式中在基材10表面涂覆活性物质层8和绝缘层9，该基材10可以是极片或其他元件。

在另一种具体的实施方式中，如图2所示，需在第二方向Y上设置两个活性物质层8，每个活性物质层8沿第二方向Y的两侧设置绝缘层9，因此在垫片3沿第二方向Y设置两个缺口311和四个第二流道322，每个缺口311沿第二方向Y的两侧设置第二流道322，则该垫片3包括两个第一出液口312和四个第二出液口323，且每个第一出液口312在第二方向Y上的两侧各设置一个第二出液口323。

如图10和图11所示，凹槽34沿第一方向X依次包括相连通的第一分段341、第二分段342和第三分段343。第一分段341与通槽33连通，第三分段343远离第二分段342的一端为第二出液口323。第一分段341和第三分段343的开口均朝向第一模头1，第二分段342的开口朝向第二模头2。第二分段342位于第一分段341和第三分段343之间，由于第二分段342的开口朝向第二模头2，则垫片3在第二分段342处可以与后文记载的第一调节组件4接触，如图5所示，避免第一调节组件4接触并污染凹槽34内的第二物料。

在本实施方式中，如图3和图6所示，涂布装置还可以包括第一调节组件4，用于调节输出的第一物料的厚度，能精确控制第一物料形成的层体的厚度，即能精确控制活性物质层8的厚度。第一调节组件4可以包括第一压块41。第一压块41位于第一通道31背离第一腔体21的一侧，即第一压块41所压区域可以为图10中所示的B区域。第一压块41能相对于第一模头1沿第三方向Z移动，此时第一模头1与第二模头2的位置不变，第一压块41抵设于图10中所示的B区域，从而能调节第一物料形成的层体的厚度。可以采用自动方式调节第一压块41的移动，例如采用步进电机；也可以采用手动方式调节第一压块41的移动。

在本实施例中，采用手动方式调节第一压块41的移动。具体的，如图9所示，第一调节组件4可以包括第一固定块42、第一千分尺43和第一连接块44。第一固定块42固定安装于第一模头1。第一千分尺43安装于第一固定块42。第一连接块44的一端与第一千分尺43固定连接，另一端与第一压块41固定连接。旋转第一千分尺43能带动第一连接块44和第一压块41沿第三方向Z移动，调整第一出液口312的大小，从而能调节第一物料形成的层体的厚度。采用第一千分尺43能精确调整第一压块41的移动距离。

在本实施方式中，如图3和图6所示，涂布装置还可以包括第二调节组件5，用于调节输出的第二物料的厚度，能精确控制第二物料形成的层体的厚度，即能精确控制绝缘层9的厚度。第二调节组件5可以包括第二压块51。第二压块51位于第二通道32背离第二腔体22的一侧，即第二压块51所压区域可以为图10中所示的C区域。第二压块51能相对于第一模头1沿第三方向Z移动，此时第一模头1与第二模头2的位置不变，第二压块51抵设于图10中所示的C区域，从而能调节第二物料形成的层体的厚度。可以采用自动方式调节第二压块51的移动，例如采用步进电机；也可以采用手动方式调节第二压块51的移动。

在本实施例中，采用手动方式调节第二压块51的移动。具体的，如图8所示，第二调节组件5可以包括第二固定块52、第二千分尺53和第二连接块54。第二固定块52固定安装于第一模头1。第二千分尺53安装于第二固定块52。第二连接块54的一端与第二千分尺53固定连接，另一端与第二压块51固定连接。旋转第二千分尺53能带动第二连接块54和第二压块51沿第三方向Z移动，调整第二出液口323的大小，从而能调节第二物料形成的层体的厚度。采用第二千分尺53能精确调整第二压块51的移动距离。

在本实施方式中，如图4所示，第一调节组件4可以设有多个，且沿第二方向Y排列，从而使第一物料形成的层体厚度均匀。当发现第一物料形成的层体有地方不均匀时，可以调整对应处的第一调节组件4，使第一物料形成的层体厚度均匀。

在本实施方式中，如图4所示，第二调节组件5可以设有多个，且沿第二方向Y排列，从而使第一物料形成的层体厚度均匀。当然，第二调节组件5可以与第二流道322对应设置，即第二调节组件5的数量与第二流道322的数量相等即可。当发现第二物料形成的层体有地方不均匀时，可以调整对应处的第二调节组件5，使第二物料形成的层体厚度均匀。

在优选的实施例中，第一调节组件4和第二调节组件5均设有多个，且第一调节组件4和第二调节组件5各自沿第二方向Y排列，从而能提高该涂布装置的兼容性，可以使用不同形状的垫片3进行涂布作业。

为了提高涂布装置的兼容性，如图3和图4所示，涂布装置还可以包括第一铰接块61和第二铰接块62。第一铰接块61固定安装于第一模头1。第二铰接块62固定安装于第二模头2，且第二铰接块62与第一铰接块61铰接。第一铰接块61和第二铰接块62均可以设有多个。由于设有第一铰接块61和第二铰接块62，在更换垫片3时，可以通过第一铰接块61带动第一模头1绕第一铰接块61和第二铰接块62的铰接处转动，垫片3更换完成后，再将第一模头1转动回垫片3的上方，无需调整第一模头1的位置，方便进行垫片3的更换。

如图3和图4所示，涂布装置还可以包括多个固定部63。多个固定部63分别与第一模头1和第二模头2固定相连，从而能将第一模头1和第二模头2固定。多个固定部63分别位于第一模头1和第二模头2的接触面的周侧，也即，在第一方向X和第二方向Y上均设有固定部63，从而固定部63可以在第一方向X和第二方向Y对垫片3进行定位。如图4所示，涂布装置还可以包括多个锁紧螺钉64，锁紧螺钉64穿过第一模头1，从而可以将垫片3抵设于第二模头2面对第一模头1的表面，保证第一物料和第二物料能分别通过第一通道31和第二通道32流出。

为了提高涂布装置的兼容性，可以使第一模头1和第二模头2沿第二方向Y的长度较长，从而满足在第二方向Y上长度较长的基材10的涂覆需求。当需要涂覆不同长度的基材10时，则可以通过替换垫片3以满足要求。为了方便取出垫片3，如图4所示，在第二方向Y上使垫片3突出于第二模头2。

在本实施方式中，如图7所示，涂布装置还可以包括第一进料接头71和第二进料接头72。第一进料接头71与第一腔体21相连，第一进料接头71可以位于第二模头2背离第一模头1的一侧。第二进料接头72与第二腔体22相连，第二进料接头72可以位于第二模头2靠近第二腔体22的一侧。具体的，第一腔体21和第二腔体22可以沿第一方向X间隔分布，且第一腔体21和第二腔体22的开口均位于第二模头2面对垫片3的一面。优选的，第一腔体21和第一进料接头71在第三方向Z对齐设置，第二腔体22和第二进料接头72在第一方向X对齐设置。

如图7所示，涂布装置还可以包括第一输送泵73和第二输送泵74。第一输送泵73与第一进料接头71相连，用于驱动第一物料从第一进料接头71进入第一腔体21。第二输送泵74与第二进料接头72相连，用于驱动第二物料从第二进料接头72进入第二腔体22。优选的，第一腔体21、第一进料接头71和第一输送泵73在第三方向Z对齐设置，第二腔体22、第二进料接头72和第二输送泵74在第一方向X对齐设置。第一输送泵73和第二输送泵74可以是螺杆泵，或者其他类型的泵体，本申请对此不作唯一的限定。

本实施方式采用第一输送泵73加第一调节组件4的结构进行精确调节所涂覆的第一物料的厚度，采用第二输送泵74加第二调节组件5的结构进行精确调节所涂覆的第二物料的厚度，使得涂布第一物料和第二物料变得更加简单、更加精密，且不影响涂层涂布的精度。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本说明书的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种涂布装置，其特征在于，包括第一模头、第二模头和垫片；

其中，所述第二模头分隔设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于容纳第一物料，所述第二腔体用于容纳第二物料；所述垫片位于所述第一模头和所述第二模头之间，且所述垫片分别与所述第一模头和所述第二模头紧密贴合；所述垫片分隔设有第一通道和第二通道；所述第一通道和所述第一腔体连通，用于将所述第一腔体内的所述第一物料输出；所述第二通道和所述第二腔体连通，用于将所述第二腔体内的所述第二物料输出。

2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，

所述垫片包括形成所述第一通道的缺口，所述缺口与所述第一腔体连通，所述缺口在所述垫片的厚度方向贯穿所述垫片；在第一方向上，所述缺口背离所述垫片的一端为第一出液口；所述第一方向垂直于所述垫片的厚度方向。

3.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，所述第二通道包括相连通的第一流道和第二流道，所述第一流道沿第二方向延伸且与所述第二腔体连通，所述第二流道沿所述第一方向延伸，所述第一方向和所述第二方向相交且均垂直于所述垫片的厚度方向；所述第二流道背离所述第一流道的一端为第二出液口。

4.根据权利要求3所述的涂布装置，其特征在于，所述垫片包括形成所述第一流道的通槽和形成所述第二流道的凹槽，所述通槽在所述垫片的厚度方向贯穿所述垫片；所述第二出液口在所述第二方向上位于所述第一出液口的两侧。

5.根据权利要求4所述的涂布装置，其特征在于，所述凹槽沿所述第一方向依次包括相连通的第一分段、第二分段和第三分段；所述第一分段与所述通槽连通，所述第三分段远离所述第二分段的一端为所述第二出液口；所述第一分段和所述第三分段的开口均朝向所述第一模头，所述第二分段的开口朝向所述第二模头。

6.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，还包括第一调节组件，用于调节输出的所述第一物料的厚度；所述第一调节组件包括第一压块，所述第一压块位于所述第一通道背离所述第一腔体的一侧；

和/或；

还包括第二调节组件，用于调节输出的所述第二物料的厚度；所述第二调节组件包括第二压块，所述第二压块位于所述第二通道背离所述第二腔体的一侧。

7.根据权利要求6所述的涂布装置，其特征在于，所述第一调节组件还包括：

第一固定块，固定安装于所述第一模头；

第一千分尺，安装于所述第一固定块；

第一连接块，一端与所述第一千分尺固定连接，另一端与所述第一压块固定连接；旋转所述第一千分尺能带动所述第一连接块和所述第一压块沿所述垫片的厚度方向移动。

8.根据权利要求6所述的涂布装置，其特征在于，所述第一调节组件有多个，且沿第二方向排列；和/或，所述第二调节组件有多个，且沿所述第二方向排列；所述第二方向为所述第一通道和/或所述第二通道的延伸方向。

9.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，还包括：

第一铰接块，固定安装于所述第一模头；

第二铰接块，固定安装于所述第二模头，且与所述第一铰接块铰接；

多个固定部，所述固定部分别与所述第一模头和所述第二模头固定相连，多个所述固定部分别位于所述第一模头和所述第二模头的接触面的周侧。

10.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，还包括：

第一进料接头，与所述第一腔体相连；

第二进料接头，与所述第二腔体相连；

第一输送泵，与所述第一进料接头相连，用于驱动所述第一物料从所述第一进料接头进入所述第一腔体；

第二输送泵，与所述第二进料接头相连，用于驱动所述第二物料从所述第二进料接头进入所述第二腔体。

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