CN208436645U - 一种用于烟气脱硫脱硝的节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烟气脱硫脱硝的节能装置，包括进烟管，所述进烟管固定贯穿外壳的底壁到达外壳的内腔中，所述外壳的外底壁上固定连接有废水收集箱，外壳与废水收集箱贯通连接，废水收集箱的侧壁上固定安装有出水阀，第二磁铁在第一磁铁的作用下，向靠近第一磁铁的方向拉动挡板，第三条形通孔被打开，使脱硫脱硝后的烟气被真空泵抽到空气中，反应室内的废液由于自身重力的作用流到废水收集箱内，在保证了脱硫脱硝的效果下进一步减少了水泵的使用量，同时大大减小了本装置的体积，减少了运维的费用，适合大规模的推广应用。

Description

一种用于烟气脱硫脱硝的节能装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于烟气脱硫脱硝的节能装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，二氧化硫和氮氧化物的排放量也不断增长，二者所引发的酸雨量约占总酸雨量的80%，随着人们对二氧化硫和氮氧化物危害的认识不断提高，以及国家对环保的高度重视，脱硫脱硝已经成为当前的主要任务，现有的除尘器已经无法满足环保的要求。目前，常用的烟气脱硫脱硝工艺可分为干法、半干法和湿法三类，湿法是将处理液与烟气接触，处理液中的有效成分与二氧化硫、氮氧化物反应，从而将烟气中的二氧化硫和氮氧化物溶解到处理液中，由于烟气是不断的从锅炉里排出，处理液无法与烟气充分的接触，使烟气中的二氧化硫、氮氧化物无法充分的被溶解，导致许多企业不得不将反应室制造成高大的塔壮结构，通过多台水泵将处理液喷洒进反应室与烟气混合，不仅增加了电力的运行成本，同时也增加了日常维护时的成本，许多的企业难以支撑较高的运维成本，制约了其大规模的推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烟气脱硫脱硝的节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烟气脱硫脱硝的节能装置，包括进烟管，所述进烟管固定贯穿外壳的底壁到达外壳的内腔中，所述外壳的外底壁上固定连接有废水收集箱，外壳与废水收集箱贯通连接，废水收集箱的侧壁上固定安装有出水阀，所述外壳的内侧壁上固定连接有第一磁铁，外壳的顶壁中心开设有操作口，所述外壳的外顶壁上固定连接有真空泵，所述真空泵的进气口通过进气管与外壳的顶壁贯通连接，进烟管的外顶壁中心转动连接转轴的一端，所述转轴的另一端固定贯穿第二齿轮并固定连接在水箱的外底壁中心，所述第二齿轮上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在电机的输出端，所述电机通过三脚架与进烟管的外顶壁固定连接，进烟管的侧壁上开设有第一条形通孔，所述水箱的外顶壁上分别固定连接有蓄电池和开关，水箱的顶壁上贯通连接有进水阀，水箱的内底壁上固定连接有水泵，水泵、蓄电池和开关通过导线共同组成一条串联电路，水泵的出水端固定安装有分流管，所述分流管的输出端固定连接水管的一端，所述水管的另一端分别固定贯穿水箱的侧壁和反应室的顶壁到达反应室的内腔中并贯通连接有喷头，所述水箱为圆柱体状中空结构，水箱的外侧壁上固定连接有若干的反应室，反应室为扇形体状的中空结构，相邻的两个所述反应室之间固定连接，所述反应室与进烟管的外侧壁滑动连接，反应室的侧壁上开设有与第一条形通孔相对应的第二条形通孔，所述反应室的底壁上开设有第三条形通孔，反应室的内底壁上开设有条形滑槽，所述条形滑槽内滑动连接滑块的一端，所述滑块的另一端固定连接有与第三条形通孔相对应的挡板，所述挡板通过弹簧连接在反应室的内侧壁上，挡板上内嵌有与第一磁铁相对应的第二磁铁，真空泵、电机和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

