CN113477197A - 低温溶铜灌 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低温溶铜灌，包括罐体，罐体底部侧壁开设进气口以及排液口，所述罐体上部侧壁开设抽风口，所述进气口与生箔机的酸雾出口形成管道连接；盖板组件，设置于罐体上端的罐口，所述盖板组件适于控制罐口的启闭；喷淋装置，所述喷淋装置的各个喷头安装在盖板组件上，所述喷头适于向罐体内喷淋硫酸溶液。使用从生箔机酸雾抽风管道排出的酸气来提供氧气、反应温度，不仅可以提高反应速率，还可以将酸气中夹杂的部分硫酸铜气体/颗粒吸收，这样既可以将算酸气中的硫酸铜回收利用，还可以降低酸雾净化塔吸收的酸气，达到节能、环保的作用。
Description
技术领域
本发明涉及电解铜箔生产技术领域，具体为一种低温溶铜罐。
背景技术
在电解铜箔生产中，第一步便是溶解硫酸铜溶液，影响溶铜反应效率主要得影响因素就是氧气、反应温度和反应面积。目前的溶铜罐和溶铜方法主要有低温浸泡式溶铜和高温蒸汽式溶铜，但低温浸泡式溶铜存在溶铜效率慢的问题，高温蒸汽式溶铜存在升温/保温成本大问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种低温溶铜罐，解决目前低温溶铜效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种低温溶铜灌，包括
罐体，罐体底部侧壁开设进气口以及排液口，所述罐体上部侧壁开设抽风口，所述进气口与生箔机的酸雾出口形成管道连接；
盖板组件，设置于罐体上端罐口，所述盖板组件适于控制罐口的启闭；
喷淋装置，所述喷淋装置的各个喷头安装在盖板组件上，所述喷头适于向罐体内喷淋硫酸溶液。
进一步的，所述盖板组件包括中间盖、左盖以及右盖；
所述中间盖在罐口中部做固定设置，所述中间盖将罐口分隔为左罐口和右罐口，所述左盖与中间盖左侧形成转动连接，所述左盖适于盖合左罐口，所述右盖与中间盖右侧形成转动连接，所述右盖适于盖合右罐口。
进一步的，所述喷淋装置包括喷淋主管、左喷淋支管、右喷淋支管以及多个喷头；
所述左盖和右盖内均形成空心储水腔，各个喷头分别安装在左盖和右盖的下表面，并分别与左右两个空心储水腔连通；
所述左喷淋支管的进水管与喷淋主管连接，所述左喷淋支管的出水端与左盖的空心储水腔连接；
所述右喷淋支管的进水管与喷淋主管连接，所述右喷淋支管的出水端与右盖的空心储水腔连接。
进一步的，所述中间盖内形成空心储水腔，所述喷淋主管出水端连接中间支管，所述中间支管与中间盖的空心储水腔连接，所述中间盖下表面设置多个喷头。
进一步的，所述喷淋主管上设置主阀门，所述左喷淋支管上设置左阀门，所述右喷淋支管上设置右阀门。
进一步的，所述中间盖上设置翻盖机构，所述翻盖机构分别与两侧的左盖以及右盖连接、以控制左罐口和右罐口启闭。
进一步的，所述翻盖机构包括电机、左链条以及右链条；
所述左链条一端与左盖固定连接，所述左链条另一端与电机转轴固定连接；
所述右链条一端与右盖固定连接，所述右链条另一端与电机转轴固定连接。
进一步的，所述排液口与污液罐形成管道连接。
进一步的，所述抽风口与酸雾净化塔形成管道连接。
本发明的有益效果是：
本发明低温溶铜灌，使用从生箔机酸雾抽风管道排出的酸气来提供氧气、反应温度，不仅可以提高反应速率，还可以将酸气中夹杂的部分硫酸铜气体/颗粒吸收，这样既可以将算酸气中的硫酸铜回收利用，还可以降低酸雾净化塔吸收的酸气，达到节能、环保的作用。
溶铜灌内安装的各个雾化喷头，可以增加硫酸与氧化铜的反应面积，从而增大反应速率。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明低温溶铜灌
图2是盖板组件以及翻盖机构配合图；
其中，1、罐体；
2、盖板组件，21、中间盖，22、左盖，23、右盖；
3、喷淋装置，31、喷淋主管，32、左喷淋支管，33、右喷淋支管，34、中间支管，35、喷头；
41、主阀门，42、左阀门，43、右阀门；
5、污液罐；
6、酸雾净化塔；
7、生箔机；
8、翻盖机构，81、电机，82、左链条，83、右链条。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1图2所示，一种低温溶铜灌，包括罐体1，罐体1底部侧壁开设进气口以及排液口，所述罐体1上部侧壁开设抽风口，所述进气口与生箔机7的酸雾出口形成管道连接；
盖板组件2，设置于罐体1上端罐口，所述盖板组件2适于控制罐口的启闭；
喷淋装置3，所述喷淋装置3的各个喷头35安装在盖板组件2上，所述喷头35适于向罐体1内喷淋硫酸溶液。
作为本实施例中一种可选的实施方式，如图2所示，所述盖板组件2包括中间盖21、左盖22以及右盖23；
所述中间盖21在罐口中部做固定设置，所述中间盖21将罐口分隔为左罐口和右罐口，所述左盖22与中间盖21左侧形成转动连接，所述左盖22适于盖合左罐口，所述右盖23与中间盖21右侧形成转动连接，所述右盖23适于盖合右罐口。
作为本实施例中一种可选的实施方式，如图2所示，所述喷淋装置3包括喷淋主管31、左喷淋支管32、右喷淋支管33以及多个喷头35；
所述左盖22和右盖23内均形成空心储水腔，各个喷头35分别安装在左盖22和右盖23的下表面，并分别与左右两个空心储水腔连通；
所述左喷淋支管32的进水管与喷淋主管31连接，所述左喷淋支管32的出水端与左盖22的空心储水腔连接；
所述右喷淋支管33的进水管与喷淋主管31连接，所述右喷淋支管33的出水端与右盖23的空心储水腔连接。
本实施中，对于左盖22和右盖23的空心储水腔未做配图，这部分结构属于常规结构，以及所采用的喷头35结构、喷头35的安装结构均属于本领域的常规技术手段，在此不做赘述。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述中间盖21内形成空心储水腔，所述喷淋主管31出水端连接中间支管34，所述中间支管34与中间盖21的空心储水腔连接，所述中间盖21下表面设置多个喷头35。
同理，本实施例中，对于中间盖21的空心储水腔与左盖22和右盖23的空心储水腔相同。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述喷淋主管31上设置主阀门41，所述左喷淋支管32上设置左阀门42，所述右喷淋支管33上设置右阀门43。
中间支管34上不配置阀门，因此，中间盖21下方的喷头35作业主要是有主阀门41进行控制。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述中间盖21上设置翻盖机构8，所述翻盖机构8分别与两侧的左盖22以及右盖23连接、以控制左罐口和右罐口启闭。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述翻盖机构8包括电机81、左链条82以及右链条83；所述左链条82一端与左盖22固定连接，所述左链条82另一端与电机81转轴固定连接；所述右链条83一端与右盖23固定连接，所述右链条83另一端与电机81转轴固定连接。
电机81的转轴旋转，同时卷绕左链条82和右链条83，从而拉动左盖22和右盖23一起翻盖，打开左灌口和右灌口；当需要关闭左灌口和右灌口的时候，转轴反向旋转，左盖22和右盖23依靠重力下降盖分别盖合左灌口和右灌口。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述排液口与污液罐5形成管道连接。从而将罐体1内反应后产生的硫酸铜溶液由排液口进入污液罐5。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述抽风口与酸雾净化塔6形成管道连接。从而将罐体1内反应产生的酸气由抽风口进入酸雾净化塔6经中和排大气。
