CN220610034U - 一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阻垢剂搅拌技术领域,具体为一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜,包括混合釜、顶盖和注料口,所述顶盖罩设装配在混合釜顶部,所述顶盖顶部插设装配有注料口,所述混合釜内部设置有搅拌结构,所述搅拌结构包括转杆轴,所述转杆轴上端贯穿插设在顶盖顶部,所述转杆轴上部套设有齿轮箱,所述齿轮箱装配在顶盖顶部,所述转杆轴顶端通过联轴器连接有伺服电机,所述伺服电机装配在齿轮箱顶部,所述齿轮箱内部上方装配有上锥齿轮,所述上锥齿轮固定在齿轮箱表面,所述上锥齿轮侧边啮合有侧锥齿轮,所述侧锥齿轮内部固定有定轴,所述定轴插设在齿轮箱侧壁。本实用新型便于在混合时进行双重搅拌操作,使得使用更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻垢剂搅拌技术领域,具体为一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜。
背景技术
阻垢化学品是一种重要的水处理剂,是广泛用于水处理行业的化学品,防止或干扰沉积、结垢等,阻垢组分主要包括一些天然分散剂、腾酸、腾酸和腾磺酸以及高分子量聚合物,在生产混合时,需要在反应釜中进行搅拌混合制备,现有混合搅拌釜不便进行双重搅拌,影响混合效果和效率,比如公告号为CN218077895U的授权的中国实用新型公开的一种用于阻垢剂生产的反应釜,包括釜体,所述釜体的底部设置有四个支腿,所述釜体的一侧靠近支腿的位置设置有出料口,所述第一电机的下端设置有旋转杆,所述旋转杆的底部设置有三个安装套,所述竖杆的一侧设置有刮板,通过第一电机带动旋转杆转动,第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶转动能够推动釜体内部的原料进行移动,从而使原料充分混合,从而能够加快产品制备的速度,通过第二电机带动竖杆转动,竖杆带动刮板移动,刮板在转动时对釜体内壁进行清刷,再通过进料口处引入干净水对釜体内进行洗刷,从而将釜体内部清扫干净,避免了内壁残留物会对后续产品的生产造成影响,造成产品质量的缺陷,因此可知现在的阻垢剂生产的反应釜基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
现有装置:不便进行双重搅拌,影响混合效果和效率。因此亟需一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜,以解决上述背景技术中提出的现有装置:不便进行双重搅拌,影响混合效果和效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜,包括混合釜、顶盖和注料口,所述顶盖罩设装配在混合釜顶部,所述顶盖顶部插设装配有注料口,所述混合釜内部设置有搅拌结构,所述搅拌结构包括转杆轴,所述转杆轴上端贯穿插设在顶盖顶部,所述转杆轴上部套设有齿轮箱,所述齿轮箱装配在顶盖顶部,所述转杆轴顶端通过联轴器连接有伺服电机,所述伺服电机装配在齿轮箱顶部,所述齿轮箱内部上方装配有上锥齿轮,所述上锥齿轮固定在齿轮箱表面,所述上锥齿轮侧边啮合有侧锥齿轮,所述侧锥齿轮内部固定有定轴,所述定轴插设在齿轮箱侧壁,所述侧锥齿轮下方啮合有下锥齿轮,所述下锥齿轮中部装配有辅助转筒,所述辅助转筒下端插设在齿轮箱底部,所述辅助转筒套设在转杆轴表面,所述辅助转筒下端装配固定有辅助转架,所述辅助转架内部设置有主搅拌架,所述主搅拌架装配在转杆轴下端,所述辅助转架和主搅拌架位于混合釜内部,所述混合釜外部设置有辅助结构。
优选的,所述定轴、辅助转筒和转杆轴外壁均装配有限位卡圈,所述限位卡圈外部套设有限位卡套,所述限位卡套装配在齿轮箱内部内壁。
优选的,所述辅助转架和主搅拌架外壁均交错焊接有搅拌齿棒,所述辅助转架下端装配有辅助转套,所述辅助转套套设在转杆轴下部。
优选的,所述转杆轴下端一体设置有支撑座,所述支撑座底部装配有刮板架,所述刮板架外壁呈弧形贴合在混合釜内壁,所述刮板架上端装配有上装配架,所述上装配架中部固定有上装配套,所述上装配套套设在辅助转筒下部。
优选的,所述辅助结构包括装配座,所述装配座装配焊接在混合釜外壁上部两侧,所述装配座侧边插设有支撑架,所述支撑架上端固定有支撑卡片,所述支撑卡片卡设在装配座内部,所述混合釜后侧上部侧壁装配有出料口,所述出料口内部封堵有封堵帽。