优选的，所述喷头为雾化喷头，雾化喷头是将有压水流通过喷嘴喷射到空中，呈雾状散落在工作区的喷灌设备之一。

优选的，所述反应室的数量多于八个。

优选的，所述操作口包括挡门，所述挡门的下端面安装有密封垫，挡门的一侧铰接有安装板，所述安装板与外壳的外顶壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此用于烟气脱硫脱硝的节能装置结构简单，通过加入进烟管、外壳、反应室和第一磁铁等结构，手动打开操作口并打开开关，联通水泵与蓄电池之间的电路，启动水泵，使处理液通过水管和喷头进入反应室，喷头将处理液细化，喷头为雾化喷头，使处理液进一步细化，进一步提高处理液与烟气的接触面积，增加脱硫脱硝的效果，关闭操作口并接通外部电源，启动真空泵和电机，电机通过第一齿轮与第二齿轮带动水箱旋转，水箱带动反应室转动，当第一条形通孔与第二条形通孔连通时，烟气从进烟管进入反应室内，反应室继续转动，第一条形通孔与第二条形通孔分离，第二条形通孔被进烟管的外侧壁堵住，反应室内部形成一个封闭的空间，增加了处理液与反应室内烟气的接触时间，使处理液彻底的将烟气中的二氧化硫、氮氧化物溶解脱去，同时第一条形通孔与下一个第二条形通孔连通继续排烟，当反应室快要旋转一圈时，此时第二磁铁靠近第一磁铁，第二磁铁在第一磁铁的作用下，向靠近第一磁铁的方向拉动挡板，第三条形通孔被打开，使脱硫脱硝后的烟气被真空泵抽到空气中，反应室内的废液由于自身重力的作用流到废水收集箱内，在保证了脱硫脱硝的效果下进一步减少了水泵的使用量，同时大大减小了本装置的体积，减少了运维的费用，适合大规模的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A部结构放大示意图。

图中：进烟管1、外壳2、废水收集箱3、真空泵4、进气管5、水箱6、电机7、转轴8、水泵9、反应室10、水管11、喷头12、第一磁铁13、挡板14、第二磁铁15、滑块16、蓄电池17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烟气脱硫脱硝的节能装置，包括进烟管1，进烟管1固定贯穿外壳2的底壁到达外壳2的内腔中，外壳2的外底壁上固定连接有废水收集箱3，外壳2与废水收集箱3贯通连接，废水收集箱3的侧壁上固定安装有出水阀，外壳2的内侧壁上固定连接有第一磁铁13，外壳2的顶壁中心开设有操作口，外壳2的外顶壁上固定连接有真空泵4，真空泵4的进气口通过进气管5与外壳2的顶壁贯通连接，进烟管1的外顶壁中心转动连接转轴8的一端，转轴8的另一端固定贯穿第二齿轮并固定连接在水箱6的外底壁中心，第二齿轮上啮合有第一齿轮，第一齿轮固定连接在电机7的输出端，电机7通过三脚架与进烟管1的外顶壁固定连接，进烟管1的侧壁上开设有第一条形通孔，水箱6的外顶壁上分别固定连接有蓄电池17和开关，水箱6的顶壁上贯通连接有进水阀，水箱6的内底壁上固定连接有水泵9，水泵9、蓄电池17和开关通过导线共同组成一条串联电路，水泵9的出水端固定安装有分流管，分流管的输出端固定连接水管11的一端，水管11的另一端分别固定贯穿水箱6的侧壁和反应室10的顶壁到达反应室10的内腔中并贯通连接有喷头12，水箱6为圆柱体状中空结构，水箱6的外侧壁上固定连接有若干的反应室10，反应室10为扇形体状的中空结构，相邻的两个反应室10之间固定连接，反应室10与进烟管1的外侧壁滑动连接，反应室10的侧壁上开设有与第一条形通孔相对应的第二条形通孔，反应室10的底壁上开设有第三条形通孔，反应室10的内底壁上开设有条形滑槽，条形滑槽内滑动连接滑块16的一端，滑块16的另一端固定连接有与第三条形通孔相对应的挡板14，挡板14通过弹簧连接在反应室10的内侧壁上，挡板14上内嵌有与第一磁铁13相对应的第二磁铁15，真空泵4、电机7和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，喷头12为雾化喷头，雾化喷头是将有压水流通过喷嘴喷射到空中，呈雾状散落在工作区的喷灌设备之一，反应室10的数量多于八个，操作口包括挡门，挡门的下端面安装有密封垫，挡门的一侧铰接有安装板，安装板与外壳2的外顶壁固定连接。

