CN218012268U - 一种化学药品生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化学药品生产用配料装置，包括配料筒主体，所述配料筒主体一侧表面固定连接了安装架，安装架上端固定连接了电机，电机输出端固定连接了贯穿安装架并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆在配料筒主体内部的两侧表面均固定连接了搅拌叶，搅拌叶一端固定连接了T形块，所述配料筒主体另一侧设置了通过安装杆与配料筒主体另一侧表面固定连接的放置箱，放置箱内部设置了带有刷毛的刷板，刷板一侧表面开设了与T形块相配合的T形槽，所述刷板一侧表面上端固定连接了限位块，限位块内部开设了限位槽。本实用新型所述的一种化学药品生产用配料装置，可以提高配料筒主体内部的清洁效率，进而提高了工作效率，较为实用。

Description

一种化学药品生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及化学药品生产技术领域，特别是涉及一种化学药品生产用配料装置。

背景技术

化学药品是我们从天然矿物、动植物中提取的有效成分，以及经过化学合成或生物合成而制得的药物，统称为化学药物，在这一药物合成的过程中，所需要运用到的配料装置，被广泛运用。

传统的配料装置在使用完成对内部进行清理时通常都是直接在配料装置内部进行加水，然后通过搅拌叶在配料装置内部对水进行搅拌，从而实现清理效果，清洁效率比较低，为此，我们提出了一种化学药品生产用配料装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种化学药品生产用配料装置，解决了现有技术中传统的配料装置在使用完成对内部进行清理时通常都是直接在配料装置内部进行加水，然后通过搅拌叶在配料装置内部对水进行搅拌，从而实现清理效果，清洁效率比较低的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括配料筒主体，所述配料筒主体一侧表面固定连接了安装架，安装架上端固定连接了电机，电机输出端固定连接了贯穿安装架并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆在配料筒主体内部的两侧表面均固定连接了搅拌叶，搅拌叶一端固定连接了T形块，所述配料筒主体另一侧设置了通过安装杆与配料筒主体另一侧表面固定连接的放置箱，放置箱内部设置了带有刷毛的刷板，刷板一侧表面开设了与T形块相配合的T形槽，所述刷板一侧表面上端固定连接了限位块，限位块内部开设了限位槽，限位槽内部设置了与限位槽滑动连接的限位圆板，所述限位块上端设置了贯穿限位块并与贯穿部位螺纹连接的螺杆，螺杆贯穿限位圆板并与贯穿部位固定连接，所述搅拌叶上端表面开设了与螺杆螺纹连接的螺纹孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述配料筒主体上表面设置了两个筒盖，两个所述筒盖下端均固定连接了与配料筒主体内部滑动连接的限位塞。

进一步，两个所述筒盖上端均固定连接了把手，两个所述筒盖上端均开设了与旋转杆相配合的通槽。

进一步，所述放置箱上端表面设置了箱盖，所述螺杆上端固定连接了旋转帽。

进一步，所述配料筒主体下端表面固定连接了四个呈圆周均匀分布的支撑柱，每个所述支撑柱下端均固定连接了防滑板。

进一步，所述配料筒主体一侧表面下端固定连接了带有阀门的排液管。

进一步，所述配料筒主体前端表面固定连接了透明窗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种化学药品生产用配料装置，具有以下优点：

1、通过设置的刷板、T形块、T形槽、限位块、螺杆、螺纹孔、限位圆板和限位槽之间的配合作用，可以把刷板通过T形块和T形槽的作用下安装在搅拌叶表面进行使用，从而可以在搅拌叶带动配料筒主体内部的清洁水进行搅拌时还可以带动刷板表面的刷毛与配料筒主体内部进行刷洗清洁，从而提高了对配料筒主体内部表面的清洁效果；

2、通过设置的放置箱可以对不进行使用的刷板进行存放处理，通过设置的排液管可以对配料混合完成之后的药液进行排出处理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种化学药品生产用配料装置的结构示意图；

图2为图1提供的一种化学药品生产用配料装置中的结构侧视剖视示意图；

图3为本实用新型中一种化学药品生产用配料装置中的刷板的结构示意图；

图4为图1提供的一种化学药品生产用配料装置中搅拌叶的结构局部示意图；

图5为图1提供的一种化学药品生产用配料装置中限位块的结构正视剖视示意图；

图6为图1提供的一种化学药品生产用配料装置中筒盖的结构俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、配料筒主体；2、安装架；3、电机；4、筒盖；5、旋转杆；6、放置箱；7、限位塞；8、搅拌叶；9、T形块；10、刷板；11、T形槽；12、限位块；13、螺杆；14、螺纹孔；15、限位圆板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种化学药品生产用配料装置，包括配料筒主体1，所述配料筒主体1一侧表面固定连接了安装架2，安装架2上端固定连接了电机3，电机3输出端固定连接了贯穿安装架2并与贯穿部位转动连接的旋转杆5，旋转杆5在配料筒主体1内部的两侧表面均固定连接了搅拌叶8，搅拌叶8一端固定连接了T形块9，所述配料筒主体1另一侧设置了通过安装杆与配料筒主体1另一侧表面固定连接的放置箱6，放置箱6内部设置了带有刷毛的刷板10，刷板10一侧表面开设了与T形块9相配合的T形槽11，所述刷板10一侧表面上端固定连接了限位块12，限位块12内部开设了限位槽，限位槽内部设置了与限位槽滑动连接的限位圆板15，所述限位块12上端设置了贯穿限位块12并与贯穿部位螺纹连接的螺杆13，螺杆13贯穿限位圆板15并与贯穿部位固定连接，所述搅拌叶8上端表面开设了与螺杆13螺纹连接的螺纹孔14。