本发明的低温溶铜灌，充分利用了由生箔机7排出的酸雾，生箔机7排出的酸雾温度在60度左右，以往酸雾是直接通过酸雾净化之后排入大气的，酸雾的热量没有得到充分的利用。
作业时，翻盖机构8将左盖22和右盖23打开，然后往罐体1内加入铜料，生箔机7排出带有一定温度的酸雾，经抽风机从罐体1底部送入罐体1内，从而提升铜料的反应温度；喷淋装置3的主阀门41、左阀门42以及右阀门43打开，开始向罐体1内喷淋硫酸溶液，硫酸溶液经过喷头35进行雾状喷淋，使铜料与硫酸溶液进行反应。反应后产生的硫酸铜溶液由排液口进入污液罐5；反应产生的酸气由抽风口进入酸雾净化塔6经中和排入大气。
本发明低温溶铜灌，使用从生箔机7酸雾抽风管道排出的酸气来提供氧气、反应温度，不仅可以提高反应速率，还可以将酸气中夹杂的部分硫酸铜气体/颗粒吸收，这样既可以将算酸气中的硫酸铜回收利用，还可以降低酸雾净化塔6吸收的酸气，达到节能、环保的作用，提高了溶铜效率。
溶铜灌内安装的各个雾化喷头35，可以增加硫酸与氧化铜的反应面积，从而增大反应速率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种低温溶铜灌，其特征是，包括
罐体，罐体底部侧壁开设进气口以及排液口，所述罐体上部侧壁开设抽风口，所述进气口与生箔机的酸雾出口形成管道连接；
盖板组件，设置于罐体上端的罐口，所述盖板组件适于控制罐口的启闭；
喷淋装置，所述喷淋装置的各个喷头安装在盖板组件上，所述喷头适于向罐体内喷淋硫酸溶液。
2.根据权利要求1所述的低温溶铜灌，其特征是，
所述盖板组件包括中间盖、左盖以及右盖；
所述中间盖在罐口中部做固定设置，所述中间盖将罐口分隔为左罐口和右罐口，所述左盖与中间盖左侧形成转动连接，所述左盖适于盖合左罐口，所述右盖与中间盖右侧形成转动连接，所述右盖适于盖合右罐口。
3.根据权利要求2所述的低温溶铜灌，其特征是，
所述喷淋装置包括喷淋主管、左喷淋支管、右喷淋支管以及多个喷头；
所述左盖和右盖内均形成空心储水腔，各个喷头分别安装在左盖和右盖的下表面，并分别与左右两个空心储水腔连通；
所述左喷淋支管的进水管与喷淋主管连接，所述左喷淋支管的出水端与左盖的空心储水腔连接；
所述右喷淋支管的进水管与喷淋主管连接，所述右喷淋支管的出水端与右盖的空心储水腔连接。
4.根据权利要求3所述的低温溶铜灌，其特征是，
所述中间盖内形成空心储水腔，所述喷淋主管出水端连接中间支管，所述中间支管与中间盖的空心储水腔连接，所述中间盖下表面设置多个喷头。
5.根据权利要求4所述的低温溶铜灌，其特征是，
所述喷淋主管上设置主阀门，所述左喷淋支管上设置左阀门，所述右喷淋支管上设置右阀门。
6.根据权利要求2所述的低温溶铜灌，其特征是，
所述中间盖上设置翻盖机构，所述翻盖机构分别与两侧的左盖以及右盖连接、以控制左罐口和右罐口启闭。
7.根据权利要求6所述的低温溶铜灌，其特征是，
所述翻盖机构包括电机、左链条以及右链条；
所述左链条一端与左盖固定连接，所述左链条另一端与电机转轴固定连接；
所述右链条一端与右盖固定连接，所述右链条另一端与电机转轴固定连接。
8.根据权利要求1所述的低温溶铜灌，其特征是，
所述排液口与污液罐形成管道连接。
9.根据权利要求1所述的低温溶铜灌，其特征是，
所述抽风口与酸雾净化塔形成管道连接。
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