CN218001971U - 一种防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，涉及粉料输送技术领域，该装置包括：流化床，流化床的内部设置有搅拌单元；热风单元，设置在流化床的底部，热风单元包括送风部件、加热部件和送风通道，送风通道与流化床的底部连通；控制器，与搅拌单元和热风单元电性连接，控制器能够控制热风单元向流化床内的送风风速和送风温度；采用设置有搅拌单元和热风单元的流化床对粉料进行干燥、打散、输送，通过控制器控制送风风速和送风温度，既能够在流化床内进行粉料的干燥和打散，又能够在同一流化床内实现粉料的输送，实现装置的一体化设计，结构紧凑，使用方便。

Description

一种防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置

技术领域

本实用新型属于粉料输送技术领域，更具体地，涉及一种防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置。

背景技术

粉体在加工制造过程中多采用湿法磨矿工艺获得超细粒度物料，因而所获得的产品水分含量较大，为运输储存的方便需要干燥处理。流态化技术作为一种常见的化工技术，由于其优秀的传质及传热表现，被广泛应用于粉体的干燥及输送作业。

当前粉体干燥及运输多是分别采用相应的设备进行作业，因而所需安装设备繁多，且占地面积相应较大。此外，粉体物料在干燥过程中由于固桥力的作用将会发生团聚，团聚后的物料不经过分散将对后续的气力输送造成困难。鉴于上述的分析，有必要设计一种一体化装置，用于解决现有粉体干燥运输工艺复杂、粉体物料易发生团聚的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，该装置采用设置有搅拌单元和热风单元的流化床对粉料进行干燥、打散、输送，通过控制器控制送风风速和送风温度，既能够在流化床内进行粉料的干燥和打散，又能够在同一流化床内实现粉料的输送。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，该装置包括：

流化床，所述流化床的内部设置有搅拌单元；

热风单元，设置在所述流化床的底部，所述热风单元包括送风部件、加热部件和送风通道，所述送风通道与所述流化床的底部连通；

控制器，与所述搅拌单元和所述热风单元电性连接，所述控制器能够控制所述热风单元向所述流化床内的送风风速和送风温度。

可选地，所述流化床的顶部两端分别设置有入料口和出料口，所述流化床的入料口连接有给料单元，所述给料单元用于向所述流化床内装料，所述给料单元上连接有第一变频器，所述第一变频器与所述控制器电性连接。

可选地，所述流化床的出料端设置有尾气处理单元，所述尾气处理单元包括除尘器和冷凝器，所述除尘器和所述冷凝器上分别连接有第二变频器和第三变频器，所述第二变频器和所述第三变频器与所述控制器电性连接。

可选地，所述流化床的底部设置有进风口，所述进风口内设置有布风部件。

可选地，所述送风通道包括主风道和连接在所述主风道上的多个分支风道，所述分支风道包括筒状部和锥状部，所述筒状部的一端与所述主风道连接，所述筒状部的另一端与锥状部的较小端连接，所述锥状部的较大端连接在所述布风部件下侧。

可选地，所述送风部件为鼓风机，所述鼓风机上连接有第四变频器，所述加热部件为电加热器，所述电加热器上连接有变阻器，所述鼓风机的输出端通过输出管路与所述主风道连接，所述输出管路上依次设置有稳压罐、电动阀门、流量计和所述电加热器，所述第四变频器和所述变阻器与所述控制器电性连接。

可选地，所述流化床的外侧包裹有保温板。

可选地，所述搅拌单元设置有多个，所述搅拌单元包括驱动电机、搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌叶片的材料为聚四氟乙烯，所述驱动电机上连接有第五变频器，所述第五变频器与所述控制器电性连接。

可选地，还包括监测单元，所述监测单元包括：

第一温度传感器，设置在所述加热部件上，用于检测所述加热部件的第一温度；

第二温度传感器，设置在所述流化床内，用于检测流化床内的第二温度；

第一压力传感器，与所述稳压罐连接，用于检测所述稳压罐的第一压力；

第二压力传感器，与所述流化床连接，用于检测所述流化床中的第二压力；

第三压力传感器，与所述送风通道连接，用于检测所述送风通道中的第三压力。

可选地，还包括储料仓，所述储料仓用于与所述流化床的出料端连接。

本实用新型提供一种防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，其有益效果在于：

1、该装置采用设置有搅拌单元和热风单元的流化床对粉料进行干燥、打散、输送，通过控制器控制送风风速和送风温度，既能够在流化床内进行粉料的干燥和打散，又能够在同一流化床内实现粉料的输送，实现装置的一体化设计，结构紧凑，使用方便；

2、该装置具有包括多个传感器的监测单元，监测单元与电动阀门、变阻器、多个变频器相配合，能够实现自动化控制。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、流化床；2、搅拌单元；3、送风通道；4、布风部件；5、主风道；6、分支风道；7、入料口；8、出料口。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供一种防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，该装置包括：

流化床，流化床的内部设置有搅拌单元；

热风单元，设置在流化床的底部，热风单元包括送风部件、加热部件和送风通道，送风通道与流化床的底部连通；

控制器，与搅拌单元和热风单元电性连接，控制器能够控制热风单元向流化床内的送风风速和送风温度。

具体的，采用设置有搅拌单元和热风单元的流化床对粉料进行干燥、打散、输送，通过控制器控制送风风速和送风温度，既能够在流化床内进行粉料的干燥和打散，又能够在同一流化床内实现粉料的输送，实现装置的一体化设计，结构紧凑，使用方便。

可选地，流化床的顶部两端分别设置有入料口和出料口，流化床的入料口连接有给料单元，给料单元用于向流化床内装料，给料单元上连接有第一变频器，第一变频器与控制器电性连接。

具体的，给料单元用于潮湿粉料的输送，可以采用螺旋输送机，变频器能够控制螺栓输送机的输出功率。

可选地，流化床的出料端设置有尾气处理单元，尾气处理单元包括除尘器和冷凝器，除尘器和冷凝器上分别连接有第二变频器和第三变频器，第二变频器和第三变频器与控制器电性连接。

具体的，除尘器和冷凝器依次对干燥过程中产生的湿热空气进行除尘和除湿，可以采用袋式除尘器，使用时将其连接在流化床的出料端；第二变频器和第三变频器分别能够调节除尘器和冷凝器的输出功率。

可选地，流化床的底部设置有进风口，进风口内设置有布风部件。

具体的，布风部件可以采用布风板，用于将热风均匀输送至流化床内。

可选地，送风通道包括主风道和连接在主风道上的多个分支风道，分支风道包括筒状部和锥状部，筒状部的一端与主风道连接，筒状部的另一端与锥状部的较小端连接，锥状部的较大端连接在布风部件下侧。

具体的，多个分支风道能够将热风均匀分配并输送至流化床内各个位置。

可选地，送风部件为鼓风机，鼓风机上连接有第四变频器，加热部件为电加热器，电加热器上连接有变阻器，鼓风机的输出端通过输出管路与主风道连接，输出管路上依次设置有稳压罐、电动阀门、流量计和电加热器，第四变频器和变阻器与控制器电性连接。

具体的，鼓风机提供压力风源，稳压罐、电动阀门、流量计和电加热器分别对风源进行稳压、流量调节、流量检测和加热，第四变频器和变阻器分别用于调节鼓风机的输出功率和电加热器的加热功率。

可选地，流化床的外侧包裹有保温板。

具体的，可以采用岩棉保温板，对流化床进行保温，提高干燥效率。

可选地，搅拌单元设置有多个，搅拌单元包括驱动电机、搅拌杆和搅拌叶片，搅拌叶片的材料为聚四氟乙烯，驱动电机上连接有第五变频器，第五变频器与控制器电性连接。

具体的，多个搅拌单元均布在流化床内，对粉料进行搅拌，一方面能够提高干燥效率，另一方面能够打散粉料。

可选地，还包括监测单元，监测单元包括：

第一温度传感器，设置在加热部件上，用于检测加热部件的第一温度；

第二温度传感器，设置在流化床内，用于检测流化床内的第二温度；

第一压力传感器，与稳压罐连接，用于检测稳压罐的第一压力；

第二压力传感器，与流化床连接，用于检测流化床中的第二压力；

第三压力传感器，与送风通道连接，用于检测送风通道中的第三压力。

具体的，监测单元能够实时监测该装置内各个位置的温度和压力，并且能够根据分布在流化床内不同位置的第二压力传感器对流化床内部第二压力的检测，获得流化床中的压降；控制器可以为PLC，控制器能够根据第一温度、第二温度通过变阻器控制电加热器，能够根据第一压力通过第四变频器控制鼓风机输出的风速，能够根据第二压力、第三压力通过稳压罐连接电动阀门控制气体流量。

可选地，还包括储料仓，储料仓用于与流化床的出料端连接。

具体的，该装置将粉料干燥后，可以对干燥的粉料进行输送，这时将储料仓的入口连接在流化床的出料端，就可以通过调高送风风速实现干燥粉料的流化输送。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，该装置包括：

流化床1，流化床1的内部设置有搅拌单元2；

热风单元，设置在流化床1的底部，热风单元包括送风部件、加热部件和送风通道3，送风通道3与流化床1的底部连通；

控制器，与搅拌单元2和热风单元电性连接，控制器能够控制热风单元向流化床1内的送风风速和送风温度。

在本实施例中，流化床1的顶部两端分别设置有入料口7和出料口8，流化床1的入料口7连接有给料单元，给料单元用于向流化床1内装料，给料单元上连接有第一变频器，第一变频器与控制器电性连接。

在本实施例中，流化床1的出料端设置有尾气处理单元，尾气处理单元包括除尘器和冷凝器，除尘器和冷凝器上分别连接有第二变频器和第三变频器，第二变频器和第三变频器与控制器电性连接。

在本实施例中，流化床1的底部设置有进风口，进风口内设置有布风部件4。

在本实施例中，送风通道3包括主风道5和连接在主风道5上的多个分支风道6，分支风道6包括筒状部和锥状部，筒状部的一端与主风道5连接，筒状部的另一端与锥状部的较小端连接，锥状部的较大端连接在布风部件4下侧。