优选的,所述混合釜底部装配有底部握把,所述混合釜侧壁中部装配有限位中杆,所述限位中杆卡设在支撑架中部侧壁,所述支撑架中部侧壁开设有与限位中杆对应的定位槽,所述定位槽外侧设置有定位块,所述定位块固定在支撑架侧壁前侧,所述定位块内部贯穿插设有限位插销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜设置有搅拌结构,在转杆轴的设置下,通过齿轮箱的驱动,便于在驱动转杆轴转动的同时带动辅助转筒反转,使得使用操作更加便捷,便于通过转杆轴和辅助转筒的反转带动辅助转架和主搅拌架对混合釜内部的阻垢剂生产材料进行双重搅拌混合,使得混合操作更加便捷,通过此设计,提高了原料混合搅拌釜的便捷性和实用性。
2、该用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜设置有辅助结构,在装配座和支撑架的设置下,便于对混合釜的转动翻转,便于通过出料口进行倾倒放料,使得后续使用更加便捷,通过此设计,提高了原料混合搅拌釜的便捷性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构侧视示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型图1中C处结构放大示意图;
图中:111、混合釜;112、顶盖;113、注料口;2、搅拌结构;211、转杆轴;212、齿轮箱;213、伺服电机;214、上锥齿轮;215、侧锥齿轮;216、定轴;217、下锥齿轮;218、辅助转筒;219、辅助转架;220、主搅拌架;221、限位卡圈;222、限位卡套;223、搅拌齿棒;224、辅助转套;225、支撑座;226、刮板架;227、上装配架;228、上装配套;3、辅助结构;311、装配座;312、支撑架;313、支撑卡片;314、出料口;315、封堵帽;316、底部握把;317、限位中杆;318、定位块;319、限位插销;320、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜,包括混合釜111、顶盖112和注料口113,顶盖112罩设装配在混合釜111顶部,顶盖112顶部插设装配有注料口113,混合釜111内部设置有搅拌结构2,搅拌结构2包括转杆轴211,转杆轴211上端贯穿插设在顶盖112顶部,转杆轴211上部套设有齿轮箱212,齿轮箱212装配在顶盖112顶部,转杆轴211顶端通过联轴器连接有伺服电机213,伺服电机213装配在齿轮箱212顶部,齿轮箱212内部上方装配有上锥齿轮214,上锥齿轮214固定在齿轮箱212表面,上锥齿轮214侧边啮合有侧锥齿轮215,侧锥齿轮215内部固定有定轴216,定轴216插设在齿轮箱212侧壁,侧锥齿轮215下方啮合有下锥齿轮217,下锥齿轮217中部装配有辅助转筒218,辅助转筒218下端插设在齿轮箱212底部,辅助转筒218套设在转杆轴211表面,辅助转筒218下端装配固定有辅助转架219,辅助转架219内部设置有主搅拌架220,主搅拌架220装配在转杆轴211下端,辅助转架219和主搅拌架220位于混合釜111内部,混合釜111外部设置有辅助结构3;
定轴216、辅助转筒218和转杆轴211外壁均装配有限位卡圈221,限位卡圈221外部套设有限位卡套222,限位卡套222装配在齿轮箱212内部内壁,通过此设计,便于对其稳定驱动支撑,使得使用更加便捷;
辅助转架219和主搅拌架220外壁均交错焊接有搅拌齿棒223,辅助转架219下端装配有辅助转套224,辅助转套224套设在转杆轴211下部,通过此设计,便于对混合釜111内部的辅助搅拌,使得搅拌更加均匀便捷;
转杆轴211下端一体设置有支撑座225,支撑座225底部装配有刮板架226,刮板架226外壁呈弧形贴合在混合釜111内壁,刮板架226上端装配有上装配架227,上装配架227中部固定有上装配套228,上装配套228套设在辅助转筒218下部,通过此设计,便于在搅拌的同时同步对混合釜111内壁进行刮擦,不易残留;
辅助结构3包括装配座311,装配座311装配焊接在混合釜111外壁上部两侧,装配座311侧边插设有支撑架312,支撑架312上端固定有支撑卡片313,支撑卡片313卡设在装配座311内部,混合釜111后侧上部侧壁装配有出料口314,出料口314内部封堵有封堵帽315,通过此设计,便于对混合釜111的转动通过出料口314出料,使得使用更加便捷;
混合釜111底部装配有底部握把316,混合釜111侧壁中部装配有限位中杆317,限位中杆317卡设在支撑架312中部侧壁,支撑架312中部侧壁开设有与限位中杆317对应的定位槽320,定位槽320外侧设置有定位块318,定位块318固定在支撑架312侧壁前侧,定位块318内部贯穿插设有限位插销319,通过此设计,便于对混合釜111的转动辅助和定位卡设,使得使用更加便捷。
