CN218009326U - 液位感应防干烧加热底座和电热壶 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开一种液位感应防干烧加热底座，用于对电热壶壶体内的液体进行加热，包括有上表面设有加热盘的壳体和设于壳体内并与所述加热盘电连接的加热电路，其中：在所述壳体的上表面设置有位于壶体位置外侧的感应腔体；所述加热电路包括有液位监测装置，该液位监测装置具有设于所述感应腔体内部的液位感应器。本申请实施例还公开了相应的电热壶。本申请可有效避免液位监测装置在取放壶体过程中容易受到碰撞而导致损坏，方便用户使用，并大大提高底座的密封性，防止底座漏水导致电器件损坏。

Description

液位感应防干烧加热底座和电热壶

技术领域

本申请实施例涉及烹饪电器领域，尤其涉及一种液位感应防干烧加热底座和电热壶。

背景技术

随着人类生活水平的不断提高，电热壶也不断得到越来越来越广泛的应用。从传统的烧开水，到煮茶、甜品、药膳、燕窝等各种养生食材烹制，其壶体材质也经历了塑料、不锈钢到玻璃的进化。

电热壶在使用过程中应当避免在壶体内没有水的空载状态下加热，即干烧问题。由于出现干烧后，壶体温度会持续升高，因此，通常使用温度监测装置对壶体内温度进行监测来判断干烧状态：当壶体内没水时，温度升高，温度监测装置感应到发热盘温度过高或者达到设定的温度后就会断开电路或者降低加热功率，防止壶体继续升温。但是这种方案对干烧的判断存在延迟，容易损坏壶体并存在安全隐患。

针对温度监测装置监测精度不够的问题，可采用加装精确到高的液位监测装置，通过液位监测装置获得壶内液位的实时数据，当液位过低时控制电路会立即停止加热装置工作；但是为了检测精度该液位检测装置被设置在紧贴壶体外表面的位置上，用户在放置或提起养生壶的时候容易碰到外露的液位检测装置，且清洗底座时水容易从液位检测装置与底座之间的缝隙渗入导致电器件损坏。

发明内容

本申请实施例提供一种液位感应防干烧加热底座和电热壶，以有效避免液位监测装置在取放壶体过程中容易受到碰撞而导致损坏，方便用户使用，并大大提高底座的密封性，防止底座漏水导致电器件损坏。

为解决以上技术问题，第一方面，本申请实施例提供了一种液位感应防干烧加热底座，用于对电热壶壶体内的液体进行加热，包括有上表面设有加热盘的壳体和设于壳体内并与所述加热盘电连接的加热电路，其中：

在所述壳体的上表面设置有位于壶体位置外侧的感应腔体；

所述加热电路包括有液位监测装置，该液位监测装置具有设于所述感应腔体内部的液位感应器。

在一些可能的实施方式中，所述液位感应器被设置为无接触式电容液位传感器。

在一些可能的实施方式中，所述液位感应器具有柔性的感应面。

在一些可能的实施方式中，所述感应面与壶体内液体之间的距离≤7mm。

在一些可能的实施方式中，在所述壳体的上表面设有绕所述壶体底部设置的定位筋，所述感应腔体的内侧架设于所述定位筋的上方。

在一些可能的实施方式中，所述加热电路还设置有与所述加热盘电连接的温度监测装置。

在一些可能的实施方式中，所述温度监测装置具有设于所述感应腔体内部的感温探头。

在一些可能的实施方式中，所述液位感应器设于所述感温探头的上方；或者，所述液位感应器为环形结构，环绕所述感温探头设置；或者，所述液位感应器水平设于所述感温探头的一侧。

在一些可能的实施方式中，所述液位感应器和/或者所述感温探头贴近所述感应腔体的内侧壁设置。

第二方面，本申请实施例提供了一种电热壶，包括有加热底座和壶体，其中：所述加热底座被设置为如上所述的液位感应防干烧加热底座。

本申请的有益效果是：

本申请实施例通过在加热底座的上表面设置感应腔体，将液位感应器置于感应腔体内，从而有效避免了液位监测装置在取放壶体过程中容易受到碰撞而导致损坏，提高了用户使用体验，并大大提高了底座的密封性，防止了底座漏水导致电器件损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的电热壶的结构示意图。

