CN218001876U - 一种小型制冷装置用热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型制冷装置用热交换器，包括进口部件、出口部件、壳体和换热部件，换热部件包括换热铜管，壳体内并联有至少两个换热铜管，壳体设有换热进口和换热出口。热交换器为管式，体积小，壳体内并联多个换热铜管，冷媒介质从进口部件流入换热铜管内，冷媒从换热进口流入壳体内换热铜管外，使得壳体内的冷媒整个表面积进行换热，充分的进行换热，换热效果好。

Description

一种小型制冷装置用热交换器

技术领域

本实用新型属于制冷领域，具体涉及一种小型制冷装置用热交换器。

背景技术

空调在人们生活中扮演者重要的角色，无论夏天还是冬天，我们都不能离开它。当前市场上的空调多为冷暖两用型，夏天制冷，冬天制热，给人们的生活带来了极大的方便。空调对于外界环境及温度也在一定真程度上影响着空调的制冷制热的效果；在环境温度低或者环境温度高的情况下，冷凝器和蒸发器可能没有办法很好的完成冷媒介质的冷热交换；

所以很多空调系统就增加了热交换器这个元器件，使得在环境温度变化后，热交换器来补充完成冷凝器或者蒸发器的工作，使得空调冷媒进行完全的冷热交换，完成气态、液态的转化。

目前市场上的热交换器体积相对比较大，一般只用于大型商业空调机组，小型化的热交换器比较少，小型化的热交换器可以更好的满足家用等空调机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型制冷装置用热交换器，高效换热，体积小，适用于各种小型制冷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种小型制冷装置用热交换器，包括进口部件、出口部件、壳体和换热部件，换热部件包括换热铜管，壳体内并联有至少两个换热铜管，壳体设有换热进口和换热出口。热交换器为管式，体积小，壳体内并联多个换热铜管，冷媒介质从进口部件流入换热铜管内，冷媒从换热进口流入壳体内换热铜管外，使得壳体内的冷媒整个表面积进行换热，充分的进行换热，换热效果好。

进一步，换热部件包括挡板，换热铜管通过挡板固定在壳体内，挡板的直径与壳体的内径一致。挡板用于固定换热铜管的位置，并且隔绝了冷媒和冷媒介质，防止两者互串。

进一步，挡板的侧壁设有凸起环，凸起环的外径大于等于壳体的外径，挡板固定在壳体的两端。凸起环用于定位挡板，定位后将挡板和壳体进行焊接从而固定挡板在壳体两端的位置。

进一步，进口部件包括进口铜管和进口封盖，进口封盖的两端分别固定连接进口铜管和壳体。冷媒介质从进口铜管和进口封盖内流进换热铜管内，进口封盖起到连接作用。

进一步，进口封盖包括进口部、连接部和出口部，连接部的内径逐渐增大或减小。由于进口封盖的进口部所连接的进口铜管和出口部所连接的壳体的直径不同，因此通过连接部平稳地改变直径，使冷媒介质流动更为顺畅。

进一步，出口部件包括出口铜管、出口封盖和出口接头，出口封盖的两端分别固定连接出口铜管和壳体，出口铜管固定连接出口接头。冷媒介质从出口封盖、出口铜管和出口接头依次流出，出口接头用于连接出口铜管与另外的部件。

进一步，壳体内设有限位座，换热铜管贯穿限位座，换热铜管与限位座之间设有间隙。由于换热铜管较为细长，并且两端固定，因此设置限位座在壳体内对换热铜管起到一定支撑作用，冷媒可以通过间隙流经限位座。

进一步，限位座内设有连接筋，所换热铜管分别与连接筋和限位座的内壁相抵。通过连接筋和限位座的内壁为换热铜管提供限位和支撑。

进一步，连接筋与换热铜管的接触部分的形状与换热铜管相匹配，增加连接筋与换热铜管的接触面，提高换热铜管的稳定性。

进一步，限位座的外径与壳体的内径一致。限位座卡在壳体内，防止限位座移动。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

热交换器为管式，体积小，壳体内并联多个换热铜管，冷媒介质流经换热铜管内，冷媒流经换热铜管外，使得壳体内的冷媒整个表面积进行换热，充分的进行换热，换热效果好。

挡板用于固定换热铜管的位置，并且隔绝了冷媒和冷媒介质，防止两者互串。凸起环用于定位挡板，定位后将挡板和壳体进行焊接从而固定挡板在壳体两端的位置。冷媒介质从进口铜管和进口封盖内流进换热铜管内，进口封盖起到连接作用。由于进口封盖的进口部所连接的进口铜管和出口部所连接的壳体的直径不同，因此通过连接部平稳地改变直径，使冷媒介质流动更为顺畅。由于换热铜管较为细长，并且两端固定，因此设置限位座在壳体内对换热铜管起到一定支撑作用，冷媒可以通过间隙流经限位座。通过连接筋和限位座的内壁为换热铜管提供限位和支撑。连接筋与换热铜管的接触部分的形状与换热铜管相匹配，增加连接筋与换热铜管的接触面，提高换热铜管的稳定性。限位座卡在壳体内，防止限位座移动。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步说明。

图1为一种小型制冷装置用热交换器的剖面图；

图2为一种小型制冷装置用热交换器的结构示意图；

图3为换热铜管安装挡板和限位座的结构示意图；

图4为限位座的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示一种小型制冷装置用热交换器，包括进口部件、出口部件、壳体1和换热部件，换热部件包括换热铜管2和挡板3，壳体1内并联有三个换热铜管2，壳体1设有换热进口13和换热出口14。热交换器为管式，体积小，壳体1内并联多个换热铜管2，冷媒介质从进口部件流入换热铜管2内，冷媒从换热进口流入壳体1内换热铜管2外，使得壳体1内的冷媒整个表面积进行换热，充分的进行换热，换热效果好。

换热铜管2通过挡板3焊接固定在壳体1内，挡板3的直径与壳体1的内径一致。挡板3用于固定换热铜管2的位置，并且隔绝了冷媒和冷媒介质，防止两者互串。挡板3的侧壁设有凸起环4，凸起环4的外径大于等于壳体1的外径，挡板3固定在壳体1的两端。凸起环4用于定位挡板3，定位后将挡板3和壳体1进行焊接从而固定挡板3在壳体1两端的位置。

进口部件包括进口铜管5和进口封盖6，进口封盖6的两端分别焊接固定进口铜管5和挡板3。冷媒介质从进口铜管5和进口封盖6内流进换热铜管2内，进口封盖6起到连接作用。

进口封盖6包括进口部61、连接部62和出口部63，连接部62的内径从进口部61到出口部63逐渐增大。由于进口封盖6的进口部61所连接的进口铜管5和出口部63所连接的壳体1的直径不同，因此通过连接部62平稳地改变直径，使冷媒介质流动更为顺畅。

出口部件包括出口铜管7、出口封盖8和出口接头9，出口封盖8的两端分别焊接固定出口铜管7和挡板3，出口铜管7焊接固定出口接头9。出口封盖8的结构与进口封盖6相同。冷媒介质从出口封盖8、出口铜管7和出口接头9依次流出，出口接头9用于连接出口铜管7与另外的部件。

实施例2

如图3和图4所示，壳体1内设有限位座10，换热铜管2贯穿限位座10，换热铜管2与限位座10之间设有间隙。由于换热铜管2较为细长，并且两端固定，因此设置限位座10在壳体1内对换热铜管2起到一定支撑作用，冷媒可以通过间隙流经限位座10。

限位座10内设有连接筋11，所换热铜管2分别与连接筋11和限位座10的内壁相抵。通过连接筋11和限位座10的内壁为换热铜管2提供限位和支撑。连接筋11与换热铜管2的接触部分12的形状与换热铜管2相匹配，增加连接筋11与换热铜管2的接触面，提高换热铜管2的稳定性。限位座10的外径与壳体1的内径一致。限位座10卡在壳体1内，防止限位座10移动。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种小型制冷装置用热交换器，其特征在于：包括进口部件、出口部件、壳体和换热部件，所述换热部件包括换热铜管，所述壳体内并联有至少两个换热铜管，所述壳体设有换热进口和换热出口，所述进口部件包括进口铜管和进口封盖，所述进口封盖的两端分别固定连接所述进口铜管和所述壳体。

2.根据权利要求1所述一种小型制冷装置用热交换器，其特征在于：所述换热部件包括挡板，所述换热铜管通过所述挡板固定在所述壳体内，所述挡板的直径与所述壳体的内径一致。

3.根据权利要求2所述一种小型制冷装置用热交换器，其特征在于：所述挡板的侧壁设有凸起环，所述凸起环的外径大于等于所述壳体的外径，所述挡板固定在所述壳体的两端。

4.根据权利要求1所述一种小型制冷装置用热交换器，其特征在于：所述进口封盖包括进口部、连接部和出口部，所述连接部的内径逐渐增大或减小。

5.根据权利要求1所述一种小型制冷装置用热交换器，其特征在于：所述出口部件包括出口铜管、出口封盖和出口接头，所述出口封盖的两端分别固定连接所述出口铜管和所述壳体，所述出口铜管固定连接所述出口接头。

6.根据权利要求1所述一种小型制冷装置用热交换器，其特征在于：所述壳体内设有限位座，所述换热铜管贯穿所述限位座，所述换热铜管与所述限位座之间设有间隙。

7.根据权利要求6所述一种小型制冷装置用热交换器，其特征在于：所述限位座内设有连接筋，所换热铜管分别与所述连接筋和所述限位座的内壁相抵。

8.根据权利要求7所述一种小型制冷装置用热交换器，其特征在于：所述连接筋与所述换热铜管的接触部分的形状与所述换热铜管相匹配。

9.根据权利要求6所述一种小型制冷装置用热交换器，其特征在于：所述限位座的外径与所述壳体的内径一致。

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