CN218001495U - 一种风冷散热的全预混燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧器技术领域，公开了一种风冷散热的全预混燃烧器，包括热水器壳体，热水器壳体的内侧下部固定连接有燃烧器，燃烧器的上部设置有热交换器，热交换器的顶部设置有烟管，烟管上设置有风机，燃烧器相对的侧壁通过螺栓固定连接有散热箱，散热箱的上设置有多个散热翅片，散热箱上连通有出风管，出风管的出风端连通有预热箱，预热箱的上部连通有排风管，排风管与烟管连通，预热箱的内部设置有换热管，换热管的下端连通有进水管，换热管的上端连通有盘管，盘管缠绕在热交换器上，盘管的出水端连通有出水管，此结构中能迅速对燃烧器进行散热降温，避免燃烧器过热，同时利用排出的热量可预加热冷水，进而充分利用热能，节约能源。

Description

一种风冷散热的全预混燃烧器

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，具体为一种风冷散热的全预混燃烧器。

背景技术

燃气热水器是一种十分常用的家用电器，现有的热水器为了提高燃烧比，一般都会采用全预混燃烧器，全预混燃烧器能使燃气充分燃烧，节约燃气，且能有效减少废气，保护环境。

现有的热水器全预混燃烧器为了防止燃烧器过热,会对燃烧器设置风冷散热，但多为被动散热，散热效率低，同时热量直接排出，导致大量热量浪费，为了解决上述提出的问题，提出一种风冷散热的全预混燃烧器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种风冷散热的全预混燃烧器。

本实用新型采用的技术方案如下：一种风冷散热的全预混燃烧器，包括热水器壳体，所述热水器壳体的内侧下部固定连接有燃烧器，所述燃烧器的上部设置有热交换器，所述热交换器固定连接在所述热水器壳体上，所述热交换器的顶部设置有烟管，所述烟管上设置有风机，所述燃烧器相对的侧壁通过螺栓固定连接有散热箱，所述散热箱的上设置有多个散热翅片，所述所述散热箱上连通有出风管，所述出风管的出风端连通有预热箱，所述预热箱固定连接在所述热水器壳体上，所述预热箱的上部连通有排风管，所述排风管与所述烟管连通，所述预热箱的内部设置有换热管，所述换热管的下端连通有进水管，所述换热管的上端连通有盘管，所述盘管缠绕在所述热交换器上，所述盘管的出水端连通有出水管。

在一优选的实施方式中，所述散热箱的一侧外壁上开设有进风孔。

在一优选的实施方式中，所述换热管为螺旋状。

在一优选的实施方式中，所述排风管与所述风机下部的所述烟管连通。

在一优选的实施方式中，所述排风管的出风侧设置有阀门。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，此结构排风管与烟管连通，利用风机提供吸力，从而将散热箱中散热翅片导出的热量通过出风管和排风管送入到烟管排出，主动式散热，能有效快速散热，散热效果好。

2、本实用新型中，在出风管和排风管内设置预热箱，利用预热箱将排出的热量对换热管内的冷水进行预加热，从而充分利用排出的热量，节约能源，且预加热后的冷水在后期与热交换器换热中，能有效提高加热效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意简图；

图2为本实用新型正视内部结构示意简图；

图3为本实用新型中散热箱的立体结构示意简图。

图中标记：1-热水器壳体、2-燃烧器、3-热交换器、4-烟管、5-风机、6-散热箱、7-散热翅片、8-出风管、9-预热箱、10-排风管、11-换热管、12-进水管、14-盘管、15-出水管、16-进风孔、17-阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种风冷散热的全预混燃烧器进行详细的说明。

实施例：

本实用新型实施例提供的一种风冷散热的全预混燃烧器，参考图1所示，包括热水器壳体1，热水器壳体1的内侧下部固定连接有燃烧器2，燃烧器2的上部设置有热交换器3，热交换器3固定连接在热水器壳体1上，热交换器3上燃烧有盘管14，此结构中通过燃烧器2给热交换器3提供热量，然后热交换3会与盘管14中的水换热，进而加热热水。

参考图1所示热交换器3的顶部设置有烟管4，烟管4上设置有风机5，此结构利用风机5将燃烧后的烟气通过烟管4排出。

参考图1、图2和图3所示，燃烧器2相对的侧壁通过螺栓固定连接有散热箱6，散热箱6的上设置有多个散热翅片7，散热箱6上连通有出风管8，出风管8的出风端连通有预热箱9，预热箱9固定连接在热水器壳体1上，预热箱9的上部连通有排风管10，排风管10与风机5下部的烟管4连通，风机5下部烟管4连通排风管10，风机5能给排风管10提供吸力，此结构中通过散热翅片7将燃烧器2内的热量导入到散热箱6中，此时烟管4上的风机5提供吸力，将散热箱6内的热量通过出风管8送入到预热箱9中，然后利用此热量对冷水进行预加热，此结构可迅速对燃烧器2进行降温，同时导出的热量可回收利用，避免热量浪费，节约能源。

参考图1所示，排风管10的出风侧设置有阀门17，利用阀门17控制排风管10的打开和关闭。

参考图3所示，散热箱6的一侧外壁上开设有进风孔16，进风孔16的使用便于新风进入到散热箱6中，从而快速带走热量。

参考图1所示，预热箱9的内部设置有换热管11，换热管11的下端连通有进水管12，换热管11的上端连通有盘管14，盘管14的出水端连通有出水管15，此结构利用换热管11跟散热箱6排出的热量进行换热，从而实现对冷水进行预加热。

参考图2所示，换热管11为螺旋状，螺旋状结构能延长水在预热箱9的时间，且接触面积大，从而充分换热。

本申请实施例的一种风冷散热的全预混燃烧器的实施原理为：使用时，当燃烧器需要降温时，散热箱6上的散热翅片6可将燃烧器2内的热量迅速导出，然后打开阀门17，此时风机5提供吸力，散热箱6上进风孔迅速进入新风，新风将散热箱6内散热翅片7导出的热量通过出风管8排出，且出风管8将热量送入到预热箱9中，此时进水管12会将冷水送入到换热管11中，此时预热箱9中的热量会与冷水换热，进而对冷水进行预加热，从而能充分利用热量，避免热量浪费，且预热后的冷水会送入到盘管14中，盘管14中的水会与热交换器3换热，进而迅速加热热水，然后热水通过出水管15排出，而预热箱9中换完热的空气会通过排风管10送入到烟管4排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种风冷散热的全预混燃烧器，包括热水器壳体(1)，其特征在于：所述热水器壳体(1)的内侧下部固定连接有燃烧器(2)，所述燃烧器(2)的上部设置有热交换器(3)，所述热交换器(3)固定连接在所述热水器壳体(1)上，所述热交换器(3)的顶部设置有烟管(4)，所述烟管(4)上设置有风机(5)，所述燃烧器(2)相对的侧壁通过螺栓固定连接有散热箱(6)，所述散热箱(6)的上设置有多个散热翅片(7)，所述散热箱(6)上连通有出风管(8)，所述出风管(8)的出风端连通有预热箱(9)，所述预热箱(9)固定连接在所述热水器壳体(1)上，所述预热箱(9)的上部连通有排风管(10)，所述排风管(10)与所述烟管(4)连通，所述预热箱(9)的内部设置有换热管(11)，所述换热管(11)的下端连通有进水管(12)，所述换热管(11)的上端连通有盘管(14)，所述盘管(14)缠绕在所述热交换器(3)上，所述盘管(14)的出水端连通有出水管(15)。

2.如权利要求1所述的一种风冷散热的全预混燃烧器，其特征在于：所述散热箱(6)的一侧外壁上开设有进风孔(16)。

3.如权利要求1所述的一种风冷散热的全预混燃烧器，其特征在于：所述换热管(11)为螺旋状。

4.如权利要求1所述的一种风冷散热的全预混燃烧器，其特征在于：所述排风管(10)与所述风机(5)下部的所述烟管(4)连通。

5.如权利要求1所述的一种风冷散热的全预混燃烧器，其特征在于：所述排风管(10)的出风侧设置有阀门(17)。

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