CN218012065U - 一种电厂烟气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂烟气脱硫装置，属于烟气脱硫技术领域。一种电厂烟气脱硫装置，包括脱硫塔和进烟管，所述脱硫塔和进烟管之间固定连接有第一增压风机，所述脱硫塔的侧壁固定连接有环形进烟管，所述环形进烟管的端部与第一增压风机出风口固定连接，所述环形进烟管的上表面固定连接有若干个喷嘴，所述脱硫塔的内部设置有石灰石浆液，所述脱硫塔的侧壁固定连接有环形喷浆管，所述环形喷浆管的下表面固定连接有若干个喷头；本实用新型，能够使浆液在脱硫塔中与烟气进行重复的接触，使浆液与烟气接触充分，石灰石浆液与烟气反应充分，增大了烟气与石灰石浆液的实际接触面积，避免造成石灰石浆液的浪费。

Description

一种电厂烟气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种电厂烟气脱硫装置。

背景技术

电厂脱硫指的是烟气脱硫指从锅炉排放的烟气中除去硫的氧化物(SO2和SO3)。现在应用比较广泛脱硫方法的有钙法、镁法、钠法、氨法和碱法五种。其工作原理无-例外的都是酸碱中和。烟气中硫的氧化物是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除。最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙,Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石产量丰富,因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟气中的硫的氧化物发生反应生成亚硫酸盐和硫酸盐的混台物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)而避免了排入大气。

经检索，中国专利申请号为CN201620911824.9的专利，公开了一种火电厂烟气脱硫装置，包括壳体，所述壳体的右侧从上到下依次设置有进水口、氧化风机、石灰石浆液输送口和换热器，所述进水口的左侧设置有喷水网管，所述氧化风机的左侧设置有进风管道，所述进风管道的左侧设置进风格栅，所述换热器的右侧设置有增压风机，所述增压风机的右侧设置烟气输送管道，所述壳体的内腔底部设置有烟气喷出网管，所述烟气喷出网管的右端贯穿壳体的右侧壁与换热器的左侧连接，所述壳体的左侧从上到下依次设置有己二酸-硫酸钠复合添加剂溶液放置盒、电机和石膏浆液出口，所述己二酸-硫酸钠复合添加剂溶液放置盒的底部设置有进液管，所述进液管的内腔设置有电磁阀，所述己二酸-硫酸钠复合添加剂溶液放置盒的顶部设置加液口，所述电机的右侧设置转轴，所述转轴贯穿壳体的左侧壁延伸至壳体的内腔右侧，所述转轴上设置有搅拌杆，所述石膏浆液出口的左侧设置有石膏浆液排出泵，所述壳体的顶部设置有除雾器，所述除雾器的顶部设置有硫化物实时监测器，所述硫化物实时监测器的顶部设置有烟囱。上述专利中存在以下不足：浆液在脱硫塔中仅与烟气进行短暂的接触，容易接触不充分，石灰石浆液与烟气反应也不充分，烟气与石灰石浆液的实际接触面积较小，容易造成石灰石浆液的浪费，因此提出的一种电厂烟气脱硫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中烟气与石灰石浆液的实际接触面积较小，容易造成石灰石浆液的浪费问题，而提出的一种电厂烟气脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电厂烟气脱硫装置，包括脱硫塔和进烟管，所述脱硫塔和进烟管之间固定连接有第一增压风机，所述脱硫塔的侧壁固定连接有环形进烟管，所述环形进烟管的端部与第一增压风机出风口固定连接，所述环形进烟管的上表面固定连接有若干个喷嘴，所述脱硫塔的内部设置有石灰石浆液，所述脱硫塔的侧壁固定连接有环形喷浆管，所述环形喷浆管的下表面固定连接有若干个喷头，所述脱硫塔的外表面固定连接有浆液输送泵，所述浆液输送泵的进水口安装的进水管延伸至脱硫塔的内部，所述浆液输送泵的出水口固定连接有连接管，所述连接管的另一端与环形喷浆管的接口固定连接。

优选的，所述脱硫塔的外表面固定连接有电机，所述脱硫塔的内部转动连接有搅拌杆，所述电机的输出端与搅拌杆的一端端部固定连接。

优选的，所述脱硫塔的侧壁固定安装有进水管和进料管，所述脱硫塔侧壁的底部固定连接有浆液排出泵。

优选的，所述脱硫塔的侧壁固定安装有U形管，所述U形管的另一端固定连接有第二增压风机。

优选的，所述脱硫塔的顶部固定连接除雾器，所述除雾器的顶部设置有过滤机构，所述过滤机构包括壳体，所述壳体的两端卡接有吸附海绵板，两个所述吸附海绵板之间设置有活性炭。

