CN218006067U - 一种螺旋式电机冷却水路结构 - Google Patents

一种螺旋式电机冷却水路结构 Download PDF

Info

Publication number
CN218006067U
CN218006067U CN202221948695.2U CN202221948695U CN218006067U CN 218006067 U CN218006067 U CN 218006067U CN 202221948695 U CN202221948695 U CN 202221948695U CN 218006067 U CN218006067 U CN 218006067U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
cooling water
casing
shell
spiral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221948695.2U
Other languages
English (en)
Inventor
闻健
李猛
张宇
吴小桐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fushun Coal Mine Motor Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Fushun Coal Mine Motor Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fushun Coal Mine Motor Manufacturing Co Ltd filed Critical Fushun Coal Mine Motor Manufacturing Co Ltd
Priority to CN202221948695.2U priority Critical patent/CN218006067U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218006067U publication Critical patent/CN218006067U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种螺旋式电机冷却水路结构,包括壳体,壳体内设置电机铁芯,壳体外表设置冷却水路,所述冷却水路包括设置在壳体外侧的内筒,所述内筒的两端设置环状的支环,两端支环间螺旋设置隔水筋,两端支环的外侧设置外筒,隔水筋径向两端分别与内筒和外筒抵接;外筒上设置进水通道和出水通道;外筒的两端与壳体焊接固定。本实用新型的优点是:由于隔水筋为螺旋状,减小了水流阻力,提高了水流速度,进而保证了冷却效果;车削加工时,隔水筋与切刀并非垂直关系,而是具有一定的倾斜角度,切削时车刀沿一定角度切削隔水筋,减小了切削冲击,提高了加工质量。

Description

一种螺旋式电机冷却水路结构
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体是一种电机的冷却水路结构。
背景技术
电机的冷却关乎电机的使用性能,为达到更好的冷却效果,现在电机经常在壳体上设置冷却水路,通常的冷却水路结构如图3所示,隔水筋沿轴向交错设置,这样设置尽管也能带来一定的冷却效果,但由于冷却水的流通通道为来回180度折返,增加了流动阻力,影响了水流速度,最终影响了冷却效果;此外,在加工冷却水路时,需要先将隔水筋焊接在内筒上,然后用车床加工以保证隔水筋的外侧与支环的外径相同,在加工过程中,壳体旋转,而隔水筋轴向设置,因此,隔水筋与车刀垂直,是一种间断切割,加工时隔水筋会对车刀具有一定的冲击,该冲击不仅容易损坏车刀,而且影响加工质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种螺旋式电机冷却水路结构,包括壳体,壳体内设置电机铁芯,壳体外表设置冷却水路,所述冷却水路包括设置在壳体外侧的内筒,所述内筒的两端设置环状的支环,两端支环间螺旋设置隔水筋,两端支环的外侧设置外筒,隔水筋径向两端分别与内筒和外筒抵接;外筒上设置进水通道和出水通道;外筒的两端与壳体焊接固定。
隔水筋截面为圆形,隔水筋与内筒固定成一体。
为保证电机壳体的整体性,外筒的外径与壳体外径相同。
优选地,内筒外侧的支环外侧与内筒和外筒形成焊缝。
外筒的进水通道外设置进水嘴,出水通道外侧设置出水嘴。
本实用新型的优点是:
由于隔水筋为螺旋状,因此,冷却水路是一种螺旋状,减小了水流阻力,提高了水流速度,进而保证了冷却效果;此外,由于隔水筋是螺旋固定在内筒外壁上,因此,车削加工时,隔水筋与切刀并非垂直关系,而是具有一定的倾斜角度,切削时车刀沿一定角度切削隔水筋,而非现有技术的垂直切削,因此,减小了切削冲击,提高了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为内筒加工面与车刀位置示意图;
图3为现有技术的加工面与车刀位置示意图;
图4所示的是一种加工装置示意图;
图中,1为壳体,2为隔水筋,3为内侧支环,4为外侧支环,5 为外筒,6为进水嘴,7为出水嘴,8为焊缝,9为加工平面,10为电机铁芯,11为内筒,12为车刀;图2和图3中的箭头为冷却水流动方向。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图所示,本实用新型包括电机的壳体1,壳体内设置电机铁芯10,壳体1外表设置冷却水路,所述冷却水路包括设置在壳体外侧的内筒11,所述内筒的两端设置环状的支环,分别为靠近壳体的内侧支环3和靠近外侧的外侧支环4 (图1的左侧为内,右侧为外),两端的支环间螺旋设置隔水筋2,两端支环的外侧设置外筒5,隔水筋2径向两端分别与内筒11和外筒5抵接;外筒上设置进水通道和出水通道;外筒5的两端与壳体焊接固定。
隔水筋截面为圆形,隔水筋与内筒固定成一体。优选地,隔水筋可采用圆钢筋,这样可大大降低成本。
为保证电机壳体的整体性,外筒的外径与壳体外径相同。
优选地,内筒外侧支环4外侧与内筒11和外筒5形成焊缝8。
外筒的进水通道外设置进水嘴6,出水通道外侧设置出水嘴7。
图4所示的是一种加工装置,底盘21上设置丝杠电机22,丝杠电机22带动丝杠23旋转,丝杠23与滑座24的丝母配合,滑座24 可在底盘上的滑道上滑动;滑座24上设置卡盘电机25,卡盘电机通过减速器26与卡盘连接,电机的壳体1夹在卡盘27上。这样,就可以实现壳体边旋转边移动,最终形成螺旋型隔水筋。
本实用新型的加工方法是:将预先加工好的壳体放置在卡盘上,卡盘由转动机构驱动旋转,卡盘在旋转的同时被轴向驱动装置驱动,而钢筋盘上的圆钢筋的端部首先焊接在内筒上,因此,钢筋不断缠绕在内筒上形成螺旋状;边成型边焊接,焊接可采用人工方法或焊接机械;缠绕至外侧支环处,由卡钳将钢筋切断;然后将焊接完钢筋的内筒固定在车床卡盘上,进行车削加工,保证加工后钢筋的外表面与内支环和外支环为同一个加工平面,这样可保证钢筋与外筒的抵接;再将外筒套装在内筒上,外筒的一端与壳体焊接,另外一端内筒外侧支环外侧与内筒和外筒形成焊缝。