工作原理：手动打开操作口并打开开关，联通水泵9与蓄电池17之间的电路，启动水泵9，使处理液通过水管11和喷头12进入反应室10，喷头12将处理液细化，喷头12为雾化喷头，使处理液进一步细化，进一步提高处理液与烟气的接触面积，增加脱硫脱硝的效果，关闭操作口并接通外部电源，启动真空泵4和电机7，电机7通过第一齿轮与第二齿轮带动水箱6旋转，水箱6带动反应室10转动，当第一条形通孔与第二条形通孔连通时，烟气从进烟管1进入反应室10内，反应室10继续转动，第一条形通孔与第二条形通孔分离，第二条形通孔被进烟管1的外侧壁堵住，反应室10内部形成一个封闭的空间，增加了处理液与反应室10内烟气的接触时间，使处理液彻底的将烟气中的二氧化硫、氮氧化物溶解脱去，同时第一条形通孔与下一个第二条形通孔连通继续排烟，当反应室10快要旋转一圈时，此时第二磁铁15靠近第一磁铁13，第二磁铁15在第一磁铁13的作用下，向靠近第一磁铁13的方向拉动挡板14，第三条形通孔被打开，使脱硫脱硝后的烟气被真空泵4抽到空气中，反应室10内的废液由于自身重力的作用流到废水收集箱3内，在保证了脱硫脱硝的效果下进一步减少了水泵9的使用量，同时大大减小了本装置的体积，减少了运维的费用，适合大规模的推广应用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于烟气脱硫脱硝的节能装置，包括进烟管（1），其特征在于：所述进烟管（1）固定贯穿外壳（2）的底壁到达外壳（2）的内腔中，所述外壳（2）的外底壁上固定连接有废水收集箱（3），外壳（2）与废水收集箱（3）贯通连接，废水收集箱（3）的侧壁上固定安装有出水阀，所述外壳（2）的内侧壁上固定连接有第一磁铁（13），外壳（2）的顶壁中心开设有操作口，所述外壳（2）的外顶壁上固定连接有真空泵（4），所述真空泵（4）的进气口通过进气管（5）与外壳（2）的顶壁贯通连接，进烟管（1）的外顶壁中心转动连接转轴（8）的一端，所述转轴（8）的另一端固定贯穿第二齿轮并固定连接在水箱（6）的外底壁中心，所述第二齿轮上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在电机（7）的输出端，所述电机（7）通过三脚架与进烟管（1）的外顶壁固定连接，进烟管（1）的侧壁上开设有第一条形通孔，所述水箱（6）的外顶壁上分别固定连接有蓄电池（17）和开关，水箱（6）的顶壁上贯通连接有进水阀，水箱（6）的内底壁上固定连接有水泵（9），水泵（9）、蓄电池（17）和开关通过导线共同组成一条串联电路，水泵（9）的出水端固定安装有分流管，所述分流管的输出端固定连接水管（11）的一端，所述水管（11）的另一端分别固定贯穿水箱（6）的侧壁和反应室（10）的顶壁到达反应室（10）的内腔中并贯通连接有喷头（12），所述水箱（6）为圆柱体状中空结构，水箱（6）的外侧壁上固定连接有若干的反应室（10），反应室（10）为扇形体状的中空结构，相邻的两个所述反应室（10）之间固定连接，所述反应室（10）与进烟管（1）的外侧壁滑动连接，反应室（10）的侧壁上开设有与第一条形通孔相对应的第二条形通孔，所述反应室（10）的底壁上开设有第三条形通孔，反应室（10）的内底壁上开设有条形滑槽，所述条形滑槽内滑动连接滑块（16）的一端，所述滑块（16）的另一端固定连接有与第三条形通孔相对应的挡板（14），所述挡板（14）通过弹簧连接在反应室（10）的内侧壁上，挡板（14）上内嵌有与第一磁铁（13）相对应的第二磁铁（15），真空泵（4）、电机（7）和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱硝的节能装置，其特征在于：所述喷头（12）为雾化喷头，雾化喷头是将有压水流通过喷嘴喷射到空中，呈雾状散落在工作区的喷灌设备之一。

3.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱硝的节能装置，其特征在于：所述反应室（10）的数量多于八个。

4.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱硝的节能装置，其特征在于：所述操作口包括挡门，所述挡门的下端面安装有密封垫，挡门的一侧铰接有安装板，所述安装板与外壳（2）的外顶壁固定连接。