优选的，所述进烟管的下表面固定连接有储水箱，所述进烟管的内部设置有冷凝管，所述储水箱的内部设置有抽水泵，所述冷凝管的一端与抽水泵出水口固定连接。

优选的，所述储水箱的侧壁固定安装有排气扇。

优选的，所述进烟管侧壁的内部固连接有U形漏斗，所述U形漏斗侧壁的顶部固定连接有渗水板，所述U形漏斗的底端固定连接有蓄水池。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电厂烟气脱硫装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过脱硫塔、石灰石浆液、进烟管、第一增压风机、喷头、环形喷浆管、连接管、喷嘴、环形进烟管和浆液输送泵之间的配合设置，把电厂烟气管道与进烟管连接，进烟管内部的烟气经过第一增压风机吹入环形进烟管中，并通过喷嘴吹出，同时，启动浆液输送泵，浆液输送泵把石灰石浆液通过连接管从脱硫塔的底部抽送至环形喷浆管的内部，并经过喷头喷出，通过喷嘴吹出向上运动，而石灰石浆液从喷头喷出向下运动，多个喷嘴与喷头同时喷出，通过浆液输送泵重复的抽送脱硫塔的底部的石灰石浆液，增大了烟气与石灰石浆液的实际接触面积，可在脱硫塔的内部使石灰石浆液与烟气充分接触，并且使烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙充分反应生成亚硫酸钙，可脱除烟气中绝大部分硫化氢气体，从而达到脱硫的目的，综上，本装置能够使浆液在脱硫塔中与烟气进行重复的接触，使浆液与烟气接触充分，石灰石浆液与烟气反应充分，增大了烟气与石灰石浆液的实际接触面积，避免造成石灰石浆液的浪费。

2、本实用新型，通过脱硫塔、石灰石浆液、搅拌杆、电机、U形漏斗、蓄水池、储水箱、抽水泵、进烟管、冷凝管、渗水板、除雾器、过滤机构、壳体、活性炭、吸附海绵板、进水管、进料管、第二增压风机、U形管和浆液排出泵之间的配合设置，从进水管中把水加入脱硫塔的内部、把石灰石从进料管加入脱硫塔的内部，然后启动电机，电机带动搅拌杆，搅拌杆转动使石灰石与水混合成浆液，通过搅拌杆搅拌可使石灰石与水充分混合，抽水泵从储水箱的内部把凉水抽送至冷凝管的内部，当烟气经过冷凝管附近时，遇冷然后冷凝成水滴，水滴经过渗水板流入蓄水池的内部，可降低脱硫处理工艺的耗水量，提高水的利用率，从而达到节水的目的，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，活性炭和吸附海绵板能够对烟气进行物理吸附处理，提高环保效果，第二增压风机通过U形管往脱硫塔内部石灰石浆液中鼓入氧化空气使亚硫酸钙氧化成硫酸钙，以便结晶形成二水石膏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型环形喷浆管的俯视结构示意图；

