CN216777932U - 一种新型降膜蒸发装置 - Google Patents
一种新型降膜蒸发装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216777932U CN216777932U CN202220114744.6U CN202220114744U CN216777932U CN 216777932 U CN216777932 U CN 216777932U CN 202220114744 U CN202220114744 U CN 202220114744U CN 216777932 U CN216777932 U CN 216777932U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- gas
- liquid
- liquid storage
- falling film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型降膜蒸发装置,包括蒸发器本体,蒸发器本体安装在固定架上,固定架安装在底座的顶部上,蒸发器本体的顶部一侧安装有进料管,进料管上安装有料液分布器,料液分布器的底部安装有蛇形管,蛇形管的底部安装有气液存储罐,蒸发器本体的中部一侧安装有蒸气进料管,气液存储罐的一侧连接有蒸馏塔A,气液存储罐的另一侧连接有蒸馏塔B,该蒸发装置的内部采用蛇形管,让液体均匀分布在蛇形管内,而且液体在蛇形管道的停留时间长,有利于蛇形管对液体进行加热,提高蒸发效率,而且底部采用两个蒸馏塔,有利于对蒸气进行快速收集,防止蒸气冷凝成水珠被回流到蛇形管内,从而提高蒸发效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及降膜蒸发领域,具体为一种新型降膜蒸发装置。
背景技术
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出;降膜蒸发设备应用十分广泛,但是现有的降膜蒸发装置功能比较单一,蒸发器的内部往往采用直通管道,液体通过直通管道快速流出,液体与管道的接触时间短,加热效率低,影响蒸发效率,而且现有的降膜蒸发装置不能对蒸气进行快速收集并排出,往往因排气速度慢,造成很多蒸气冷凝成水珠,严重影响蒸发速率,为此提供了一种新型降膜蒸发装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种新型降膜蒸发装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型降膜蒸发装置,包括蒸发器本体,所述蒸发器本体安装在固定架上,所述固定架安装在底座的顶部上,所述蒸发器本体的顶部一侧安装有进料管,所述进料管上安装有料液分布器,所述料液分布器的底部安装有蛇形管,所述蛇形管的底部安装有气液存储罐,所述蒸发器本体的中部一侧安装有蒸气进料管,所述气液存储罐的一侧连接有蒸馏塔A,所述气液存储罐的另一侧连接有蒸馏塔B,所述蒸馏塔A和蒸馏塔B的底部均安装有排液管A,所述气液存储罐的底部连接有排液管B,所述排液管A和排液管B上均安装有电磁阀,所述排液管A和排液管B的底部均连接有输液管,所述输液管的一端安装有离心泵,所述离心泵上连接有管道,所述蒸馏塔A和蒸馏塔B的顶部均安装有排气管,所述蒸发器本体的一侧底部安装有冷凝液排出管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架焊接在底座上,所述蒸发器本体通过螺栓安装在固定架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料管通过管道与离心泵相连,所述管道通过连接法兰分别与进料管和离心泵固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气液存储罐焊接在蒸发器本体的底部上,所述排液管A的顶部与蒸馏塔A和蒸馏塔B的底部通过连接法兰盘固定相连,所述排液管B的顶部与气液存储罐的底部通过连接法兰盘固定相连,所述排液管A和排液管B均与输液管焊接相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气液存储罐通过连接管、连接法兰、密封垫和螺栓分别与蒸馏塔A和蒸馏塔B固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蛇形管的顶部和底部均安装有蛇形管连接头,所述蛇形管连接头通过螺栓安装在蒸发器本体的内部上,所述蛇形管底部的蛇形管连接头与气液存储罐顶部的入料口通过密封垫和螺栓固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蒸气进料管和冷凝液排出管均通过管道与再沸器相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料管和管道上均安装有单向阀。
本实用新型的有益效果是:该蒸发装置的内部采用蛇形管,让液体均匀分布在蛇形管内,而且液体在蛇形管道的停留时间长,受热均匀,有利于蛇形管对液体进行快速加热,提高蒸发效率,而且底部采用两个蒸馏塔,有利于对蒸气进行快速收集,防止蒸气冷凝成水珠被回流到蛇形管内,从而提高蒸发效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型蛇形管的结构示意图。