Claims (5)

1.一种螺旋式电机冷却水路结构,包括壳体,壳体内设置电机铁芯,壳体外表设置冷却水路,其特征在于:所述冷却水路包括设置在壳体外侧的内筒,所述内筒的两端设置环状的支环,两端支环间螺旋设置隔水筋,两端支环的外侧设置外筒,隔水筋径向两端分别与内筒和外筒抵接;外筒上设置进水通道和出水通道;外筒的两端与壳体焊接固定。
2.根据权利要求1所述的螺旋式电机冷却水路结构,其特征在于:隔水筋截面为圆形,隔水筋与内筒固定成一体。
3.根据权利要求1所述的螺旋式电机冷却水路结构,其特征在于:外筒的外径与壳体外径相同。
4.根据权利要求1所述的螺旋式电机冷却水路结构,其特征在于:内筒外侧的支环外侧与内筒和外筒形成焊缝。
5.根据权利要求1所述的螺旋式电机冷却水路结构,其特征在于:外筒的进水通道外设置进水嘴,出水通道外侧设置出水嘴。
CN202221948695.2U 2022-07-27 2022-07-27 一种螺旋式电机冷却水路结构 Active CN218006067U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221948695.2U CN218006067U (zh) 2022-07-27 2022-07-27 一种螺旋式电机冷却水路结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221948695.2U CN218006067U (zh) 2022-07-27 2022-07-27 一种螺旋式电机冷却水路结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218006067U true CN218006067U (zh) 2022-12-09

Family

ID=84317499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221948695.2U Active CN218006067U (zh) 2022-07-27 2022-07-27 一种螺旋式电机冷却水路结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218006067U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115255822A (zh) * 2022-07-27 2022-11-01 抚顺煤矿电机制造有限责任公司 一种电机冷却水路结构的加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115255822A (zh) * 2022-07-27 2022-11-01 抚顺煤矿电机制造有限责任公司 一种电机冷却水路结构的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218006067U (zh) 一种螺旋式电机冷却水路结构
CN203509093U (zh) 薄壁件加工夹具
CN109465486B (zh) 挤压式管材切割机床
CN105014230B (zh) 一种铝合金管端封焊装置及焊接方法
CN102211248A (zh) 一种石油钻杆接头、钻杆及惯性摩擦焊接工艺和工装
CN2907988Y (zh) 便携式管道坡口机
CN212858407U (zh) 管道与法兰焊接工装
CN103736807A (zh) 卷焊筒形件对轮旋压加工方法
CN208575316U (zh) 外卡式自动切管坡口装置
CN206083477U (zh) 薄壁回转件的整形装置
CN116511906A (zh) 一种高纯度不锈钢管道现场焊接装置及其使用方法
CN104959727A (zh) 一种薄壁铝合金管端复合密封装置及焊接方法
CN115255822A (zh) 一种电机冷却水路结构的加工方法
CN103341773B (zh) 用于管子坡口机的进退刀机构
CN217667740U (zh) 一种电机螺旋式冷却水路隔水筋加工装置
CN201572997U (zh) 多功能氩弧自动焊机床
CN112518341A (zh) 一种自动焊用带内镗孔功能的弯管坡口机
CN104439672A (zh) 直缝埋弧焊管的高频预焊工艺
CN115213594A (zh) 一种电机螺旋式冷却水路隔水筋加工装置
CN201079838Y (zh) 电动管件坡口机
CN206677335U (zh) 管螺纹车床
CN104493201A (zh) 管道用内胀式坡口机
CN108788587A (zh) 一种薄壁钢管斜角自动焊接设备
CN108994421B (zh) 一种适用于多种管径规格的薄壁钢管斜角焊接机
CN204934852U (zh) 一种铝合金管端封焊装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant