CN218001592U - 一种集风箱组件及具有其的油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集风箱组件及具有其的油烟机，集风箱组件包括前侧板，其包括设置在正面的一个上部前倾的倾斜段及竖面段，在倾斜段的下部水平设置有长条形的风箱进风口，集风箱组件左右两侧为密封连接的风箱侧板，其下为设置至少一第一漏油孔的风箱底板，倾斜段向外一侧设置有连接结构，用于连接油烟机的面板上对应设置的风口固定部；与现有技术相比，本实用新型的集风箱组件，前侧板包括相对于竖面段倾斜设置的倾斜段，风箱进风口设于倾斜段的下部，在不增大集风箱组件用于安装风机主体的安装空间的情况下，使油烟机的面板进风口可以设置在油烟机比较低的位置上以提高油烟机对油烟的抽取效果，同时还不会影响用户的操作空间。

Description

一种集风箱组件及具有其的油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟机技术领域，具体地，涉及一种集风箱组件及具有其的油烟机。

背景技术

油烟机被布置在厨房灶具的上方，用于在用户烹饪食物时，将烹饪食物过程中产生的油烟抽取并排出。油烟机用于抽取油烟工作由集风箱组件完成，集风箱组件包括设有腔室的壳体，壳体内的腔室一部分用于安装抽油烟用的风机主体，另一部分用于形成风腔，油烟机工作时，风机启动，将油烟抽入风腔，然后在风机主体的作用下排出壳体，通常壳体内用于固定风机主体的空间使固定的，而位于风机主体下方的风腔其大小是灵活可变的，如果风机主体下方的风腔容积过大，会使集风箱组件的壳体影响用户的操作空间，如果风机下方的风腔容积比较小，油烟机的进风口距离厨房灶具的位置就会比较高，这样会影响油烟机对油烟的抽取效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集风箱组件及具有其的油烟机，其用于解决上述技术问题。

一种集风箱组件，用于油烟机，包括前侧板，其包括设置在正面的一个上部前倾的倾斜段及竖面段，在倾斜段的下部水平设置有长条形的风箱进风口，集风箱组件左右两侧为密封连接的风箱侧板，其下为设置至少一第一漏油孔的风箱底板，倾斜段向外一侧设置有连接结构，用于连接油烟机的面板上对应设置的风口固定部。

根据本实用新型的一实施方式，集风箱组件有竖直设置的风箱后板，其与倾斜段形成有侧面投影为上大下小的空腔，竖面段与风箱后板之间形成用于设置风机主体的腔，风箱进风口位于该空腔的下部，并且风箱进风口的下缘与风箱底板的间距为3-10厘米。

根据本实用新型的一实施方式，集风箱组件的风箱侧板有竖直段和扩展段，竖直段位于风箱侧板的上部，扩展段位于风箱侧板的下部，且扩展段向左右两侧延伸，左右两侧的风箱侧板之间形成设置风机主体的腔，用于设置风机主体的腔与风箱进风口连通。

根据本实用新型的一实施方式，风箱侧板的扩展段分为呈上下设置的第一段和第二段，在第一段和第二段之间形成有正视投影为曲线的下弯折，在第一段及竖直段之间形成有正视投影为曲线的上弯折，倾斜段上端的高度低于上弯折所在位置的高度。

根据本实用新型的一实施方式，前侧板还包括过渡段，过渡段竖直设置并连接倾斜段与竖面段，过渡段的宽度与倾斜段的宽度相等且大于竖面段的宽度。

一种油烟机，采用上述的集风箱组件，还包括面板及顶盖，其中面板为整体弯折的薄壁板，包括倾斜向段和上连接部，面板的上连接部位于倾斜向段的上部，用于与顶盖连接，倾斜向段中设置有水平延伸的条状的面板进风口，面板进风口与风箱进风口对应设置，倾斜向段的内侧面与倾斜段紧密贴敷，或者通过连接手段紧密贴敷。

根据本实用新型的一实施方式，面板进风口处的内侧设置有用于连接集风箱组件的风口固定部，倾斜向段的内侧设置有用于固定风口固定部的固定连接部，或通过加强板形成固定风口固定部的固定连接部，风箱进风口与面板进风口对应设置，且两者中线的延长线相重合，面板进风口小于风箱进风口，倾斜向段的倾斜角度与倾斜段的倾斜角度相同，且两者紧密贴敷，或者通过连接手段紧密贴敷。

根据本实用新型的一实施方式，连接手段可以为粘胶，粘胶的一面贴敷倾斜向段朝向倾斜段的一侧，粘胶的另一面贴敷倾斜段的对应面；或连接手段是紧固件通过旋紧、拉紧或焊接的形式使倾斜向段贴敷倾斜段的对应面；或者是在倾斜向段朝向倾斜段的一侧与倾斜段的对应面之间设置可压缩结构，再通过紧固件旋紧、拉紧或焊接的形式使倾斜向段与倾斜段的对应面分别紧压在可压缩结构上并使可压缩结构被压缩。

根据本实用新型的一实施方式，倾斜段用于与倾斜向段相贴敷面积与风箱进风口的面积的比值范围为2:1-3:1。

根据本实用新型的一实施方式，顶盖上设置有风道过孔，风道过孔用于使集风箱组件的排烟风道段穿过，且排烟风道段与顶盖之间形成有进风间隙；顶盖两侧还设有侧挡板，面板的两端抵接到对应侧的侧挡板上；所面板的上连接部包括水平向段、与水平向段相连的竖向折边段及由竖向折边段的自由端弯折形成的自由端水平段，自由端水平段与顶盖抵接，顶盖、水平向段、竖向折边段及自由端水平段共同围成电控腔，电控腔内设置有在电控腔内形成负压的引导风机；还包括外围板，外围板设置在风道过孔的外立面上，外围板与排烟风道段外壁面之间形成C形的薄进风通道，薄进风通道连通油烟机外侧空气及形成负压的电控腔。

与现有技术相比，本实用新型的集风箱组件具有以下优点：

本实用新型的集风箱组件，前侧板包括相对于竖面段倾斜设置的倾斜段，风箱进风口设于倾斜段的下部，在不增大集风箱组件用于安装风机主体的安装空间的情况下，使油烟机的面板进风口可以设置在油烟机比较低的位置上以提高油烟机对油烟的抽取效果，同时还不会影响用户的操作空间。

