CN218005473U - 一种端子结构及连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种端子结构及连接器插针端子及插槽端子;该端子结构包括插针端子及插槽端子;插槽端子外套设有外罩,且外罩与插槽端子卡接;插针端子在连接状态下插入到插槽端子内,并置于插槽端子内的若干连接凸起之间;该连接器包括公头部和母头部,还包括端子结构;插槽端子和外罩设置在母头部,插针端子设置在公头部;本实用新型提出的端子结构及连接器插针端子及插槽端子能够避免出现在振动或冲击条件下出现连接断开,造成车辆失控等问题的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉连接器技术领域,尤其是涉及一种端子结构及连接器。
背景技术
汽车屏蔽密封互扣连接器是利用低压信号检查电动汽车上所有与高压母线相连的支路的电气连接完整性的部件;其包括整个电池系统、导线、连接器、DCDC模块(不同直流电源值的转换模块)、电机控制器、高压箱、防护罩等。
使用阶段,由于电动汽车的运行环境非常恶劣,大部分工况处于振动和冲击条件下,这样便会造成整个电池系统的高压电路断开或其完整性被破坏;如果处于驶状态下,则会造成车辆失控,造成事故发生;
由此可知,保证电池系统中的高压电路之间连接的稳定性尤为重要,因此,一种能够提高高压电路之间连接稳定性的结构迫切需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端子结构及连接器,解决了上述技术问题;
本实用新型提供一种端子结构及连接器,包括:插针端子及插槽端子;
插槽端子外套设有外罩,且外罩与插槽端子卡接;插针端子在连接状态下插入到插槽端子内,并置于插槽端子内的若干连接凸起之间。
作为进一步的技术方案,外罩包括若干铆压弹片;插槽端子上设置有若干铆压位,若干铆压位与若干铆压弹片相对设置。
优选的,若干铆压弹片为三组,若干铆压位为三组,并与三组若干铆压弹片相对设置。
作为进一步的技术方案,插针端子包括:
用于与线束进行连接的第一铆接结构和用于插入到插槽端子内部的插接部,插接部的一端与第一铆接结构连接。
作为进一步的技术方案,插槽端子包括:
用于与线束进行连接的第二铆接结构和用于容纳并限制插针端子的插接槽,插接槽的一端与第二铆接结构连接。
作为进一步的技术方案,插槽端子开口端的两侧均设置有若干限位凸起;外罩上设置有与若干限位凸起相对应的限位凹槽。
作为进一步的技术方案,外罩的两侧分别设置有限位弹片。
作为进一步的技术方案,插槽端子内的若干连接凸起邻近插槽端子开口处的一侧均为倾斜结构。
本实用新型还提供了一种连接器,包括公头部和母头部,还包括端子结构;插槽端子和外罩设置在母头部,插针端子设置在公头部。
作为进一步的技术方案,还包括:互锁插销,与公头部和母头部连接。
本实用新型的技术方案通过插槽端子与外罩的配合,形成容纳插针段子的结构,而在连接状态下,插针端子置于插槽端子后,能够通过若干连接凸起一方面实现与插针端子的连接,另一方面通过若干连接凸起对插针端子进行限位,进而实现在连接的同时对插针端子限位;这样再使用的过程中,能够增加连接强度的同时增加连接的触点;根据实际需要使用适量的本实用新型技术方案进行高压电路中,能够避免出现在振动或冲击条件下出现连接断开,造成车辆失控等问题的出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种端子结构的放大立体图;
图2为本实用新型中,插针端子的结构放大示意图;
图3为本实用新型中,插槽段子的结构放大示意图;
图4为本实用新型中,外罩一个角度的结构放大示意图;