图中:蒸发器本体1、固定架2、蛇形管3、料液分布器4、进料管5、蒸气进料管6、冷凝液排出管7、气液存储罐8、底座9、输液管10、排液管A11、连接管12、蒸馏塔A13、蒸馏塔B14、排气管15、蛇形管连接头16、排液管B17、电磁阀18、离心泵19、管道20、单向阀21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型降膜蒸发装置,包括蒸发器本体1,蒸发器本体1安装在固定架2上,固定架2安装在底座9的顶部上,蒸发器本体1的顶部一侧安装有进料管5,进料管5上安装有料液分布器4,料液分布器4的底部安装有蛇形管3,蛇形管3的底部安装有气液存储罐8,蒸发器本体1的中部一侧安装有蒸气进料管6,气液存储罐8的一侧连接有蒸馏塔A13,气液存储罐8的另一侧连接有蒸馏塔B14,蒸馏塔A13和蒸馏塔B14的底部均安装有排液管A11,气液存储罐8的底部连接有排液管B17,排液管A11和排液管B17上均安装有电磁阀18,排液管A11和排液管B17的底部均连接有输液管10,输液管10的一端安装有离心泵19,离心泵19上连接有管道20,蒸馏塔A13和蒸馏塔B14的顶部均安装有排气管15,蒸发器本体1的一侧底部安装有冷凝液排出管7。
固定架2焊接在底座9上,蒸发器本体1通过螺栓安装在固定架2上。
进料管5通过管道20与离心泵19相连,管道20通过连接法兰分别与进料管5和离心泵19固定相连,利用离心泵19将蒸馏塔A13、蒸馏塔B14和气液存储罐8底部的液体输送到蛇形管3内进行再次蒸发处理。
气液存储罐8焊接在蒸发器本体1的底部上,排液管A11的顶部与蒸馏塔A13和蒸馏塔B14的底部通过连接法兰盘固定相连,排液管B17的顶部与气液存储罐8的底部通过连接法兰盘固定相连,排液管A11和排液管B17均与输液管10焊接相连。
气液存储罐8通过连接管12、连接法兰、密封垫和螺栓分别与蒸馏塔A13和蒸馏塔B14固定相连,气液存储罐8内的气液混合物通过连接管12分别输送到蒸馏塔A13和蒸馏塔B14内,并通过蒸馏塔A13和蒸馏塔B14上的排气管15进行排出。
蛇形管3的顶部和底部均安装有蛇形管连接头16,蛇形管连接头16通过螺栓安装在蒸发器本体1的内部上,蛇形管3底部的蛇形管连接头16与气液存储罐8顶部的入料口通过密封垫和螺栓固定相连,利用蛇形管3对物料液体进行加热,让部分液体产生蒸气,让蒸气和物料液体一起通过蛇形管3输送到气液存储罐8内。
蒸气进料管6和冷凝液排出管7均通过管道与再沸器相连,利用再沸器产生蒸气并输送通过蒸气进料管6输送到蒸发器本体1内,让蒸气与蛇形管3充分接触,从而让蒸气冷凝成水珠并通过冷凝液排出管7回流到再沸器内。
进料管5和管道20上均安装有单向阀21。
工作原理:一种新型降膜蒸发装置,包括蒸发器本体1,使用的时候,物料通过进料管5进入到料液分布器4内,通过料液分布器4让物料液体均匀分布并输送到若干个蛇形管3内,利用再沸器产生蒸气并通过蒸气进料管6输送到蒸发器本体1内部,让蒸气把热量传递给蛇形管3上,蛇形管3会将热量传递给蛇形管3内部的液体上,让液体快速加热从而产生蒸气,利用蛇形管3可以让液体与管道内壁的接触时间变长,也可以让液体在蛇形管3内相互撞击从而达到受热均匀的目的,从而提高加热效率,蒸气将热量传递给蛇形管3,蒸气会冷凝成水珠通过冷凝液排出管7输送到再沸器内继续利用,蛇形管3内部的液体和蒸气输送到气液存储罐8内,通过气液存储罐8两侧的连接管12输送到蒸馏塔A13和蒸馏塔B14内,通过蒸馏塔A13和蒸馏塔B14再次蒸馏,让二次蒸气与一次蒸气均通过排气管15输送出去,剩余的是浓缩液会通过排液管A11输送到输液管10内,再利用离心泵19和管道20将浓缩液再次抽吸到蛇形管3内进行蒸发处理。
该蒸发装置的内部采用蛇形管,让液体均匀分布在蛇形管内,而且液体在蛇形管道的停留时间长,有利于蛇形管对液体进行加热,提高蒸发效率,而且底部采用两个蒸馏塔,有利于对蒸气进行快速收集,防止蒸气冷凝成水珠被回流到蛇形管内,从而提高蒸发效率。
上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型降膜蒸发装置,包括蒸发器本体(1),其特征在于:所述蒸发器本体(1)安装在固定架(2)上,所述固定架(2)安装在底座(9)的顶部上,所述蒸发器本体(1)的顶部一侧安装有进料管(5),所述进料管(5)上安装有料液分布器(4),所述料液分布器(4)的底部安装有蛇形管(3),所述蛇形管(3)的底部安装有气液存储罐(8),所述蒸发器本体(1)的中部一侧安装有蒸气进料管(6),所述气液存储罐(8)的一侧连接有蒸馏塔A(13),所述气液存储罐(8)的另一侧连接有蒸馏塔B(14),所述蒸馏塔A(13)和蒸馏塔B(14)的底部均安装有排液管A(11),所述气液存储罐(8)的底部连接有排液管B(17),所述排液管A(11)和排液管B(17)上均安装有电磁阀(18),所述排液管A(11)和排液管B(17)的底部均连接有输液管(10),所述输液管(10)的一端安装有离心泵(19),所述离心泵(19)上连接有管道(20),所述蒸馏塔A(13)和蒸馏塔B(14)的顶部均安装有排气管(15),所述蒸发器本体(1)的一侧底部安装有冷凝液排出管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发装置,其特征在于:所述固定架(2)焊接在底座(9)上,所述蒸发器本体(1)通过螺栓安装在固定架(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发装置,其特征在于:所述进料管(5)通过管道(20)与离心泵(19)相连,所述管道(20)通过连接法兰分别与进料管(5)和离心泵(19)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发装置,其特征在于:所述气液存储罐(8)焊接在蒸发器本体(1)的底部上,所述排液管A(11)的顶部与蒸馏塔A(13)和蒸馏塔B(14)的底部通过连接法兰盘固定相连,所述排液管B(17)的顶部与气液存储罐(8)的底部通过连接法兰盘固定相连,所述排液管A(11)和排液管B(17)均与输液管(10)焊接相连。
5.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发装置,其特征在于:所述气液存储罐(8)通过连接管(12)、连接法兰、密封垫和螺栓分别与蒸馏塔A(13)和蒸馏塔B(14)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发装置,其特征在于:所述蛇形管(3)的顶部和底部均安装有蛇形管连接头(16),所述蛇形管连接头(16)通过螺栓安装在蒸发器本体(1)的内部上,所述蛇形管(3)底部的蛇形管连接头(16)与气液存储罐(8)顶部的入料口通过密封垫和螺栓固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发装置,其特征在于:所述蒸气进料管(6)和冷凝液排出管(7)均通过管道与再沸器相连。
8.根据权利要求1所述的一种新型降膜蒸发装置,其特征在于:所述进料管(5)和管道(20)上均安装有单向阀(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220114744.6U CN216777932U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种新型降膜蒸发装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220114744.6U CN216777932U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种新型降膜蒸发装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216777932U true CN216777932U (zh) | 2022-06-21 |
Family
ID=82013691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220114744.6U Active CN216777932U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种新型降膜蒸发装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216777932U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116983683A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-03 | 扬州纪扬机械设备有限公司 | 一种mvr连续蒸发结晶系统 |
-
2022
- 2022-01-17 CN CN202220114744.6U patent/CN216777932U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116983683A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-03 | 扬州纪扬机械设备有限公司 | 一种mvr连续蒸发结晶系统 |
CN116983683B (zh) * | 2023-09-28 | 2023-12-08 | 扬州纪扬机械设备有限公司 | 一种mvr连续蒸发结晶系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201304260Y (zh) | 三效四行程降膜浓缩蒸发器 | |
CN216777932U (zh) | 一种新型降膜蒸发装置 | |
CN109293114A (zh) | 一种草甘膦生产废水的处理工艺及设备 | |
CN117509792B (zh) | 一种浓盐水结晶分盐集水装置 | |
CN212700588U (zh) | 一种多效降膜蒸发浓缩机组系统 | |
CN111717949A (zh) | 一种翅片热管低温多效蒸发污水浓缩装置及其工艺 | |
CN208959348U (zh) | 一种料液的蒸发浓缩装置 | |
CN108159717B (zh) | 内旋加热循环蒸发器及其处理含盐废水的系统 | |
CN110882553A (zh) | 低温真空蒸发器 | |
CN210736250U (zh) | 一种热压多效蒸馏水机 | |
CN216571571U (zh) | 一种双效蒸发浓缩系统 | |
CN201962082U (zh) | 一种硝酸铵溶液的浓缩装置 | |
CN111359242A (zh) | 一种降膜蒸发器 | |
CN206642385U (zh) | 多效降膜真空蒸发冷凝器设备 | |
CN211752554U (zh) | 一种降膜蒸发塔 | |
CN210795832U (zh) | 一种废水蒸发处理装置 | |
CN215538467U (zh) | 一种单效浓缩机组 | |
CN2350711Y (zh) | 热管式取热器 | |
CN221106987U (zh) | 一种板式降膜蒸发器 | |
CN2129645Y (zh) | 一种节能蒸发器 | |
CN213977318U (zh) | 一种利用循环气体饱和含湿差蒸发的装置 | |
CN212740792U (zh) | 一种翅片热管低温多效蒸发污水浓缩装置 | |
CN211302111U (zh) | 物料梯级蒸发浓缩装置 | |
CN220845606U (zh) | 一种多效一体降膜式蒸发器 | |
CN215741894U (zh) | 一种己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |