CN218002282U - 一种热能回收装置中的排风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热能回收装置中的排风结构，属于废热回收技术领域，包括用于废热排放的排风管、用于杂质及油渍过滤的过滤塔，用于过滤塔连通的循环蓄水机构，所述排风管与过滤塔连接，所述过滤塔下方安装有与其连通的循环蓄水机构，所述过滤塔顶部敞口并安装排风机。本实用新型将废热通过排风管通入过滤塔中，在过滤塔的顶部安装排风机，在排风机工作下，废热由过滤塔底部向上排放，废热上升过程中利用喷淋的方式过滤油渍、纤维等杂质，实现废热净化排放处理。

Description

一种热能回收装置中的排风结构

技术领域

本实用新型涉及废热回收技术领域，尤其涉及一种热能回收装置中的排风结构。

背景技术

定型机是纺织工艺中的一个关键设备，其产生的废气温度在160℃左右，直接排放会产生大量的热量浪费。目前为了避免热量浪费，会将废气通入新风换热设备中，与低温新风进行不接触的换热，进行热量的回收利用。

新风换热设备为了让废气充分扩散，提高热量回收效果，会缩小其内部管道结构，进行进行弯折迂回设计。在新风换热设备内部结构复杂的情况下，对废气中伴随的大量纤维的过滤变得尤为重要，但是定型机的废气中实际还含有大量的油污。新风换热后排风的废热温度普遍在85℃以上，会在经过新风换热设备后直接排放至空气中。

现有公开号为CN212818735U的专利文献公开了防堵塞式油雾过滤器，现有公开号为CN212594390U的专利文献公开了低噪式油雾过滤器。均公开了通过滤网进行油雾过滤。这种方式虽然具备有益效果，但当将其运用到油雾密度较低的废气中时，由于滤网的密度有限，难以充分将油雾过滤。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种热能回收装置中的排风结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决油污分子较小难以被充分过滤，排放会造成环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热能回收装置中的排风结构，包括用于废热排放的排风管、用于杂质及油渍过滤的过滤塔，用于过滤塔连通的循环蓄水机构，所述排风管与过滤塔连接，所述过滤塔下方安装有与其连通的循环蓄水机构，所述过滤塔顶部敞口并安装排风机。

优选的，所述过滤塔侧边底部开设有进风口，所述排风管固定于进风口处并与过滤塔内部连通。

优选的，所述过滤塔内部安装有用于废热加湿的喷淋机构，所述喷淋机构通过雾化喷水过滤废热中的杂质及油渍。

优选的，所述喷淋机构上方设有除去水汽中油渍的高压静电模块。

优选的，所述循环蓄水机构包括支撑过滤塔的外箱体、安装于外箱体内部的水油分离箱及蓄水箱，所述过滤塔安装于外箱体上，所述过滤塔底端呈锥形结构并穿入外箱体内部，所述过滤塔底部通过排污管与水油分离箱连通。

优选的，所述水油分离箱安装于外箱体内部一侧，所述水油分离箱顶部敞口并其顶部侧边开设有出油口，所述排污管一端位于水油分离箱端口处。

优选的，所述水油分离箱中部有安装避免杂质下沉的滤网。

优选的，所述蓄水箱安装于水油分离箱一侧，所述蓄水箱与水油分离箱通过连通管连通。

优选的，所述连通管上安装有阀门，所述连通管呈Z形结构设置与蓄水箱及水油分离箱上下错位连通。

优选的，所述蓄水箱上安装有水泵，所述水泵的进水管穿入蓄水箱的内部、出水管由侧边穿入过滤塔内并与喷淋机构连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型将废热通过排风管通入过滤塔中，在过滤塔的顶部安装排风机，在排风机工作下，废热由过滤塔底部向上排放，废热上升过程中利用喷淋的方式过滤油渍、纤维等杂质，实现废热净化排放处理。

2、本实用新型在过滤塔顶部高压静电模块，在高温废热下，通过高压电离的方式出去水蒸汽中吸附的油烟粒子，避免排放至空气中，提高净化效果。

3、本实用新型设置通过连通管连通的水油分离箱与蓄水箱，将过滤废热产生的废水回流至水油分离箱中分层过滤出去油渍、纤维等杂质后回流至蓄水箱内部进行循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤塔前侧剖面后整体结构示意图；