图5为本实用新型中,外罩另一个角度的结构放大示意图;
图6为本实用新型中连接器的立体图;
图7为本实用新型中连接器的内部结构示意图。
附图标记说明:
1-插针端子;11-第一铆接结构;12-插接部;2-插槽端子;21-第二铆接结构;22-插接槽;23-限位凸起;3-外罩;31-限位凹槽;32-限位弹片;4-连接凸起;51-第一铆压片;52-第二铆压片;53-第三铆压片;6-铆压位;7-公头部;8-母头部;9-互锁插销。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,本实用新型提出了一种端子结构及连接器,包括:插针端子1及插槽端子2;通过插针端子1的一端连接一端的导线,通过插槽端子2连接的一端连接另一端的导线,并通过插针端子1和插槽端子2的配合实现两端导线的导通;
另外,插槽端子2外套设有外罩3,且外罩3与插槽端子2卡接;插针端子1在连接状态下插入到插槽端子2内,并置于插槽端子2内的若干连接凸起4之间;即通过外罩3与插槽端子2进行连接,并通过外罩3实现与母头部8内部进行连接,进而将插槽端子2限制在母头部8;而插针端子1固定在公头部7内,当需要导通时,将插针端子1插入到插槽端子2内,且插针端子1置于若干连接凸起4之间,通过连接凸起4一方面实现与插针端子1的连接,另一方面通过若干连接凸起4对插针端子1进行固定;
本实用新型中,外罩3上还设置有若干铆压弹片,插槽端子2上设置有若干铆压位6,若干铆压位6与若干铆压弹片相对设置;即在实现外罩3与插槽端子2的连接,优选的,若干铆压弹片为三组,若干铆压位6为三组,并与三组若干铆压弹片相对设置;需要说明的是,三组铆压弹片分别为一组第一铆压片51、一组第二铆压片52和一组第三铆压片53;这样通过三组铆压片的配合实现外罩3与三组铆压位6的配合,具体的铆压位6为三个铆压孔;第一个铆压孔的位置通过两个第一铆压片51连接,即在外罩3上与第一铆压孔相对的位置上相对设置有两个第一铆压片51,并通过铆压的方式,将相对设置的第一铆压片51铆压在第一铆压孔的位置;第二铆压孔和第三铆压孔相对设置在插槽端子2两侧,且外罩3与第二铆压孔和第三铆压孔相对位置上分别在上下相对设置有第二铆压片52和第三铆压片53,这样在连接时,分别将第二铆压片52和第三铆压片53压入到第二铆压孔和第三铆压孔中;进而实现三处六点的固定方式;确保铆压片与铆压孔固定的强度;
如图2所示,插针端子1包括:用于与线束进行连接的第一铆接结构11和用于插入到插槽端子2内部的插接部12,插接部12的一端与第一铆接结构11连接;具体的,第一铆接结构11为相对设置有若干第一铆压翼的结构,这样在与导线进行连接时,可以对若干第一铆压翼施压,使若干第一铆压翼变形后相互配合抱紧导线;
如图3所示,插槽端子2包括:用于与线束进行连接的第二铆接结构21和用于容纳并限制插针端子1的插接槽22,插接槽22的一端与第二铆接结构21连接;具体的,第二铆接结构21为相对设置有若干第二铆压翼的结构,这样在与导线进行连接时,可以对若干第二铆压翼施压,使若干第二铆压翼变形后相互配合抱紧导线;另外,插接槽22的开口端为上下分层结构,且在上下两侧上分别通过冲压的方式形成连接凸起4;在本实用新型中,优选的,上下两侧分别设有两个连接凸起4,且连接凸起4的凸出方向为相对设置,这样当插针端子1插入后,才能够实现通过上下两侧的连接凸起4与插针端子1进行连接;
如图3所示,插槽端子2内的若干连接凸起4邻近插槽端子2开口处的一侧均为倾斜结构;具体的,在若干连接凸起4上形成倾斜面,这样当插针端子1插入时,能够降低摩擦力,进而避免若干连接凸起4在与插针端子1接触时造成插针端子1磨损;