在本实施例中，送风部件为鼓风机，鼓风机上连接有第四变频器，加热部件为电加热器，电加热器上连接有变阻器，鼓风机的输出端通过输出管路与主风道5连接，输出管路上依次设置有稳压罐、电动阀门、流量计和电加热器，第四变频器和变阻器与控制器电性连接。

在本实施例中，流化床1的外侧包裹有保温板。

在本实施例中，搅拌单元2设置有多个，搅拌单元2包括驱动电机、搅拌杆和搅拌叶片，搅拌叶片的材料为聚四氟乙烯，驱动电机上连接有第五变频器，第五变频器与控制器电性连接。

在本实施例中，还包括监测单元，监测单元包括：

第一温度传感器，设置在加热部件上，用于检测加热部件的第一温度；

第二温度传感器，设置在流化床1内，用于检测流化床1内的第二温度；

第一压力传感器，与稳压罐连接，用于检测稳压罐的第一压力；

第二压力传感器，与流化床1连接，用于检测流化床1中的第二压力；

第三压力传感器，与送风通道3连接，用于检测送风通道3中的第三压力。

在本实施例中，还包括储料仓，储料仓用于与流化床1的出料端连接。

综上，本实用新型提供的防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置使用时，以先进行粉料的干燥打散再进行粉料的输送为例：通过给料单元将定量的潮湿粉料输送入流化床1内，同时启动鼓风机，通过送风通道3向流化床1内输送热风，热风经过布风部件4后均匀进入流化床1对其内部粉料进行流化干燥，此时控制器根据监测单元的监测结果通过变频器控制鼓风机、电动阀门从而调节送入流化床1内部的送风风速为物料干燥状态下最小流化气速的1.1-1.3倍，控制器还根据监测单元的监测结果通过变阻器控制加热部件的加热温度，进而控制干燥温度；另外，还可以启动搅拌单元2，通过搅拌粉料提高干燥效果和效率，并且可以防止干燥的粉料发生团聚，能够将粉料打散；干燥过程中的湿热空气经过除尘器和冷凝器进行除尘除湿后排放。干燥打散后的粉料可以通过该装置进行输送，将储料仓连接在流化床1的出料端，控制器能够控制鼓风机和电动阀门，从而调节送入流化床1内部的送风风速为物料干燥状态下最小流化气速的2-2.5倍，进行粉料的输送。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，其特征在于，该装置包括：

流化床，所述流化床的内部设置有搅拌单元；

热风单元，设置在所述流化床的底部，所述热风单元包括送风部件、加热部件和送风通道，所述送风通道与所述流化床的底部连通；

控制器，与所述搅拌单元和所述热风单元电性连接，所述控制器能够控制所述热风单元向所述流化床内的送风风速和送风温度。

2.根据权利要求1所述的防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，其特征在于，所述流化床的顶部两端分别设置有入料口和出料口，所述流化床的入料口连接有给料单元，所述给料单元用于向所述流化床内装料，所述给料单元上连接有第一变频器，所述第一变频器与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，其特征在于，所述流化床的出料端设置有尾气处理单元，所述尾气处理单元包括除尘器和冷凝器，所述除尘器和所述冷凝器上分别连接有第二变频器和第三变频器，所述第二变频器和所述第三变频器与所述控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，其特征在于，所述流化床的底部设置有进风口，所述进风口内设置有布风部件。

5.根据权利要求4所述的防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，其特征在于，所述送风通道包括主风道和连接在所述主风道上的多个分支风道，所述分支风道包括筒状部和锥状部，所述筒状部的一端与所述主风道连接，所述筒状部的另一端与锥状部的较小端连接，所述锥状部的较大端连接在所述布风部件下侧。

6.根据权利要求5所述的防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，其特征在于，所述送风部件为鼓风机，所述鼓风机上连接有第四变频器，所述加热部件为电加热器，所述电加热器上连接有变阻器，所述鼓风机的输出端通过输出管路与所述主风道连接，所述输出管路上依次设置有稳压罐、电动阀门、流量计和所述电加热器，所述第四变频器和所述变阻器与所述控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，其特征在于，所述流化床的外侧包裹有保温板。

8.根据权利要求1所述的防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，其特征在于，所述搅拌单元设置有多个，所述搅拌单元包括驱动电机、搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌叶片的材料为聚四氟乙烯，所述驱动电机上连接有第五变频器，所述第五变频器与所述控制器电性连接。

9.根据权利要求6所述的防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，其特征在于，还包括监测单元，所述监测单元包括：

第一温度传感器，设置在所述加热部件上，用于检测所述加热部件的第一温度；

第二温度传感器，设置在所述流化床内，用于检测流化床内的第二温度；

第一压力传感器，与所述稳压罐连接，用于检测所述稳压罐的第一压力；

第二压力传感器，与所述流化床连接，用于检测所述流化床中的第二压力；

第三压力传感器，与所述送风通道连接，用于检测所述送风通道中的第三压力。

10.根据权利要求1所述的防水涂料生产用粉料干燥打散输送一体化装置，其特征在于，还包括储料仓，所述储料仓用于与所述流化床的出料端连接。

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