图2是本申请实施例的电热壶的部件示意图。

图3是本申请另一个实施例的电热壶的部件示意图。

图4是本申请另一个实施例的电热壶的部件示意图。

图5是本申请实施例的液位感应防干烧加热底座和电热壶的电路框图。

附图标记说明：

10-底座；20-壶体；

1-加热盘，2-壳体，3-感应腔体，4-液位监测装置，5-温度监测装置，6-定位筋，7-控制面板；

41-液位传感器(感应面)，42-监测芯片，43-信号线；

51-感温探头，52-采样电路板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本申请实施例中的附图，通过实施方式详细地描述本申请的技术方案。显然，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是：在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；在本申请的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；在本申请的描述中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，或活动连接，也可以是可拆卸地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参考图1-图5，本申请实施例提供了一种液位感应防干烧加热底座10，用于对电热壶壶体20内的液体进行加热，包括有上表面设有加热盘1的壳体2 和设于壳体2内并与所述加热盘1电连接的加热电路，其中：

在所述壳体2的上表面设置有位于壶体20位置外侧的感应腔体3；

所述加热电路包括有液位监测装置4，该液位监测装置4具有设于所述感应腔体3内部的液位感应器41。

由于液位感应器41设置于感应腔体3内，在取放壶体20过程中不会接触到液位感应器41，因而有效避免了液位监测装置在取放壶体过程中容易受到碰撞而导致损坏，并大大提高了底座的密封性，防止了底座漏水导致电器件损坏。

在一些可能的实施方式中，所述液位感应器41被设置为无接触式电容液位传感器。这种传感器通过电容数值的变化来判断壶体20内液体是否过低或者壶体20是否被拿开，无需接触壶体20即可监测液位的变化且精确度高。

在一些可能的实施方式中，所述液位感应器41具有柔性的感应面，由于壶体20的外表面为弧形，为了更好地与壶体20契合，可将感应腔体3的内表面也设置为弧形，而柔性的感应面可以更好地贴合弧形表面。

在一些可能的实施方式中，所述感应面41与壶体20内液体之间的距离≤ 7mm，以确保监测结果的准确性，避免失真。

在一些可能的实施方式中，在所述壳体2的上表面设有绕所述壶体20底部设置的定位筋6，所述感应腔体3的内侧架设于所述定位筋6的上方，以使感应面41尽量贴近。

在一些可能的实施方式中，所述加热电路还设置有与所述加热盘1电连接的温度监测装置5。温度监测装置5可辅助液位监测装置4进行精确监测。

在一些可能的实施方式中，所述温度监测装置5具有设于所述感应腔体3 内部的感温探头51。感温腔体51的位置可保证其准确度，感应腔体3亦可起到保护感温探头51的作用。

在一些可能的实施方式中，如图1和图2所示，所述液位感应器41设于所述感温探头51的上方；或者，如图3所示，所述液位感应器41水平设于所述感温探头51的一侧；或者，如图4所示，所述液位感应器41为环形结构，环绕所述感温探头51设置。

由于液位感应器41的感应面面积大于感温探头51，因此以上几种实施方式中，液位感应器41均存在位于感温探头51上方的部分，感温探头51测出的温度必定为壶内液体的温度，精准度高。

在一些可能的实施方式中，所述液位感应器41和/或者所述感温探头51贴近所述感应腔体3的内侧壁设置，以确保其量程。

如图1-图5所示，本申请实施例还提供了一种电热壶，包括有加热底座10 和壶体20，其中：所述加热底座10被设置为如前述任一种实施方式所描述述的液位感应防干烧加热底座10。相应地，其技术效果在本实施中亦完全适用，不再一一赘述。