图3为本实用新型壳体的剖视结构示意图；

图4为本实用新型环形进烟管的俯视结构示意图。

图中：1、脱硫塔；2、石灰石浆液；3、搅拌杆；4、电机；5、U形漏斗；6、蓄水池；7、储水箱；8、抽水泵；9、进烟管；10、冷凝管；11、渗水板；12、第一增压风机；13、喷头；14、环形喷浆管；15、除雾器；16、过滤机构；1601、壳体；1602、活性炭；1603、吸附海绵板；17、连接管；18、喷嘴；19、环形进烟管；20、进水管；21、进料管；22、浆液输送泵；23、第二增压风机；24、U形管；25、浆液排出泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种电厂烟气脱硫装置，包括脱硫塔1和进烟管9，脱硫塔1和进烟管9之间固定连接有第一增压风机12，脱硫塔1的侧壁固定连接有环形进烟管19，环形进烟管19的端部与第一增压风机12出风口固定连接，环形进烟管19的上表面固定连接有若干个喷嘴18，脱硫塔1的内部设置有石灰石浆液2，脱硫塔1的侧壁固定连接有环形喷浆管14，环形喷浆管14的下表面固定连接有若干个喷头13，脱硫塔1的外表面固定连接有浆液输送泵22，浆液输送泵22的进水口安装的进水管延伸至脱硫塔1的内部，浆液输送泵22的出水口固定连接有连接管17，连接管17的另一端与环形喷浆管14的接口固定连接，脱硫塔1、石灰石浆液2、进烟管9、第一增压风机12、喷头13、环形喷浆管14、连接管17、喷嘴18、环形进烟管19和浆液输送泵22之间的配合设置，把电厂烟气管道与进烟管9连接，进烟管9内部的烟气经过第一增压风机12吹入环形进烟管19中，并通过喷嘴18吹出，同时，启动浆液输送泵22，浆液输送泵22把石灰石浆液2通过连接管17从脱硫塔1的底部抽送至环形喷浆管14的内部，并经过喷头13喷出，通过喷嘴18吹出向上运动，而石灰石浆液2从喷头13喷出向下运动，多个喷嘴18与喷头13同时喷出，通过浆液输送泵22重复的抽送脱硫塔1的底部的石灰石浆液2，增大了烟气与石灰石浆液的实际接触面积，可在脱硫塔1的内部使石灰石浆液2与烟气充分接触，并且使烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙充分反应生成亚硫酸钙，可脱除烟气中绝大部分硫化氢气体，从而达到脱硫的目的，综上，本装置能够使浆液在脱硫塔中与烟气进行重复的接触，使浆液与烟气接触充分，石灰石浆液与烟气反应充分，增大了烟气与石灰石浆液的实际接触面积，避免造成石灰石浆液的浪费；

脱硫塔1的外表面固定连接有电机4，脱硫塔1的内部转动连接有搅拌杆3，电机4的输出端与搅拌杆3的一端端部固定连接，脱硫塔1的侧壁固定安装有进水管20和进料管21，脱硫塔1侧壁的底部固定连接有浆液排出泵25，从进水管20中把水加入脱硫塔1的内部、把石灰石从进料管21加入脱硫塔1的内部，然后启动电机4，电机4带动搅拌杆3，搅拌杆3转动使石灰石与水混合成浆液，通过搅拌杆3搅拌可使石灰石与水充分混合；

脱硫塔1的侧壁固定安装有U形管24，U形管24的另一端固定连接有第二增压风机23，第二增压风机23通过U形管24往脱硫塔1内部石灰石浆液2中鼓入氧化空气使亚硫酸钙氧化成硫酸钙，以便结晶形成二水石膏；

脱硫塔1的顶部固定连接除雾器15，除雾器15的顶部设置有过滤机构16，过滤机构16包括壳体1601，壳体1601的两端卡接有吸附海绵板1603，两个吸附海绵板1603之间设置有活性炭1602，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，活性炭1602和吸附海绵板1603能够对烟气进行物理吸附处理，提高环保效果；

进烟管9的下表面固定连接有储水箱7，储水箱7的侧壁固定安装有排气扇，排气扇可为储水箱7内部的水起到散热的作用，进烟管9的内部设置有冷凝管10，储水箱7的内部设置有抽水泵8，冷凝管10的一端与抽水泵8出水口固定连接，进烟管9侧壁的内部固连接有U形漏斗5，U形漏斗5侧壁的顶部固定连接有渗水板11，U形漏斗5的底端固定连接有蓄水池6，抽水泵8从储水箱7的内部把凉水抽送至冷凝管10的内部，当烟气经过冷凝管10附近时，遇冷然后冷凝成水滴，水滴经过渗水板11流入蓄水池6的内部，可降低脱硫处理工艺的耗水量，提高水的利用率，从而达到节水的目的。

