CN218011123U - 闪蒸罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽液分离装置，具体公开了闪蒸罐，包括雾化罐、蒸发冷凝接收罐、高沸液罐。雾化罐，其连接设有进料部、冷凝管，所述雾化罐的雾化喷嘴连通所述进料部；蒸发冷凝接收罐，通过所述冷凝管与雾化罐蒸发出口连接，所述蒸发冷凝接收罐连接有负压设备；高沸液罐，与蒸发冷凝接收罐下部连通；物料循环机构，用于将所述高沸液罐与所述雾化罐连通，将所述高沸液罐物料重新循环至雾化罐。本实用新型可以更好的且更加彻底的进行闪蒸，自主进行循环工作。通过形成负压的方式使得液体、尤其是气态物能够更好的在设备内部流动，整个过程更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于汽液分离装置，尤其涉及闪蒸罐。
背景技术
蒸汽的发生用的是蒸汽锅炉，通过长短不同的管道和分汽设备、各种阀门输送到使用现场的饲料成形设备，在输送过程中的热力学损失，造成部分蒸汽施放热量后变成水，或沉积在设置备内，或混合在流动蒸汽中，这种蒸汽称为过饱和蒸汽。
在进行闪蒸的过程中液体的流动都需要进行泵送，但这样容易造成流速不稳定。现有汽液分离通常使用蒸馏的方式，不仅蒸发速度较慢，蒸发所需的温度液较高，对于一些热稳定性不好的物料通常容易变质。而采用闪蒸罐，通过雾化器使得物料更加容易汽化，同时物料只有在通过加热器的短暂时间内保持高温，极大的降低了物料变质的可能。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
闪蒸罐，包括
雾化罐，其连接设有进料部、冷凝管，所述雾化罐的雾化喷嘴连通所述进料部，
蒸发冷凝接收罐，通过所述冷凝管与雾化罐蒸发出口连接，所述蒸发冷凝接收罐连接有负压设备，
高沸液罐，与蒸发冷凝接收罐下部连通，
物料循环机构，用于将所述高沸液罐与所述雾化罐连通，将所述高沸液罐物料重新循环至雾化罐。
在一些方式中，所述物料循环机构与所述雾化罐之间设有加热器。
在一些方式中，所述雾化喷嘴与所述进料部之间设有加热器。
在一些方式中，所述雾化喷嘴设置于所述雾化罐的内腔上部。
在一些方式中，所述冷凝管与所述雾化罐的内腔上部连通。
在一些方式中，所述高沸液罐与所述雾化罐底部连通。
在一些方式中，所述负压设备使所述蒸发冷凝接收罐保持负压状态。
在一些方式中，所述高沸液罐底部设有排液口。
在一些方式中，所述加热器为螺旋管加热器。
本实用新型的有益效果是：
可以更好的且更加彻底的进行闪蒸，自主进行循环工作。通过形成负压的方式使得液体、尤其是气态物能够更好的在设备内部流动，整个过程更加稳定。采用闪蒸罐，通过雾化器使得物料更加容易汽化，同时物料只有在通过加热器的短暂时间内保持高温，极大的降低了物料变质的可能。效率更高，产品更稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型原理参考图。
图中：
10雾化罐，101进料部，102负压设备，12冷凝管，20蒸发冷凝接收罐，30高沸液罐，31加热器，40物料循环机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
闪蒸罐，如图1中所示，包括
雾化罐10，其连接设有进料部101、冷凝管12，所述雾化罐10的雾化喷嘴连通所述进料部101，
蒸发冷凝接收罐20，通过所述冷凝管12与雾化罐10蒸发出口连接，所述蒸发冷凝接收罐20连接有负压设备102，
高沸液罐30，与蒸发冷凝接收罐20下部连通，
物料循环机构40，用于将所述高沸液罐30与所述雾化罐10连通，将所述高沸液罐30物料重新循环至雾化罐10。
冷凝管12用于将经过的气态物冷凝成液态，然后液体随着管道进入蒸发冷凝接收罐20中。
所述物料循环机构40与所述雾化罐10之间设有加热器31；所述雾化喷嘴与所述进料部101之间设有加热器31。加热器31可将经过的液体进行加热，使得气体在后续更容易汽化、雾化。
所述雾化喷嘴设置于所述雾化罐10的内腔上部，所述冷凝管12与所述雾化罐10的内腔上部连通。在雾化罐10进行喷淋雾化可以使得雾化后较小、较轻的液体悬浮，且能更好的从上部的管道进入冷凝管12中。
所述高沸液罐30与所述雾化罐10底部连通。在使用的过程中，沸点高的液体最终会液化沉积在雾化罐10，此时液体则可以在重力的作用下流入高沸液罐30中。