图3为本实用过滤塔前侧剖面与外箱体拆分结构示意图；

图4为本实用过滤塔与外箱体前侧剖面结构示意图；

图5为本实用新型的水油分离箱与蓄水箱前侧剖面结构示意图。

图号说明：100、排风管；200、过滤塔；201、喷淋机构；202、高压静电模块；300、循环蓄水机构；301、外箱体；302、水油分离箱；303、蓄水箱；304、出油口；305、排污管；306、连通管；307、阀门；308、水泵；309、滤网；400、排风机。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例：

请参阅图1-3，一种热能回收装置中的排风结构，包括用于废热排放的排风管100、用于杂质及油渍过滤的过滤塔200，用于过滤塔200连通的循环蓄水机构300，排风管100与过滤塔200连接，过滤塔200下方安装有与其连通的循环蓄水机构300，过滤塔200顶部敞口并安装排风机400。

本实用新型利用循环蓄水机构300向过滤塔200喷洒净水，让废气中的油雾与水接触可以很好的被吸附被充分吸收，再根据油与水密度不同会出现上下分层，再将油污进行过滤，在运用到定型机热能回收的尾部可以更好过滤油污及少量纤维避免对环境的污染。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式进行详细说明：

请参阅图1-4，本申请公开了一种热能回收装置中的排风结构，在废热进行热交换利用后的再处理，避免废热中的油渍、纤维等杂质直接排放到空气中，该排风结构包括排风管100、过滤塔200、排风机400，将输送废热的排风管100由侧边底部连接到过滤塔200上，并将废热通入过滤塔200中，过滤塔200的顶部开口并安装有排风机400，在排风机400的驱动下，废热由过滤塔200的底部上升后排出。

在过滤塔200的中部安装了喷淋机构201、高压静电模块202等过滤设备对废热进行过滤处理。喷淋机构201安装于过滤塔200的中部，用于向过滤塔200内部喷水，对废热进行加湿处理，过滤出油渍、纤维等杂质。

在废热温度达到100℃后，过滤塔200内会产生水蒸汽，过滤的油渍吸附在水蒸汽上，随废热一起向外排放，将高压静电模块202安装于过滤塔200顶部，在高温条件下启用高压静电模块202，用于除去水汽中的油渍。油渍在遇水后会会被水吸附，避免水蒸发再走附着的油渍。水蒸汽在排风机400负压引导下，进入高压静电模块202内部的荷电电场，荷电电场采用电晕放电，形成电晕电场，电晕电场异间具有10-15千伏特的电位差，使不导电的气体分子经分解或电子附着成为自由离子。使油烟粒子被电离，并带上电荷。附着电荷的油烟雾粒子，在电场力的作用下，从荷电电场向吸附电场运动，在吸附电场中，在电场力的作用下，荷电油烟雾粒子向其性相反方向运动，被吸附在电板上，带电粒子在集尘电上释放电荷，并聚集成油滴，落入过滤塔200底部进行回收。

请参阅图4-5，在本申请中，过滤塔200被安装在循环蓄水机构300中，循环蓄水机构300是由外箱体301、水油分离箱302及蓄水箱303等组成，过滤塔200被安装在外箱体301上，过滤塔200底部呈锥形结构并在设置并穿入外箱体301内部，水油分离箱302及蓄水箱303安装在外箱体301内部并通过连通管306连通。水油分离箱302顶部敞口，过滤塔200底部通过排污管305将吸附油渍及纤维等杂质的废水排放至水油分离箱302内部，并在水油分离箱302分层后将净水回流至蓄水箱303内部循环利用。

在水油分离箱302中，油渍及纤维等会漂浮与水面之上，水油分离箱302顶部侧边设置了一个出油口304，在水油分离箱302水位高度到达出油口304时表面的油渍及纤维等会被过滤除去，进行回收处理。

为了实现高效的水油分层，排污管305会插入水油分离箱302中，使水油分离箱302表面水位减少波动、平稳上升。

在一些实施方式中，在水油分离箱302中部安装了一层滤网309，排污管305位于滤网309上层。滤网309用于隔档纤维短时间顺势下沉至连通管306，避免误入蓄水箱303，造成在管道及水泵308中的堆积。

在连通管306安装在水油分离箱302及蓄水箱303的底部位置，连通管306呈Z型结构，连通管306连接到蓄水箱303的一端高于连接到水油分离箱302的一端，并在连通管306上安装了阀门307。

在蓄水箱303上安装水泵308，将水泵308一端连接进水管延伸到蓄水箱303的底端，在阀门307敞开时，利用水泵308抽空蓄水箱303的水时，水油分离箱302内部不会被抽干，确保水油分离箱302始终留有少量水，避免水表面的的油渍进入蓄水箱303中。

在喷淋过程中，阀门307处于敞开状态，蓄水箱303中的净水被泵送至喷淋机构201处喷洒，并回收至水油分离箱302中，实现循环利用。且每隔一端时间会关闭阀门307，让水油分离箱302中集水没过出油口304。

需要提及的是，水油分离箱302蓄水深度高于蓄水箱303的蓄水深度。每次油渍及纤维过滤时水油分离箱302仅排出少量水分。蓄水箱303及水油分离箱302内部初始的存水经过循环利用，可供排风过滤的长期使用。

在一些实施方式中，蓄水箱303顶部连通一个进水管，在蓄水箱303水油分离箱302内部储存较少是，可进行补水。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

本实用新型公开了一种热能回收装置中的排风结构，属于废热回收技术领域，包括用于废热排放的排风管、用于杂质及油渍过滤的过滤塔，用于过滤塔连通的循环蓄水机构，所述排风管与过滤塔连接，所述过滤塔下方安装有与其连通的循环蓄水机构，所述过滤塔顶部敞口并安装排风机。本实用新型将废热通过排风管通入过滤塔中，在过滤塔的顶部安装排风机，在排风机工作下，废热由过滤塔底部向上排放，废热上升过程中利用喷淋的方式过滤油渍、纤维等杂质，实现废热净化排放处理。

Claims (10)

1.一种热能回收装置中的排风结构，其特征在于：包括用于废热排放的排风管（100）、用于杂质及油渍过滤的过滤塔（200），用于过滤塔（200）连通的循环蓄水机构（300），所述排风管（100）与过滤塔（200）连接，所述过滤塔（200）下方安装有与其连通的循环蓄水机构（300），所述过滤塔（200）顶部敞口并安装排风机（400）。

2.根据权利要求1所述的一种热能回收装置中的排风结构，其特征在于：所述过滤塔（200）侧边底部开设有进风口，所述排风管（100）固定于进风口处并与过滤塔（200）内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种热能回收装置中的排风结构，其特征在于：所述过滤塔（200）内部安装有用于废热加湿的喷淋机构（201），所述喷淋机构（201）通过雾化喷水过滤废热中的杂质及油渍。

4.根据权利要求3所述的一种热能回收装置中的排风结构，其特征在于：所述喷淋机构（201）上方设有除去水汽中油渍的高压静电模块（202）。

5.根据权利要求4所述的一种热能回收装置中的排风结构，其特征在于：所述循环蓄水机构（300）包括支撑过滤塔（200）的外箱体（301）、安装于外箱体（301）内部的水油分离箱（302）及蓄水箱（303），所述过滤塔（200）安装于外箱体（301）上，所述过滤塔（200）底端呈锥形结构并穿入外箱体（301）内部，所述过滤塔（200）底部通过排污管（305）与水油分离箱（302）连通。

6.根据权利要求5所述的一种热能回收装置中的排风结构，其特征在于：所述水油分离箱（302）安装于外箱体（301）内部一侧，所述水油分离箱（302）顶部敞口并其顶部侧边开设有出油口（304），所述排污管（305）一端位于水油分离箱（302）端口处。

7.根据权利要求6所述的一种热能回收装置中的排风结构，其特征在于：所述水油分离箱（302）中部有安装避免杂质下沉的滤网（309）。

8.根据权利要求6或7所述的一种热能回收装置中的排风结构，其特征在于：所述蓄水箱（303）安装于水油分离箱（302）一侧，所述蓄水箱（303）与水油分离箱（302）通过连通管（306）连通。

9.根据权利要求8所述的一种热能回收装置中的排风结构，其特征在于：所述连通管（306）上安装有阀门（307），所述连通管（306）呈Z形结构设置与蓄水箱（303）及水油分离箱（302）上下错位连通。

10.根据权利要求9所述的一种热能回收装置中的排风结构，其特征在于：所述蓄水箱（303）上安装有水泵（308），所述水泵（308）的进水管穿入蓄水箱（303）的内部、出水管由侧边穿入过滤塔（200）内并与喷淋机构（201）连接。

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