优选的，所述配料筒主体1上表面设置了两个筒盖4，两个所述筒盖4下端均固定连接了与配料筒主体1内部滑动连接的限位塞7，限位塞7便于筒盖4与配料筒主体1之间进行限位放置。

优选的，两个所述筒盖4上端均固定连接了把手，两个所述筒盖4上端均开设了与旋转杆5相配合的通槽，通槽可以使旋转杆5进行旋转。

优选的，所述放置箱6上端表面设置了箱盖，所述螺杆13上端固定连接了旋转帽，旋转帽可以带动螺杆13进行旋转处理。

优选的，所述配料筒主体1下端表面固定连接了四个呈圆周均匀分布的支撑柱，每个所述支撑柱下端均固定连接了防滑板，防滑板可以起到防滑作用。

优选的，所述配料筒主体1一侧表面下端固定连接了带有阀门的排液管，排液管可以对配料混合完成之后的药液进行排出。

优选的，所述配料筒主体1前端表面固定连接了透明窗，透明窗便于观察配料筒主体1内部的混合进程。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

本实用新型提供了一种化学药品生产用配料装置，使用时，通过打开筒盖4，然后把需要进行配料混合的药液倒进配料筒主体1内部，然后在盖上筒盖4，启动电机3，电机3带动旋转杆5进行旋转，从而使搅拌叶8进行旋转，对配料筒主体1内部的药液进行混合处理，混合结束使通过排液管可以对混合完成的药液进行排出，从而完成配料处理，然后在通过打开筒盖4和箱盖，把放置箱6内部的刷板10取出，然后通过T形块9和T形槽11的配合作用把刷板10安装在搅拌叶8表面，然后在通过螺杆13和限位孔的作用下使限位块12与搅拌叶8之间限位连接，从而使刷板10与搅拌叶8之间固定连接使用，然后向配料筒主体1内部倒进清洁水，然后启动电机3，电机3带动旋转杆5进行旋转，从而带动搅拌叶8和刷板10进行旋转，通过刷板10的旋转可以使刷毛与配料筒主体1内部表面进行刷洗处理，从而提高了清洁效率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化学药品生产用配料装置，包括配料筒主体(1)，其特征在于，所述配料筒主体(1)一侧表面固定连接了安装架(2)，安装架(2)上端固定连接了电机(3)，电机(3)输出端固定连接了贯穿安装架(2)并与贯穿部位转动连接的旋转杆(5)，旋转杆(5)在配料筒主体(1)内部的两侧表面均固定连接了搅拌叶(8)，搅拌叶(8)一端固定连接了T形块(9)，所述配料筒主体(1)另一侧设置了通过安装杆与配料筒主体(1)另一侧表面固定连接的放置箱(6)，放置箱(6)内部设置了带有刷毛的刷板(10)，刷板(10)一侧表面开设了与T形块(9)相配合的T形槽(11)，所述刷板(10)一侧表面上端固定连接了限位块(12)，限位块(12)内部开设了限位槽，限位槽内部设置了与限位槽滑动连接的限位圆板(15)，所述限位块(12)上端设置了贯穿限位块(12)并与贯穿部位螺纹连接的螺杆(13)，螺杆(13)贯穿限位圆板(15)并与贯穿部位固定连接，所述搅拌叶(8)上端表面开设了与螺杆(13)螺纹连接的螺纹孔(14)。

2.根据权利要求1所述一种化学药品生产用配料装置，其特征在于，所述配料筒主体(1)上表面设置了两个筒盖(4)，两个所述筒盖(4)下端均固定连接了与配料筒主体(1)内部滑动连接的限位塞(7)。

3.根据权利要求2所述一种化学药品生产用配料装置，其特征在于，两个所述筒盖(4)上端均固定连接了把手，两个所述筒盖(4)上端均开设了与旋转杆(5)相配合的通槽。

4.根据权利要求1所述一种化学药品生产用配料装置，其特征在于，所述放置箱(6)上端表面设置了箱盖，所述螺杆(13)上端固定连接了旋转帽。

5.根据权利要求1所述一种化学药品生产用配料装置，其特征在于，所述配料筒主体(1)下端表面固定连接了四个呈圆周均匀分布的支撑柱，每个所述支撑柱下端均固定连接了防滑板。

6.根据权利要求1所述一种化学药品生产用配料装置，其特征在于，所述配料筒主体(1)一侧表面下端固定连接了带有阀门的排液管。

7.根据权利要求1所述一种化学药品生产用配料装置，其特征在于，所述配料筒主体(1)前端表面固定连接了透明窗。

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