工作原理:当需要使用混合搅拌釜对阻垢剂材料进行混合搅拌时,通过注料口113将原材料注入混合釜111内部,随后将帽盖盖在注料口113顶端,避免后续在搅拌时的液体飞溅,随后驱动伺服电机213转动,通过联轴器带动转杆轴211转动的同时,通过上锥齿轮214、侧锥齿轮215和下锥齿轮217的配合,便于同步带动辅助转筒218转动,且辅助转筒218和转杆轴211转动方向相反,随后在辅助转架219和主搅拌架220的配合下,便于对混合釜111内部的原料进行双重搅拌,使得搅拌操作更加便捷高效,进一步,混合好后,通过出料口314,便于在支撑架312和装配座311的配合下,便于通过握住底部握把316和限位中杆317的配合下进行转动使得混合釜111倾倒,便于通过出料口314出料,在混合时,通过定位块318和限位插销319的卡设装配,便于对限位中杆317的限位,从而对混合釜111的定位限制,便于在搅拌时保持稳定,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜,包括混合釜(111)、顶盖(112)和注料口(113),所述顶盖(112)罩设装配在混合釜(111)顶部,所述顶盖(112)顶部插设装配有注料口(113),其特征在于:所述混合釜(111)内部设置有搅拌结构(2),所述搅拌结构(2)包括转杆轴(211),所述转杆轴(211)上端贯穿插设在顶盖(112)顶部,所述转杆轴(211)上部套设有齿轮箱(212),所述齿轮箱(212)装配在顶盖(112)顶部,所述转杆轴(211)顶端通过联轴器连接有伺服电机(213),所述伺服电机(213)装配在齿轮箱(212)顶部,所述齿轮箱(212)内部上方装配有上锥齿轮(214),所述上锥齿轮(214)固定在齿轮箱(212)表面,所述上锥齿轮(214)侧边啮合有侧锥齿轮(215),所述侧锥齿轮(215)内部固定有定轴(216),所述定轴(216)插设在齿轮箱(212)侧壁,所述侧锥齿轮(215)下方啮合有下锥齿轮(217),所述下锥齿轮(217)中部装配有辅助转筒(218),所述辅助转筒(218)下端插设在齿轮箱(212)底部,所述辅助转筒(218)套设在转杆轴(211)表面,所述辅助转筒(218)下端装配固定有辅助转架(219),所述辅助转架(219)内部设置有主搅拌架(220),所述主搅拌架(220)装配在转杆轴(211)下端,所述辅助转架(219)和主搅拌架(220)位于混合釜(111)内部,所述混合釜(111)外部设置有辅助结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜,其特征在于:所述定轴(216)、辅助转筒(218)和转杆轴(211)外壁均装配有限位卡圈(221),所述限位卡圈(221)外部套设有限位卡套(222),所述限位卡套(222)装配在齿轮箱(212)内部内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜,其特征在于:所述辅助转架(219)和主搅拌架(220)外壁均交错焊接有搅拌齿棒(223),所述辅助转架(219)下端装配有辅助转套(224),所述辅助转套(224)套设在转杆轴(211)下部。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜,其特征在于:所述转杆轴(211)下端一体设置有支撑座(225),所述支撑座(225)底部装配有刮板架(226),所述刮板架(226)外壁呈弧形贴合在混合釜(111)内壁,所述刮板架(226)上端装配有上装配架(227),所述上装配架(227)中部固定有上装配套(228),所述上装配套(228)套设在辅助转筒(218)下部。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜,其特征在于:所述辅助结构(3)包括装配座(311),所述装配座(311)装配焊接在混合釜(111)外壁上部两侧,所述装配座(311)侧边插设有支撑架(312),所述支撑架(312)上端固定有支撑卡片(313),所述支撑卡片(313)卡设在装配座(311)内部,所述混合釜(111)后侧上部侧壁装配有出料口(314),所述出料口(314)内部封堵有封堵帽(315)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产阻垢剂用原料混合搅拌釜,其特征在于:所述混合釜(111)底部装配有底部握把(316),所述混合釜(111)侧壁中部装配有限位中杆(317),所述限位中杆(317)卡设在支撑架(312)中部侧壁,所述支撑架(312)中部侧壁开设有与限位中杆(317)对应的定位槽(320),所述定位槽(320)外侧设置有定位块(318),所述定位块(318)固定在支撑架(312)侧壁前侧,所述定位块(318)内部贯穿插设有限位插销(319)。
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