所述负压设备102使所述蒸发冷凝接收罐20保持负压状态。通过负压设备102对蒸发冷凝接收罐20进行抽气，使得蒸发冷凝接收罐20中保持负压，具体保持负压的设备可采用现有技术，在此不多加赘述。
所述高沸液罐30底部设有排液口，可通过排液口将高沸液罐30中的高沸液体放出。
所述加热器31为螺旋管加热器，由此可以在液体流动的过程中直接进行加热，且具有更大的接触、加热面积，提高了加热效率。
下面结合图2对本实用新型一具体的应用实例作出说明：
蒸发冷凝接收罐20处接真空设备，是设备达到真空状态；利用蒸发冷凝接收罐20的真空负压将物料经过加热器31处加热转移进入雾化罐10；管道在雾化罐10内部由喷嘴使物料雾化，在此处的真空状态下气化经过冷凝管12冷却由蒸发冷凝接收罐20接收。未气化的物料受重力收集到高沸液罐30中，通过物料循环机构40输送重新经加热器31加热，进入雾化罐10雾化、气化、冷凝、收集到蒸发冷凝接收罐20，未气化的物料受重力收集到高沸液罐30中；如此重复循环直至物料中不在由可气化组份，从高沸液罐30底阀放出高沸组份。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。
Claims (9)
1.闪蒸罐，其特征在于，包括
雾化罐(10)，其连接设有进料部(101)、冷凝管(12)，所述雾化罐(10)的雾化喷嘴连通所述进料部(101)，
蒸发冷凝接收罐(20)，通过所述冷凝管(12)与雾化罐(10)蒸发出口连接，所述蒸发冷凝接收罐(20)连接有负压设备(102)，
高沸液罐(30)，与蒸发冷凝接收罐(20)下部连通，
物料循环机构(40)，用于将所述高沸液罐(30)与所述雾化罐(10)连通，将所述高沸液罐(30)物料重新循环至雾化罐(10)。
2.根据权利要求1所述的闪蒸罐，其特征在于，所述物料循环机构(40)与所述雾化罐(10)之间设有加热器(31)。
3.根据权利要求1所述的闪蒸罐，其特征在于，所述雾化喷嘴与所述进料部(101)之间设有加热器(31)。
4.根据权利要求3所述的闪蒸罐，其特征在于，所述雾化喷嘴设置于所述雾化罐(10)的内腔上部。
5.根据权利要求3所述的闪蒸罐，其特征在于，所述冷凝管(12)与所述雾化罐(10)的内腔上部连通。
6.根据权利要求1所述的闪蒸罐，其特征在于，所述高沸液罐(30)与所述雾化罐(10)底部连通。
7.根据权利要求1所述的闪蒸罐，其特征在于，所述负压设备(102)使所述蒸发冷凝接收罐(20)保持负压状态。
8.根据权利要求1所述的闪蒸罐，其特征在于，所述高沸液罐(30)底部设有排液口。
9.根据权利要求2或3所述的闪蒸罐，其特征在于，所述加热器(31)为螺旋管加热器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221934479.2U CN218011123U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 闪蒸罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218011123U true CN218011123U (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84386021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221934479.2U Active CN218011123U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 闪蒸罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218011123U (zh) |
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2022
- 2022-07-25 CN CN202221934479.2U patent/CN218011123U/zh active Active
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