另外,为保证插槽端子2与外罩3固定后的稳定性,同时提高插槽端子2与外罩3安装时的准确性;本实用新型中,优选的,插槽端子2开口端的两侧均设置有若干限位凸起23;外罩3上设置有与若干限位凸起23相对应的限位凹槽31;具体的,插槽端子2开口端上下两侧均设置有两个限位凸起23;而在外罩3的上下两侧设置有与限位凸起23相对的两个限位凹槽31;这样在进行插槽端子2与外罩3进行连接时,可以通过限位凸起23和限位凹槽31配合能够更加快速的进行插槽端子2和外罩3的定位;提高安装的效率;
如图4和图5所示,外罩3的两侧分别设置有限位弹片32;在将外罩3置于母头部8时,通过限位弹片32与母头部8内部进行卡接,进而提高外罩3与母头部8之间的固定强度;
如图6-7所示,本实用新型还提供了一种连接器,包括公头部7和母头部8,还包括端子结构;插槽端子2和外罩3设置在母头部8,插针端子1设置在公头部7;具体的,导线分别穿过公头部7一端和母头部8一端后与插针端子1的第一铆接结构11和插槽端子2的第二铆接结构21连接;这样,在使用时可以直接对公头部7和母头部8进行操作,实现插针端子1与插头端子的连接;实现导线的导通;
另外,为保证公头部7和母头部8插接后的连接强度,优选的,设置有互锁插销9,该互锁插销9分别与公头部7和母头部8连接;当公头部7与母头部8连接后,将互锁插销9进行安装,通过互锁插销9进一步加强公头部7和母头部8之间的谅解强度,进而提高整体的稳定性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种端子结构,其特征在于,包括:插针端子(1)及插槽端子(2);
所述插槽端子(2)外套设有外罩(3),且所述外罩(3)与所述插槽端子(2)卡接;所述插针端子(1)在连接状态下插入到所述插槽端子(2)内,并置于所述插槽端子(2)内的若干连接凸起(4)之间。
2.根据权利要求1所述的端子结构,其特征在于,所述外罩(3)包括若干铆压弹片;所述插槽端子(2)上设置有若干铆压位(6),若干所述铆压位(6)与若干所述铆压弹片相对设置。
3.根据权利要求2所述的端子结构,其特征在于,若干所述铆压弹片为三组,若干所述铆压位(6)为三组,并与三组若干所述铆压弹片相对设置。
4.根据权利要求1所述的端子结构,其特征在于,所述插针端子(1)包括:
用于与线束进行连接的第一铆接结构(11)和用于插入到所述插槽端子(2)内部的插接部(12),所述插接部(12)的一端与所述第一铆接结构(11)连接。
5.根据权利要求1所述的端子结构,其特征在于,所述插槽端子(2)包括:
用于与线束进行连接的第二铆接结构(21)和用于容纳并限制所述插针端子(1)的插接槽(22),所述插接槽(22)的一端与所述第二铆接结构(21)连接。
6.根据权利要求1所述的端子结构,其特征在于,所述插槽端子(2)开口端的两侧均设置有若干限位凸起(23);所述外罩(3)上设置有与若干限位凸起(23)相对应的限位凹槽(31)。
7.根据权利要求1所述的端子结构,其特征在于,所述外罩(3)的两侧分别设置有限位弹片(32)。
8.根据权利要求1所述的端子结构,其特征在于,所述插槽端子(2)内的若干连接凸起(4)邻近所述插槽端子(2)开口处的一侧均为倾斜结构。
9.一种连接器,包括公头部(7)和母头部(8),其特征在于,还包括如权利要求1-8任一项所述的端子结构;所述插槽端子(2)和所述外罩(3)设置在所述母头部(8),所述插针端子(1)设置在所述公头部(7)。
10.根据权利要求9所述的连接器,其特征在于,还包括:互锁插销(9),与所述公头部(7)和所述母头部(8)连接。
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