下面参考图5所示的电路框图为示例，详细描述本申请实施例的电路原理。

示例中，液位监测装置4和温度监测装置5均设于感应腔体3内部，温度监测装置5用于在壶体20放置在发热盘1上时检测壶体20内液体的实际加热温度，而液位监测装置4的作用是当壶体20内最高液位低于液位监测位置时或壶体20被拿开不在发热盘1上时，传递信号给到控制电路板，控制电路板可设置在壳体2内对应控制面板7下方位置，控制电路板根据反馈信号停止对发热盘1加热，从而提供少水断电保护和提壶断电保护以避免发热盘1继续发热产生高温而产生危险，也有利于减少电能浪费。

具体实现时，壶体20可以是独立的全玻璃结构，其外壁可与感应腔体3贴近，但不需要压紧。

温度监测装置5可采用红外线温度监测装置，其感温探头51通过感测玻璃壶体20表面的温度，从而判断壶体20内液体温度，采样电路板52与控制电路板连接，信号通过采用电路板52反馈给控制电路板，从而控制壶体20内液体达到所需温度。

液位监测装置4可采用无接触式柔性电容液位传感器，它通过电容数值的变化来判断壶体20内液体是否过低或者壶体20是否被拿开。其中感应面41为柔性面，即使感应腔体3内表面是弧形也能很好地贴合；同时，感应面41离壶体20内液体的最大检测距离一般≤7mm，即(感应腔体3壁厚+壶体20壁厚+ 感应腔体3与壶体20之间的间隙)≤7mm，以确保监测结果准确。当壶体20 内液体低于感应面41或者壶体20被拿开发热盘1时，感应面41感测到电容的变化信号，检测芯片42就会通过信号线43将此信号传递到控制电路板，控制电路板控制发热盘1停止加热防止干烧。

感应面41位置可以在感温探头51的上面和左右，或者是环形，环绕在感温探头51的四周。液位监测装置4可以与温度监测装置5也可以合并成一个模块，再与控制电路板连接。

注意，上述仅为本申请的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本申请不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本申请的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本申请进行了较为详细的说明，但是本申请不仅仅限于以上实施例，在不脱离本申请构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本申请的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种液位感应防干烧加热底座，用于对电热壶壶体内的液体进行加热，包括有上表面设有加热盘的壳体和设于壳体内并与所述加热盘电连接的加热电路，其特征在于：

在所述壳体的上表面设置有位于壶体位置外侧的感应腔体；

所述加热电路包括有液位监测装置，该液位监测装置具有设于所述感应腔体内部的液位感应器。

2.如权利要求1所述的液位感应防干烧加热底座，其特征在于：所述液位感应器被设置为无接触式电容液位传感器。

3.如权利要求2所述的液位感应防干烧加热底座，其特征在于：所述液位感应器具有柔性的感应面。

4.如权利要求3所述的液位感应防干烧加热底座，其特征在于：所述感应面与壶体内液体之间的距离≤7mm。

5.如权利要求4所述的液位感应防干烧加热底座，其特征在于：在所述壳体的上表面设有绕所述壶体底部设置的定位筋，所述感应腔体的内侧架设于所述定位筋的上方。

6.如权利要求1-5中任一项所述的液位感应防干烧加热底座，其特征在于：所述加热电路还设置有与所述加热盘电连接的温度监测装置。

7.如权利要求6所述的液位感应防干烧加热底座，其特征在于：所述温度监测装置具有设于所述感应腔体内部的感温探头。

8.如权利要求7所述的液位感应防干烧加热底座，其特征在于：所述液位感应器设于所述感温探头的上方；或者，所述液位感应器为环形结构，环绕所述感温探头设置；或者，所述液位感应器水平设于所述感温探头的一侧。

9.如权利要求7所述的液位感应防干烧加热底座，其特征在于：所述液位感应器和/或者所述感温探头贴近所述感应腔体的内侧壁设置。

10.一种电热壶，包括有加热底座和壶体，其特征在于：所述加热底座被设置为如权利要求1-9中任一项所述的液位感应防干烧加热底座。

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