本实用新型中，通过脱硫塔1、石灰石浆液2、进烟管9、第一增压风机12、喷头13、环形喷浆管14、连接管17、喷嘴18、环形进烟管19和浆液输送泵22之间的配合设置，把电厂烟气管道与进烟管9连接，进烟管9内部的烟气经过第一增压风机12吹入环形进烟管19中，并通过喷嘴18吹出，同时，启动浆液输送泵22，浆液输送泵22把石灰石浆液2通过连接管17从脱硫塔1的底部抽送至环形喷浆管14的内部，并经过喷头13喷出，通过喷嘴18吹出向上运动，而石灰石浆液2从喷头13喷出向下运动，多个喷嘴18与喷头13同时喷出，通过浆液输送泵22重复的抽送脱硫塔1的底部的石灰石浆液2，增大了烟气与石灰石浆液的实际接触面积，可在脱硫塔1的内部使石灰石浆液2与烟气充分接触，并且使烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙充分反应生成亚硫酸钙，可脱除烟气中绝大部分硫化氢气体，从而达到脱硫的目的，综上，本装置能够使浆液在脱硫塔中与烟气进行重复的接触，使浆液与烟气接触充分，石灰石浆液与烟气反应充分，增大了烟气与石灰石浆液的实际接触面积，避免造成石灰石浆液的浪费，本实用新型，通过脱硫塔1、石灰石浆液2、搅拌杆3、电机4、U形漏斗5、蓄水池6、储水箱7、抽水泵8、进烟管9、冷凝管10、渗水板11、除雾器15、过滤机构16、壳体1601、活性炭1602、吸附海绵板1603、进水管20、进料管21、第二增压风机23、U形管24和浆液排出泵25之间的配合设置，从进水管20中把水加入脱硫塔1的内部、把石灰石从进料管21加入脱硫塔1的内部，然后启动电机4，电机4带动搅拌杆3，搅拌杆3转动使石灰石与水混合成浆液，通过搅拌杆3搅拌可使石灰石与水充分混合，抽水泵8从储水箱7的内部把凉水抽送至冷凝管10的内部，当烟气经过冷凝管10附近时，遇冷然后冷凝成水滴，水滴经过渗水板11流入蓄水池6的内部，可降低脱硫处理工艺的耗水量，提高水的利用率，从而达到节水的目的，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，活性炭1602和吸附海绵板1603能够对烟气进行物理吸附处理，提高环保效果，第二增压风机23通过U形管24往脱硫塔1内部石灰石浆液2中鼓入氧化空气使亚硫酸钙氧化成硫酸钙，以便结晶形成二水石膏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电厂烟气脱硫装置，包括脱硫塔(1)和进烟管(9)，所述脱硫塔(1)和进烟管(9)之间固定连接有第一增压风机(12)，其特征在于，所述脱硫塔(1)的侧壁固定连接有环形进烟管(19)，所述环形进烟管(19)的端部与第一增压风机(12)出风口固定连接，所述环形进烟管(19)的上表面固定连接有若干个喷嘴(18)，所述脱硫塔(1)的内部设置有石灰石浆液(2)，所述脱硫塔(1)的侧壁固定连接有环形喷浆管(14)，所述环形喷浆管(14)的下表面固定连接有若干个喷头(13)，所述脱硫塔(1)的外表面固定连接有浆液输送泵(22)，所述浆液输送泵(22)的进水口安装的进水管延伸至脱硫塔(1)的内部，所述浆液输送泵(22)的出水口固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)的另一端与环形喷浆管(14)的接口固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫塔(1)的外表面固定连接有电机(4)，所述脱硫塔(1)的内部转动连接有搅拌杆(3)，所述电机(4)的输出端与搅拌杆(3)的一端端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫塔(1)的侧壁固定安装有进水管(20)和进料管(21)，所述脱硫塔(1)侧壁的底部固定连接有浆液排出泵(25)。

4.根据权利要求1所述的一种电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫塔(1)的侧壁固定安装有U形管(24)，所述U形管(24)的另一端固定连接有第二增压风机(23)。

5.根据权利要求1所述的一种电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫塔(1)的顶部固定连接除雾器(15)，所述除雾器(15)的顶部设置有过滤机构(16)，所述过滤机构(16)包括壳体(1601)，所述壳体(1601)的两端卡接有吸附海绵板(1603)，两个所述吸附海绵板(1603)之间设置有活性炭(1602)。

6.根据权利要求1所述的一种电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述进烟管(9)的下表面固定连接有储水箱(7)，所述进烟管(9)的内部设置有冷凝管(10)，所述储水箱(7)的内部设置有抽水泵(8)，所述冷凝管(10)的一端与抽水泵(8)出水口固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述储水箱(7)的侧壁固定安装有排气扇。

8.根据权利要求1所述的一种电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述进烟管(9)侧壁的内部固连接有U形漏斗(5)，所述U形漏斗(5)侧壁的顶部固定连接有渗水板(11)，所述U形漏斗(5)的底端固定连接有蓄水池(6)。

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