附图说明

图1为实施例一的集风箱组件的结构示意图；

图2为实施例一的集风箱组件另一方向的结构示意图；

图3为采用本实用新型的集风箱组件的油烟机的结构示意图；

图4为采用本实用新型的集风箱组件的油烟机的主视图；

图5为图4中A-A方向的剖面图

图6为图5中A的局部放大图；

图7为采用本实用新型的集风箱组件的油烟机的俯视图；

图8为图7中B-B方向的剖视图；

图9为本实用新型的油烟机的面板的结构示意图；

图10为本实用新型的油烟机的面板的另一个方向的结构示意图；

图11为本实用新型的油烟机的侧挡板的结构示意图；

图12为本实用新型的油烟机的另一种顶盖的结构示意图；

图中：a.进风间隙、b.电控腔、c.薄进风通道、11.前侧板、111.倾斜段、1111.风箱进风口、1112.连接结构、112.竖面段、113.过渡段、12.风箱侧板、121.竖直段、122.扩展段、1221.第一段、1222.第二段、1223.下弯折、1224.上弯折、13.风箱底板、131.第一漏油孔、14.风箱后板、2.面板、21.倾斜向段、211.面板进风口、212.风口固定部、213.固定连接部、22.上连接部、221.水平向段、2211.引导风口、222.竖向折边段、2221.第一竖向折边段、2222.衔接段、2223.第二竖向折边段、223.自由端水平段、23.下部、24.第一弧形折弯段、25.第二弧形折弯段、3.顶盖、31.风道过孔、32.检修口、33.检修盖、331.检测风孔、34.前板、4.引导风机、41.第一风机、42.第二风机、5.风道组件、51.第一风道组件、52.第二风道组件、6.侧挡板、61.折弯部、611.弯折连接段、612.折弯面、62.第一壁面、63.第二壁面、64.支撑部、641.第二漏油孔、7.外围板

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

油烟机被布置在厨房灶具的上方，用于在用户烹饪食物时，将烹饪食物过程中产生的油烟抽取并排出。传统的油烟机，集风箱包括两部分，上面部分用于放置抽油烟用的风机主体，下面的部分用于连接面板，面板上设有进风口，当面板水平设置时，为了不影响用户的操作空间，通常油烟机悬挂在高于用户头顶或至少高于用户眼镜的位置，这样的油烟机，面板上的进风口位置比较高，吸油烟效果受到影响，但是如果将集风箱的下面部分设置的过低，虽然可以使面板上的进风口距离灶具的高度变低，但是集风箱的下面部分会影响用户的视线，为了使油烟机既不影响用户的操作空间，同时又使面板上的进风口距离灶具的高度交底，还有一种油烟机的集风箱，前侧板倾斜设置，这样设置的集风箱，虽然可以降低面板上的进风口的高度，但是为了安装抽油烟用的风机主体，集风箱的整体尺寸都比较大，会大的提高油烟机的重量和生产成本。

请参阅图1及图2，本实用新型的集风箱组件，就是为了在不增大集风箱组件用于安装抽取油烟的风机主体的安装空间的情况下，使油烟机的面板上的进风口可以设置在油烟机比较低的位置上以提高油烟机对油烟的抽取效果。请参阅图1及图2，本实用新型的集风箱组件包括前侧板11，前侧板11包括设置在正面的一上部前倾的倾斜段111及竖面段112，在倾斜段111的下部水平设置有长条形的风箱进风口1111，集风箱组件左右两侧为密封连接的风箱侧板12，其下为设置至少一第二漏油孔641的风箱底板13，倾斜段111向外一侧设置有连接结构1112，用于连接油烟机的面板上对应设置的风口固定部。为了使集风箱组件的结构及各部分的位置关系清楚明了，在具体阐述集风箱组件的具体结构前，先做如下定义：集风箱组件在被用到油烟机上时，集风箱组件朝向用户的一侧为集风箱组件的前侧，集风箱组件朝向墙面的一侧为集风箱组件的后侧，集风箱组件的左侧和右侧与用户的左侧和右侧对应，集风箱组件的上端为集风箱组件的顶部，集风箱组件的下端为集风箱组件的底部，以下关于集风箱组件的描述都是以此为参照进行描述的。由上述内容可知，集风箱组件包括位于集风箱组件前侧并与用户相对的前侧板11、设于前侧板11左右两侧且与前侧板11密封连接的风箱侧板12和设于集风箱组件的底部且与前侧板11和左右侧的风箱侧板12连接的风箱底板13，前侧板11、前侧板11左右两侧的风箱侧板12前及风箱底板13围成集风箱组件的腔室，腔室的上端设置有用于抽取油烟的风机主体，腔室位于风机主体下端的部分为油烟腔，前侧板11在集风箱组件被用到油烟机上时与油烟机的面板连接，油烟机的面板上设有用于抽取油烟的面板进风口，所以前侧板11上设有与面板进风口对应且连通的风箱进风口1111，在油烟机用于抽取油烟的风机主体的功率不变的情况下，风箱进风口1111的位置高度决定了油烟机抽取油烟的效果，为了降低风箱进风口1111的高度，前侧板11包括倾斜段111和竖面段112，竖面段112位于倾斜段111的上方，倾斜段111的正面上部前倾并与竖面段112的下端连接，风箱进风口1111为水平设置的长条形，风箱进风口1111在倾斜段111的下部水平设置，这样当前侧板11与其左右侧的风箱侧板12及风箱底板13围成的腔室位于倾斜段111上方的部分用于容纳抽取油烟用的风机主体，该部分的空间由风机主体的大小决定，倾斜段111用于与油烟机的面板连接，并使风箱进风口1111位于倾斜段111的下部，倾斜段111向外一侧设置有连接结构1112，连接结构1112用于连接油烟机的面板上对应设置的风口固定部，以使油烟机的面板上的面板进风口与风箱进风口1111对正且连通，在油烟机启动时，烹饪作业产生的油烟可以快速的通过面板上的面板进风口进入风箱进风口1111，然后由风箱进风口1111进入集风箱组件的腔室位于风机主体下方的油烟腔，然后经风机主体被排放出去，在这个过程中，风箱进风口1111处的废油和风机主体滴落的废油可以落到风箱底板13上，在风箱底板13上设置有第二漏油孔641，滴落到风箱底板13上的废油通过第二漏油孔641从集风箱组件的腔室内流出。本实用新型的集风箱组件，由于前侧板11包括倾斜设置的倾斜段111和设于倾斜段111上方的竖面段112，倾斜段111可以使风箱进风口1111的位置尽可能的底，以提高油烟机的吸油烟效果，竖面段112与风箱侧板12围成的空间用于安装抽取油烟用的风机主体，在降低风箱进风口1111位置的同时，可以不增大集风箱组件的整体结构，还不会使集风箱组件影响用户的操作空间。

请参阅图1及图2，本实用新型的集风箱组件有竖直设置的风箱后板14，风箱后板14与倾斜段111形成有侧面投影为上大下小的空腔，竖面段112与风箱后板14之间形成用于设置风机主体的腔，风箱进风口1111位于该空腔的下部，并且风箱进风口1111的下缘与风箱底板13的间距为3-10厘米。也就是说，由于倾斜段111由集风箱组件的前侧向集风箱组件的后侧倾斜，所以倾斜段111上端到风箱后板14的距离大于倾斜段111的下端到风箱后板14的距离，这样风箱后板14与倾斜段111围成的空腔向侧面投影时，投影为一个梯形，梯形的顶边长度就是倾斜段111的上端到风箱后板14的距离，梯形的底边长度就是倾斜段111的下端到风箱后板14的距离，由于倾斜段111上端到风箱后板14的距离大于倾斜段111的下端到风箱后板14的距离，所以风箱后板14与倾斜段111围成的空腔上大下小，倾斜段111的设置主要是为了安装油烟机的面板及限定油烟机的面板上的面板进风口的高度，所以风箱进风口1111位于该空腔的下部，也就是位于倾斜段111的下端，易知的是，当用户在进行烹饪作业时，油烟的整体流动方向整体是向上的，而由于集风箱组件的前侧板11倾斜设置，油烟机的面板上的面板进风口和前侧板11上的风箱进风口1111不会位于烹饪时产生的油烟的气流中心的正上方，此时风机主体工作时，不仅要抽取油烟，还要有一部分功率用来改变油烟进入风箱进风口1111前的流向，为了使油烟机抽油烟的效果更好，风箱进风口1111的下缘与风箱底板13的间距为3-10厘米，风箱进风口1111位置过低的话，烹饪时的油烟刚散发出来时，油烟的浓度比较大，风机主体需要较大的功率才能抽取，风箱进风口1111位置过高的话，油烟在向上流动时，部分会扩散并外溢，这样风机主体工作时，油烟不能全部被抽取，设置风箱进风口1111的下缘与风箱底板13的间距为3-10厘米，这样既可以保证油烟机可以具有很好的油烟抽取效果，同时还不会使油烟在进入风箱进风口1111时倾斜的角度过大，使风机主体用于改变油烟流向耗费的功率最小化，避免由于风箱进风口1111的位置过低而使风机主体的功率的一大部分被用于改变油烟的流向。在图示的实施例中，风箱进风口1111的下缘与风箱底板13的间距为6厘米。前侧板11的竖面段112与风箱后板14围成的腔用于设置风机主体，易知的是，倾斜段111的宽度决定了油烟机的油烟空间，该空间与灶具的宽度适配，而竖面段112与风箱后板14围成的腔只是为了安装风机主体，如果该腔的空间过大，会增大整个油烟机的尺寸及重量，所以在本实施例中，竖面段112的宽度小于倾斜段111宽度，竖面段112与风箱后板14及风箱侧板12围成集风箱组件的排烟风道段，风机主体设于排烟风道段内，在保证可以满足安装风机主体、不影响用户操作空间及降低面板进风口的高度的情况下减小集风箱组件的尺寸。

请参阅图1及图2，本实用新型的集风箱组件，前侧板11还包括过渡段113，过渡段113竖直设置并连接倾斜段111与竖面段112，过渡段113的宽度与倾斜段111的宽度相等且大于竖面段112的宽度。在集风箱组件被应用到油烟机上时，由于倾斜段111与油烟机的面板连接，倾斜段111的宽度需要与油烟机的面板的宽度适配，但是竖面段112的宽度小于倾斜段111的宽度，也即竖面段112的宽度小于油烟机的面板的宽度，这样在油烟机的面板与倾斜段111连接后，过渡段113的存在可以与油烟机的侧挡板及面板围成电控腔。

请参阅图1及图2，本实用新型的集风箱组件的风箱侧板12有竖直段121和扩展段122，竖直段121位于风箱侧板12的上部，扩展段122位于风箱侧板12的下部，且扩展段122向左右两侧延伸，左右两侧的风箱侧板12之间形成设置风机主体的腔，用于设置风机主体的腔与风箱进风口1111连通。在风箱侧板12与前侧板11连接时，风箱侧板12的竖直段121用于与前侧板11的竖面段112连接，且竖直段121的高度与竖面段112的高度适配，风箱侧板12的扩展段122用于与前侧板11的倾斜段111和过渡段113连接，风机主体设于竖直段121与竖面段112围成的腔内，竖直段121与竖面段112围成的部分称为排烟风道段，扩展段122与倾斜段111和过渡段113围成的腔位于风机主体的下方，被称为油烟腔，在风机主体启动时，风机主体抽取扩展段122与倾斜段111和过渡段113围成的油烟腔内的空气，并使扩展段122与倾斜段111和过渡段113围成的油烟腔内形成负压，厨房内产生的油烟经过与面板进风口连通的风箱及风口111进入扩展段122与倾斜段111和过渡段113围成的油烟腔内，风机主体不停地抽取扩展段122与倾斜段111和过渡段113围成的油烟腔内进入的油烟，进入扩展段122与倾斜段111和过渡段113围成的油烟腔内的油烟在风机主体的作用下通过排烟风道段被排出。

请参阅图1及图2，本实用新型的集风箱组件，风箱侧板12的扩展段122分为呈上下设置的第一段1221和第二段1222，在第一段1221和第二段1222之间形成有正视投影为曲线的下弯折1223，在第一段1221及竖直段121之间形成有正视投影为曲线的上弯折1224，倾斜段111上端的高度低于上弯折1224所在位置的高度。下弯折1223、上弯折1224的正视投影均为曲线，说明下弯折1223和上弯折1224均为弧面，弧面作为过渡面，是为了使两个相互连接且夹角大于零度的两个面可以平滑连接。本实用新型的集风箱组件，由于第一段1221倾斜设置，竖直段121竖直设置，如果风箱侧板12的竖直段121和扩展段122之间不设置上弯折1224，竖直段121和扩展段122的连接处为一条连接线，并在风箱侧板12的外观面上呈现处于一个夹角，同时由于风箱侧板12的扩展段122的第一段1221和第二段1222的倾斜角度不同，扩展段122的第一段1221和第二段1222之间不设置下弯折1223，第一段1221和第二段1222的连接处为一条连接线，并在风箱侧板12的外观面上呈现出一个突出的顶角，这样不仅影响风箱侧板12的外观，并且顶角和夹角处容易出现断裂，影响风箱侧板12的强度，在竖直段121与第一段1221之间设置上弯折1224可以使竖直段121与第一段1221之间的连接处平滑，在第一段1221和第二段1222之间设置下弯折1223可以使扩展段122的第一段1221和第二段1222之间的连接处平滑。此外由于竖直段121与竖面段112围成的为排烟风道段，其内部用于安装风机主体，该腔室只需要与风机主体的尺寸适配即可，竖直段121与竖面段112的高度适配，上弯折1224连接竖直段121与扩展段122的第一段1221，竖面段112与倾斜段111之间还设有过渡段113，倾斜段111上端的高度低于上弯折1224所在位置的高度。

本实用新型的集风箱组件，前侧板11包括相对于竖面段112倾斜设置的倾斜段111，风箱进风口1111设于倾斜段111的下部，在不增大集风箱组件用于安装风机主体的安装空间的情况下，使油烟机的面板进风口可以设置在油烟机比较低的位置上以提高油烟机对油烟的抽取效果，同时还不会影响用户的操作空间。

请参阅图3至图10，本实用新型还涉及一种油烟机，本实用新型的油烟机采用上述的集风箱组件，本实用新型的油烟机还包括面板2及顶盖3，其中面板2为整体弯折的薄壁板，包括倾斜向段21和上连接部22，面板2的上连接部22位于倾斜向段21的上部，用于与顶盖3连接，倾斜向段21中设置有水平延伸的条状的面板进风口211，面板进风口211与风箱进风口1111对应设置，倾斜向段21的内侧面与倾斜段111紧密贴敷，或者通过连接手段紧密贴敷。本实用新型的油烟机，面板2通过上连接部22与顶盖3连接并围成安装集风箱组件的安装腔，集风箱组件安装于集风箱安装腔内，集风箱组件的前侧板11上的倾斜段111与面板2的倾斜向段21贴敷，并且两者的倾斜角度相同，在两者通过连接手段紧密贴敷在一起时，面板进风口211与风箱进风口1111对正并连通，油烟机工作时通过面板进风口211的油烟只能经面板进风口211进入风箱进风口1111，然后由风箱进风口1111进入油烟腔，然后在风机主体的作用下从排烟风道段排出。本实用新型的油烟机，由于采用了上述的集风箱组件，面板进风口211在油烟机下端位置设置，使面板进风口211靠近灶具的位置比较近，在油烟机工作时，可以提高油烟机对油烟的抽取效果，同时还不会影响用户的操作空间。

请参阅图5及图6，本实用新型的油烟机，面板进风口211处的内侧设置有用于连接集风箱组件的风口固定部212，倾斜向段21的内侧设置有用于固定风口固定部212的固定连接部213，风箱进风口1111与面板进风口211对应设置，面板进风口211小于风箱进风口1111，倾斜向段21的倾斜角度与倾斜段111的倾斜角度相同，且两者紧密贴敷，或者通过连接手段紧密贴敷。本实用新型的油烟机，在面板2的倾斜向段21与集风箱组件的前侧板11的倾斜段连接时，倾斜向段21上的面板进风口211通过风口固定部212与风箱进风口1111处的连接结构1112连接，可以使面板进风口211与风箱进风口1111之间密封连接，使通过两者的油烟不能从两者的连接处外漏，因为风口固定部212与连接结构1112不仅具有使面板进风口211与风箱进风口1111相互连接的功能，还需要具备将面板进风口211与风箱进风口1111的连接处密封的功能。本实用新型的油烟机，风口固定部212是独立于面板2的一个结构，风口固定部212需要通过固定连接部213与面板2的倾斜向段21连接，风口固定部212与面板2的倾斜向段21不是一体成型结构，面板2朝向集风箱组件的一侧设有固定连接部213，固定连接部213将风口固定部212固定到面板2的内侧，固定连接部213为绕面板进风口211边缘向外折弯形成，固定连接部213的壁面上设有与风口固定部212连接的卡块，风口固定部212的边缘设有与卡块适配的开槽，在固定连接部213与风口固定部212连接时，固定连接部213的壁面伸入风口固定部212内，并使卡块卡入卡槽，以使固定连接部213将风口固定部212固定到面板2上，在面板2的倾斜向段21与前侧板11的倾斜段111连接时，风口固定部212与前侧板11上的连接结构连接，并使面板进风口21与风箱进风口1111对正。在油烟通过面板进风口211进入风箱进风口1111，并由风箱进风口211进入集风箱组件的油烟腔内时，由于面板进风口211为长条形，风口面积比较小，油烟进入面板进风口211时的风速和风压比较大，如果油烟以此风速和风压进入集风箱组件的油烟腔内时，会在集风箱组件的油烟腔内产生较大的噪音和振动，降低用户体验，本实用新型的油烟机，面板进风口211的面积小于风箱进风口1111的面积，面板进风口211的中线的延长也穿过风箱进风口1111的中心，就是面板进风口211向集风箱进风口1111的投影的中心与集风箱进风口的中心重合，在油烟机工作时，油烟由面板进风口211进入风箱进风口1111时，由于风箱进风口1111的面积大于面板进风口211的面积，油烟的流速变小，可以降低油烟的流速，降低油烟进入集风箱组件的油烟腔时产生的噪音。

请参阅图5及图6，在其他实施例中，面板进风口211处的内侧设置有用于连接集风箱组件的风口固定部212，面板2的倾斜向段21内侧通过加强板形成固定风口固定部212的固定连接部213。就是说固定连接部231和面板2的倾斜向段21也是相互独立的两部分，固定连接部213为一个安装到面板2内侧的加强板，加强板将风口固定部212连接到面板2朝向集风箱组件的一侧，这样，依然可以使风口固定部212与集风箱组件的连接结构1112保持密封连接，在集风箱组件的前侧板11与面板2的倾斜向段21连接时，前侧板11的倾斜段111与面板2的倾斜向段21贴敷，集风箱组件的前侧板11的倾斜段111上的连接结构1112与倾斜向段21上的风口固定部212连接，并使面板进风口211与风箱进风口1111连通且连接处密封。

本实用新型的油烟机，面板2的倾斜向段21与前侧板11上的倾斜段111的连接手段可以为粘胶，粘胶的一面贴敷面板2的倾斜向段21朝向倾斜段111的一侧，粘胶的另一面贴敷倾斜段111的对应面。在前侧板11的倾斜段111与面板2的倾斜向段21贴敷时，黏胶将面板2的倾斜向段21与前侧板11上的倾斜段111紧密粘结在一起，采用粘胶连接，可以使前侧板11的倾斜段111与面板2的倾斜向段21连接的更牢固，并且减少了金属连接件的使用，在油烟机工作时，可以减小金属连接件因油烟产生的气流的催动而产生的噪音。

在其他实施例中，面板2的倾斜向段21与前侧板11上的倾斜段111的连接手段是紧固件通过旋紧、拉紧或焊接的形式使面板2贴敷倾斜段111的对应面。也就是说，不通过连接件，直接通过旋紧、拉紧时的金属形变，使两者连接并且连接处密封，或者直接通过焊接方式将面板2的倾斜向段211与集风箱组件的前侧板11的倾斜段111焊接在一起。

在另外一些实施例中，面板2的倾斜向段21与前侧板11上的倾斜段111的连接手段是在面板2朝向倾斜段111的一侧与倾斜段111的对应面之间设置可压缩结构，再通过紧固件旋紧、拉紧或焊接的形式使面板2与倾斜段111的对应面分别紧压在可压缩结构上并使可压缩结构被压缩。当面板2的倾斜向段21与前侧板11上的倾斜段111连接在一起后，可压缩结构被压缩，可以使面板2的倾斜向段21与前侧板11上的倾斜段111的间隙无限的缩小。

本实用新型的油烟机，其特征在于，倾斜段111用于与面板2相贴敷面积与风箱进风口1111的面积的比值范围为2:1-3:1。既可以使面板2的倾斜向段21与前侧板11上的倾斜段111连接时，可以连接牢固，同时又保证了倾斜段111上具有足够大的集风箱进风口1111，在油烟机工作时，油烟通过面板2上的面板进风口211进入风箱进风口1111时，油烟的流速变慢，可以最大可能的降低油烟进入集风箱组件的油烟腔时产生的噪音。

请参阅图2至图7，本实用新型的油烟机，顶盖3上设置有风道过孔31，风道过孔31用于使集风箱组件的排烟风道段穿过，且排烟风道段与顶盖3之间形成有进风间隙a，顶盖3两侧还设有侧挡板6，面板2的两端抵接到对应侧的侧挡板6上；面板2的上连接部22包括水平向段221、与水平向段221相连的竖向折边段222及由竖向折边段222的自由端弯折形成的自由端水平段223，自由端水平段223与顶盖3抵接，顶盖3、水平向段221、竖向折边段222及自由端水平段223共同围成电控腔b，电控腔b内设置有在电控腔b内形成负压的引导风机4。本实用新型的油烟机，面板2经过多次折弯成型，形成一致性好的结构，不容易变形，面板2的竖向折边段222的自由端弯折形成的自由端水平段223用于固定顶盖3，方便面板2与顶盖3连接，可以减少其他连接工艺，并且由于集风箱组件的排烟风道段与顶盖3之间形成有进风间隙a，在油烟机工作时，外部空气通过进风间隙a进入集风箱安装腔内，在集风箱的外壁面与顶盖3之间形成夹层，油烟被抽入集风箱内并在集风箱内流动时，油烟产生的噪音会被空气形成的夹层降噪，油烟传导到集风箱外壁面上的热量也由于夹层的存在不容易向外传导，此外，由于油烟机工作时，引导风机4在电控腔b内形成负压，外部空气通过进风间隙a进入集风箱安装腔内，然后再由集风箱安装腔进入电控腔b，可以向电控腔b补充空气。

请参阅图8及图9，在图示的实施例中，竖向折边段222包括第一竖向折边段2221、衔接段2222和第二竖向折边段2223，衔接段2222的两端分别连接第一竖向折边段2221和第二竖向折边段2223的一端，第一竖向折边段2221的另一端与水平向段221连接，第二竖向折边段2223的另一端弯折形成的自由端水平段223，其中第一竖向折边段2221和第二竖向折边段2223相互平行，且第一竖向折边段2221的高度小于第二竖向折边段2223的高度，衔接段2222相当于对面板2的水平向段221的延伸，增加了面板2的水平向段221前后方向的宽度，并且油烟机工作时，面板进风口附近会形成负压区，被第二竖向折边段2223向面板进风口处倒流的空气流动到衔接段2222处时会形成漩涡，在然后在被第一竖向折边段2221倒流，可以阻止油烟向上逃逸。

请参阅图8及图9，本实用新型的油烟机，面板2的水平向段221上设置有水平设置的引导风口2211，引导风口2211用于与引导风机4及与引导风机4连接的风道组件5配合，从电控腔b内吸风，向面板2的外侧排风。用户在进行烹饪操作时，油烟机启动并抽取灶具上方产生的油烟，但是还会有部分油烟向上逃逸，这部分向上逃逸的油烟会被用户吸入，时间久了会影响用户的健康，本实用新型的油烟机，在油烟机工作时引导风机4启动并抽取电控腔b内的空气，电控腔b内的空气被引导风机4抽取并通过引导风口2211向面板2下方吹送，由于面板2的水平向段221位于用户的头顶上方，引导风口2211吹送的空气向下流动时可以被用户呼入，并且由引导风口2211吹送的空气形成向下流动时产生向下流动的气流，这部分气流会对向上逃逸的油烟产生一个冲击力，使逃逸的油烟被裹挟着再次被油烟机抽取，可以提高油烟机抽取油烟的强度，使用户烹饪环境的空气质量得到改善。需要理解的是，面板2的水平向段221可以是一个与灶台平行的水平面，此时有引导风口2211吹出空气竖直向下流动，并形成向下的气流，向上逃逸的油烟遇到这部分气流时，会被向下的气流下压，并再次被油烟机抽取，未被向下的流动的气流冲击的部分油烟，在上升到面板2的水平向段221处时，会被面板2的水平向段221导流并沿面板2位于水平向段221下方的部分向下流动，并被油烟机抽取，面板2的水平向段221形成油烟的导流面。由于面板2的水平向段221与面板2的竖向折边段222连接，在加工过程中，将面板2的水平向段221可以是一个与灶台平行的水平面的加工精度要求比较高，而面板2的水平向段221只是为了成为向上溢出的油烟的导流面，使向上溢出并上升到水平向段221处的油烟可以被导流并再次被抽油烟机抽取，所以在其他实施例中，面板2的水平向段221可以是一个靠近竖向折边段222的一端略微向上翘起的斜面，斜面的斜度只要足够小，并不影响面板2的水平向段221的导流作用，同时还降低了面板2的加工精度。

请参阅图8及图9，本实用新型的油烟机，面板2还包括下部23、第一弧形折弯段24和第二弧形折弯段25，第一弧形折弯段24和第二弧形折弯段25的侧面投影为弧形，第一弧形折弯段24的上端与水平向段221连接，下端连接倾斜向段21，面板进风口211水平设置，且引导风口2211竖直向下的投影超出面板进风口211竖直向下的投影的边界，第二弧形折弯段25的上端与倾斜向段21接，下端连接下部23。当油烟机工作时，油烟被从倾斜向段21上设置的面板进风口211吸入油烟机的集风箱内，并被向外排出，面板进风口211的两端到倾斜向段21两侧的距离相同，并且面板进风口211的宽度要与灶具的宽度适配，这样在用户进行烹饪作业时产生的油烟可以被面板进风口211吸入，并且面板进风口211的形状窄长，可以使油烟进入面板进风口211时的流速变大，此外，由于油烟机抽取油烟时，引导风机4会同时抽取电控腔b内的空气并通过面板2的水平向段221上的引导风口2211向面板2的下侧排风，引导风口2211向下排出的风会对向上逃逸的油烟起到一个向下的压力，并使用油烟沿倾斜向段21向下流动，并再次被从面板进风口211吸入集风箱，使引导风口2211竖直向下的投影超出面板进风口211竖直向下的投影的边界，就是使引导风口2211最左侧的端面距离面板2左侧的距离小于面板进风口211左侧距离面板2左侧的距离，同时使引导风口2211最右侧的端面距离面板2右侧的距离小于面板进风口211右侧距离面板2右侧的距离，这样通过引导风口2211向下排出的气流可以对从面板进风口211左右两侧逃逸的油烟起到阻滞作用，可以避免油烟向外逃逸，使油烟机对油烟的抽取效果更好。

请参阅图3、图5、图9至图11，本实用新型的油烟机，顶盖3的左侧和右侧设置有侧挡板6，侧挡板6的上端设有圆弧型的折弯部61，折弯部61上形成有弯折连接段611，弯折连接段611水平设置，弯折连接段611与自由端水平段223在同一水平面，且与顶盖3抵接；圆弧型的折弯部61形成电控腔b的左右两侧面。在组装油烟机时，面板2的左右两侧分别与对应侧的侧挡板6连接，并使面板2的自由端水平段223与折弯部61上的弯折连接段611在同一水平面，然后顶盖3置于自由端水平段223和弯折连接段611上，并与侧挡板6和面板2围成集风箱安装腔，顶盖3与面板2的水平向段221、竖向折边段222、自由端水平段223及侧挡板6的折弯部61围成电控腔b，在集风箱组件安装于集风箱安装腔内后，集风箱组件的前侧板11围成电控腔b的后壁。在油烟机启动时，集风箱组件内的风机主体启动，用户烹饪时产生的油烟经面板进风口211进入风箱进风口1111，并由风箱进风口1111进入集风箱组件内的风道，然后沿集风箱组件的风道向排烟风道流动并被排出，在风机主体启动时，引导风机4启动并抽取电控腔b内的空气，然后由引导风口2211排出，引导风机4启动并抽取电控腔b内的空气时，电控腔b内形成负压，外部空气由排烟风道段与顶盖3之间的进风间隙a进入集风箱安装腔内，并流入电控腔b内。此外，在风机主体抽取用户烹饪过程产生的油烟时，油烟被向面板进风口211抽取时，向两侧逃逸的油烟会被引导风口2211超出面板进风口211的部分排出的气流冲击，然后再次被吸入面板进风口211，同时引导风口2211排出的气流与向上逃逸的油烟相遇后，形成漩涡，使向上逃逸的油烟被面板2的倾斜向段21引导并再次被吸入面板进风口211，最后引导风口2211排出的气流部分补充面板进风口211处形成的负压区，部分被侧挡板6导向并向下流动。

请参阅图9至图11，本实用新型的油烟机，侧挡板6形成有位于折弯部61前端的折弯面612，折弯面612与竖向折边段222处于相同的角度，折弯面612与面板2的竖向折边段222连接。在组装油烟机时，通过将面板2的竖向折边段222中的第二竖向折边段2223与折弯面612连接，然后在将面板2的水平向段221和倾斜向段21与对应侧的侧挡板6抵接，可以使面板2的前端与侧挡板6连接。

请参阅图11，本实用新型的油烟机，侧挡板6为双层结构，包括朝向油烟空间的第一壁面62、朝向外侧的第二壁面63及在第一壁面62与第二壁面63之间形成的板状空腔；板状空腔为矩形空腔或上大下小的空腔，且板状空腔的厚度的平方远远小于板状空腔的面积，第二壁面63在顶部形成有朝向第一壁面62的折弯部61，面板2的倾斜向段21的左右两侧与对应侧的第一壁面62的内侧边缘抵接，且将板状空腔的开口密封于面板2的内侧。将侧挡板6靠近用户的一侧称为前侧，将侧挡板6远离用户的一侧称为后侧，将侧挡板6朝向油烟空间的一侧称为内侧，将侧挡板6背向油烟空间的一侧称为外侧，则本实用新型的侧挡板6为双层结构，第一壁面62为双层结构的内壁，第二壁面63为双层结构的外壁，第一壁面62和第二壁面63之间的空间为由第一壁面62和第二壁面63限定的板状空腔，板状空腔的上端具有开口，也就是说第一壁面62的上端与第二壁面63的上端没有密封连接，并且第二壁面63在顶部形成有朝向第一壁面62的折弯部61，在折弯部61的前端形成折弯面612，折弯面612用于连接面板2的竖向折边段222的第二竖向折边段222，折弯部61上的弯折连接段611水平设置并和面板2的自由端水平段223一起支撑顶盖3，在侧挡板6与面板2连接时，面板2的侧边与侧挡板6的第一壁面62的内侧边缘密封连接，第一壁面62位于面板2前侧的部分在使用中位于用户的左右侧并被用户看到，第二壁面63的朝向第一壁面62的一侧位于面板2后侧的部分被面板遮挡，并与面板2及顶盖3一起围成集风箱安装腔，板状空腔的上端的开口与集风箱安装腔连通，这样在油烟机工作时，外界空气会从进风间隙a进入集风箱安装腔，集风箱安装腔内的空气在进入与集风箱安装腔连通的板状空腔，由于侧挡板6为双层结构，板状空腔内的进入的空气使板状空腔形成具有空气夹层的双侧结构，可以起到降噪和减震的作用，在油烟机工作时，集风箱组件内的气流产生的噪音和振动会减小。此外，由于侧挡板6在被用到油烟机上时，需要考虑侧挡板6的重量及占用空间，所以侧挡板6的厚度(第一壁面62与第二壁面63之间的距离)远小于侧挡板6的高度(第二壁面上端到下端的高度)和深度(侧挡板6的前侧与后侧之间的距离)，这样板状空腔的厚度的平方远远小于板状空腔的面积，这样的结构不会影响增加侧挡板6占用的空间。由于油烟机工作时，侧挡板6位于用户的左右两侧，如果第一壁面62和第二壁面63均为矩形，这样板状空腔就为矩形空腔，但是实际使用中，为了避免侧挡板6影响用户的操作空间，通常侧挡板6的前侧面为倾斜设置的斜面，斜面由上至下逐渐远离用户并向后倾斜，这样就使得第一壁面62和第二壁面63的深度由上至下逐渐变小，第一壁面62和第二壁面63之间形成的板状空腔也为上大下小的空腔。

请参阅图3、图6、图7及图9，本实用新型的油烟机，侧挡板6的第一壁面62的面积小于第二壁面63的面积，且在同一平面形成内侧大，外侧渐小的让位面，让位面的边缘由第一壁面62的边缘限定，并与第二壁面63形成让位空间。也就是说，第一壁面62的上端或部分第一壁面62的上端与第二壁面63的上端未连接，并且第一壁面62的上端靠近用户的位置的高度高于第一壁面62的上端远离用户的位置的高度，也即是说，第一部分上端由前至后逐渐向下倾斜，第一部分11低于第二部分12的部分形成让位面，让位面的边缘有第一壁面62上端的边缘界定，并且让位面的内侧的宽度大于外侧的宽度，这样在侧挡板6与面板2连接时，面板2沿对应侧的第一壁面62内侧的边缘与侧挡板6连接，也就是说面板2的水平向段221的对应侧与侧挡板6的第一壁面62上端的边缘连接，面板2的倾斜向段21与侧挡板6的第一壁面62的内侧的斜边的边缘连接，面板2的下部27与侧挡板6的第一壁面62内侧的竖边的边缘连接，第一壁面62上端的边缘与第一壁面62的内侧的斜边的边缘的衔接处与第一弧形折弯段24适配并相互连接，第一壁面62的内侧的斜边的边缘与第一壁面62内侧的竖边的边缘的衔接处与第二弧形折弯段26适配并相互连接，以使面板2与侧挡板6连接后，面板进风口211仅通风箱进风口1111与集风箱组件内的风道连通。

请参阅图12，在其他实施例中，侧挡板6与顶盖3的左右侧一体连接，左右两侧挡板6之间设有连接两者的的支撑部64；顶盖3上在风道过孔31前侧还设置有检修口32，检修口32上封有检修盖33，检修盖33上设置有检测风孔331。检修盖33与电控腔b对正，打开检修盖33即可打开电控腔b，方便对电控腔b内的电器件进行维修；此外，在油烟机工作时，引导风机4会在电控腔b内形成负压，外部空气由检修盖33上的检测风孔331进入引导风机的进风口，可以及时补充电控腔b内的空气。支撑部64上设有至少一个第二漏油孔641。在油烟机工作时，进入集风箱组件的油烟机内的废油向集风箱组件的的风箱底板13汇集，并由风箱底板13上的第一漏油孔滴落131，最后滴落到支撑部64上，然后由支撑部64上的第二漏油孔641排出。侧挡板6的前侧由上至下向后侧倾斜并形成上大下小的板状结构，两侧挡板6直接形成截面为上大下小的空腔，刚好与集风箱组件围成油烟腔的部分适配。顶盖3前侧向下延伸形成具有外观面的前板34，前板34的左右端向对应侧的侧挡板6延伸并与对应侧的侧挡板6衔接。也就是说，前板34为一个U型，U型的两端与对应侧的侧挡板6连接，顶盖3、侧挡板6及前板34为一体成型的结构。

请参阅图8，本实用新型的油烟机，引导风机4包括第一风机41和第二风机42，风道组件5包括第一风道组件51和第二风道组件52，第一风机41位于电控腔b一侧，电控腔b的另一侧有与第一风机41左右对称设置的第二风机42及与第二风机42连接的第二风道组件52，第一风道组件51的第一端与第二风道组件52的第一端相对设置，第一风机41位于第一风道组件51的第一端，第二风机42设于第二风道组件52的第一端；第一风道组件51和第二风道组件52的第一端至第二端的截面逐渐变小。请参阅图示的实施例，面板2的水平向段221上设有两个引导风口2211，两个引导风口2211以面板2的水平向段221高度方向的中心线为对称线上相互对称的设于水平向段221上，第一风机41及第一风道组件51与一个引导风口2211配合，则第二风机42及第二风道组件52与另一个引导风口2211配合。如果说第一风机41及第一风道组件51与位于水平向段221高度方向的中心线左侧的引导风口2211配合，则第二风机42及第二风道组件52与位于水平向段221高度方向的中心线右侧的引导风口2211配合，第一风道组件51的右侧为其第一端，左侧为其第二端，第一风机41靠近第一风道组件51的右侧设置，第二风道组件52的左侧为其第一端，右侧为其第二端，第二风机42靠近第二风道组件52的左侧设置，第一风机41从电控腔b吸入的空气从第一风机41的出风口进入第一风道组件51内，然后沿第一风道组件51流动，并由第一风道组件51的出口向位于左侧的引导风口2211向下吹出，第二风机42从电控腔b吸入的空气从第二风机42的出风口进入第二风道组件52内，然后沿第二风道组件52流动，并由第二风道组件52的出口向位于右侧的引导风口2211向下吹出，第一风道组件51和第二风道组件52的出风口均与对应的引导风口2211对正且第一风道组件51和第二风道组件52的长度与对应的引导风口2211的长度适配，第一风道组件51由右侧向左侧的截面逐渐变小，使第一风道组件51的出风口在其长度方向上吹出的气流大小均匀，第二风道组件52由左侧向右侧的截面逐渐变小，使第二风道组件52的出风口在其长度方向上吹出的气流大小均匀。

请参阅图3至5，本实用新型的油烟机还包括外围板7，外围板7设置在风道过孔31的外立面上，风道过孔31用于设置集风箱组件的排烟风道段，排烟风道段为密闭通道，外围板7与排烟风道段外壁面之间形成C形的薄进风通道c，薄进风通道c连通油烟机外侧空气及形成负压的电控腔b。在抽油烟机工作时，第一风机41和第二风机42抽取电控腔b内的空气，使电控腔b内形成负压，外界空气可以通过外围板7与排烟风道段外壁面之间形成C形的薄进风通道c进入集风箱安装腔内，然后在沿集风箱安装腔进入电控腔b，以对电控腔b补充空气，集风箱的排烟风道段为密闭通道可以避免进入集风箱的风道内的油烟进入薄进风通道c，然后由薄进风通道c进入电控腔b，再由电控腔b向面板2的下方排出，避免用户吸入油烟，并在如果在电控腔b内设置有空气检测件时，还可以避免影响检测组件检测的空气质量的准确度。同时由于外围板7与排烟风道段外壁面之间形成C形的薄进风通道c，在外界空气进入薄进风通道c内后，外围板7与排烟风道段外壁面的空气形成夹层，油烟机抽取到集风箱内的油烟沿集风箱流动并经过排烟风道段向外排出时，在排烟风道段产生的热量由于夹层的存在，向外传导的比较少，油烟机抽取到集风箱组件的油烟腔内的油烟沿集风箱组件流动并经过排烟风道段向外排出时产生的噪音也将会被夹层消音。此外，外围板7包围集风箱的排烟风道段的左右侧面和朝向用户的一面，外围板7形成该部分的外观面，设于集风箱的排烟风道段的部件可以被外围板7遮盖，可以使油烟机的外观面保持美观。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集风箱组件，用于油烟机，其特征在于：包括前侧板(11)，其包括设置在正面的一个上部前倾的倾斜段(111)及竖面段(112)，在所述倾斜段(111)的下部水平设置有长条形的风箱进风口(1111)，所述集风箱组件左右两侧为密封连接的风箱侧板(12)，其下为设置至少一第一漏油孔(131)的风箱底板(13)，所述倾斜段(111)向外一侧设置有连接结构(1112)，用于连接油烟机的面板上对应设置的风口固定部。

2.根据权利要求1所述的集风箱组件，其特征在于，所述集风箱组件有竖直设置的风箱后板(14)，其与倾斜段(111)形成有侧面投影为上大下小的空腔，所述竖面段(112)与所述风箱后板(14)之间形成用于设置风机主体的腔，所述风箱进风口(1111)位于该空腔的下部，并且所述风箱进风口(1111)的下缘与所述风箱底板(13)的间距为3-10厘米。

3.根据权利要求2所述的集风箱组件，其特征在于，所述集风箱组件的风箱侧板(12)有竖直段(121)和扩展段(122)，所述竖直段(121)位于风箱侧板(12)的上部，扩展段(122)位于风箱侧板(12)的下部，且所述扩展段(122)向左右两侧延伸，左右两侧的风箱侧板(12)之间形成设置风机主体的腔，用于设置风机主体的腔与所述风箱进风口(1111)连通。

4.根据权利要求3所述的集风箱组件，其特征在于，所述风箱侧板(12)的扩展段(122)分为呈上下设置的第一段(1221)和第二段(1222)，在第一段(1221)和第二段(1222)之间形成有正视投影为曲线的下弯折(1223)，在第一段(1221)及竖直段(121)之间形成有正视投影为曲线的上弯折(1224)，所述倾斜段(111)上端的高度低于所述上弯折(1224)所在位置的高度。

5.根据权利要求4所述的集风箱组件，其特征在于，所述前侧板(11)还包括过渡段(113)，所述过渡段(113)竖直设置并连接所述倾斜段(111)与竖面段(112)，所述过渡段(113)的宽度与所述倾斜段(111)的宽度相等且大于所述竖面段(112)的宽度。

6.一种油烟机，采用权利要求1至5中任一项所述的集风箱组件，其特征在于，还包括面板(2)及顶盖(3)，其中面板(2)为整体弯折的薄壁板，包括倾斜向段(21)和上连接部(22)，所述面板(2)的上连接部(22)位于所述倾斜向段(21)的上部，用于与顶盖(3)连接，所述倾斜向段(21)中设置有水平延伸的条状的面板进风口(211)，所述面板进风口(211)与所述风箱进风口(1111)对应设置，所述倾斜向段(21)的内侧面与所述倾斜段(111)紧密贴敷，或者通过连接手段紧密贴敷。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述面板进风口(211)处的内侧设置有用于连接集风箱组件的风口固定部(212)，所述倾斜向段(21)的内侧设置有用于固定所述风口固定部(212)的固定连接部(213)，或通过加强板形成固定所述风口固定部(212)的固定连接部(213)，所述风箱进风口(1111)与所述面板进风口(211)对应设置，且两者中线的延长线相重合，所述面板进风口(211)小于所述风箱进风口(1111)，所述倾斜向段(21)的倾斜角度与所述倾斜段(111)的倾斜角度相同，且两者紧密贴敷，或者通过连接手段紧密贴敷。

8.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述连接手段可以为粘胶，粘胶的一面贴敷所述倾斜向段(21)朝向所述倾斜段(111)的一侧，粘胶的另一面贴敷所述倾斜段(111)的对应面；或所述连接手段是紧固件通过旋紧、拉紧或焊接的形式使所述倾斜向段(21)贴敷所述倾斜段(111)的对应面；或者是在所述倾斜向段(21)朝向所述倾斜段(111)的一侧与所述倾斜段(111)的对应面之间设置可压缩结构，再通过紧固件旋紧、拉紧或焊接的形式使所述倾斜向段(21)与所述倾斜段(111)的对应面分别紧压在所述可压缩结构上并使所述可压缩结构被压缩。

9.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述倾斜段(111)用于与所述倾斜向段(21)相贴敷面积与风箱进风口(1111)的面积的比值范围为2:1-3:1。

10.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述顶盖(3)上设置有风道过孔(31)，所述风道过孔(31)用于使集风箱组件的排烟风道段穿过，且排烟风道段与顶盖(3)之间形成有进风间隙(a)；所述顶盖(3)两侧还设有侧挡板(6)，所述面板(2)的两端抵接到对应侧的所述侧挡板(6)上；所述面板(2)的上连接部(22)包括水平向段(221)、与所述水平向段(221)相连的竖向折边段(222)及由所述竖向折边段(222)的自由端弯折形成的自由端水平段(223)，所述自由端水平段(223)与所述顶盖(3)抵接，所述顶盖(3)、水平向段(221)、竖向折边段(222)及自由端水平段(223)共同围成电控腔(b)，所述电控腔(b)内设置有在所述电控腔(b)内形成负压的引导风机(5)；还包括外围板(7)，外围板(7)设置在风道过孔(31)的外立面上，外围板(7)与排烟风道段外壁面之间形成C形的薄进风通道(c)，薄进风通道(c)连通油烟机外侧空气及形成负压的电控腔(b)。

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