CN218000511U - 双向阀及电器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双向阀及电器设备，涉及可控制流体流动的阀体技术领域，解决了现有技术中存在的低温采暖机采用的单向阀组件管件多、焊接点多的技术问题。该装置双向阀，包括阀座和阀芯结构，阀座内形成有两个贯通阀座的阀腔，两个阀腔的一端相连通，两个阀腔内均设置有阀芯结构且两个阀芯结构导通方向相反。现有单向阀组件使用管件多、焊点多；本实用新型提供的双向阀，通过在阀体上开设两个阀腔，再将阀芯结构装配至阀腔内即可。所以，本实用新型提供的双向阀结构更加简单，更易于装配，并且可以降低原材料上的成本。另外，双向阀内部通过弹性件的压缩情况给改变阀瓣两端通道的通断状况，与电磁双向阀相比，成本低。

Description

双向阀及电器设备

技术领域

本实用新型涉及可控制流体流动的阀体技术领域，尤其是涉及一种双向阀及电器设备。

背景技术

随着物料价格的上涨，为了节约成本，减少用料量越来越变得不可避免。

常规低温采暖机会使用大量的双向流通的单向阀组件，单向阀组件为两个单向阀组合而成。以现有105kw低温采暖机为例，参见图1，示意出了其单向阀组件1。参见图2，为图1中单向阀组件的原理图。该单向阀组件由2个单向阀，5根I型管和1个Y型三通焊接组成，并且两个单向阀的流向是相反的。正向流通时，液体从第一连接管101(Y型三通)沿着箭头经过第二连接管102通过第一单向阀103流入第三连接管104。反向流通时，液体从第四连接管105沿着箭头通过第二单向阀106，最后再从第五连接管107流出。单向阀组件结构复杂，且焊点多。

另外，市面上的双向阀大多是电磁控制的，价格比较昂贵，不适合大量使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向阀及电器设备，解决了现有技术中存在的低温采暖机采用的单向阀组件管件多、焊接点多的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种双向阀，包括阀座和阀芯结构，其中，所述阀座内形成有两个贯通所述阀座的阀腔，两个所述阀腔的一端相连通，两个所述阀腔内均设置有所述阀芯结构且两个所述阀芯结构导通方向相反。

进一步地，所述阀芯结构包括阀瓣、弹性件和固定部，所述固定部固定在所述阀腔内且所述固定部与所述阀腔之间形成流液通道，所述弹性件连接所述阀瓣和所述固定部，在所述弹性件弹性作用下所述阀瓣抵接在所述阀座的内侧壁上以关闭所述阀瓣两端的通道。

进一步地，所述固定部包括固定板和固定轴，所述固定板固定在所述阀腔的内侧壁上且所述固定板的部分周向边沿与所述阀腔之间存在间距，所述固定板的一侧与所述固定轴相连接，所述固定轴插入所述阀瓣上的配合孔且所述固定轴与所述阀瓣活动连接，所述弹性件套在所述固定轴和阀瓣上且所述弹性件的两端与所述固定板和所述阀瓣相抵接

进一步地，所述阀瓣包括抵接板和插入筒，所述抵接板的一侧与所述插入筒相连接，所述固定轴插入所述插入筒，所述抵接板用以抵接在所述阀座的内侧壁上。

进一步地，所述阀瓣上设置用以增加密封性的弹性层；或者，所述阀腔内设置与所述阀瓣相配合的弹性圈。

进一步地，所述阀座相对的两个端面其中一个所述端面上设置端面槽，两个所述阀腔均与所述端面槽相连通，两个所述阀腔延伸至所述阀座的另一端面且两个所述阀腔的轴线相平行。

进一步地，两个所述阀腔相连通的一端设置一接头管，两个所述阀腔相分开的一端分别设置接头管。

进一步地，各所述接头管与所述阀座焊接连接。

本实用新型提供一种电器设备，包括所述的双向阀。

进一步地，所述电器设备为低温采暖机。

本实用新型提供了一种双向阀，包括阀座和阀芯结构，阀座内形成有两个贯通阀座的阀腔，两个阀腔的一端相连通，两个阀腔内均设置有阀芯结构且两个阀芯结构导通方向相反。本实用新型的双向阀相当于现有单向阀组件中的两个单向阀、第一连接管(Y型三通)、第二连接管和第五连接管组成的结构。现有单向阀组件使用管件多、焊点多；本实用新型提供的双向阀，通过在阀体上开设两个阀腔(阀腔可以是采用数控机床加工)，再将阀芯结构装配至阀腔内即可。所以，本实用新型提供的双向阀结构更加简单，更易于装配，并且可以降低原材料上的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是目前105kw低温采暖机所使用的单向阀组件的示意图；

图2是目前105kw低温采暖机所使用的单向阀组件的原理图；

图3是本实用新型实施例提供的双向阀的主视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的双向阀的左视剖视示意图。

图中1-单向阀组件；101-第一连接管；102-第二连接管；103-第一单向阀；104-第三连接管；105-第四连接管；106-第二单向阀；107-第五连接管；2-阀座；201-阀腔；202-端面槽；3-阀瓣；301-抵接板；302-插入筒；4-弹性件；5-固定板；6-固定轴；7-接头管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图3-图4，本实用新型提供了一种双向阀，包括阀座2和阀芯结构，其中，阀座2内形成有两个贯通阀座2的阀腔201，两个阀腔201的一端相连通，两个阀腔201内均设置有阀芯结构且两个阀芯结构导通方向相反。当从两个阀腔201相连通的一侧进液时，由于两个阀芯结构导通方向相反，使其液体通过一个阀腔201通过阀座2；当从两个阀腔201不连通的一端分别向两个阀腔201通入液体时，由于另一阀腔201处于导通状态使得液体通过另一阀腔201经过阀座2。

本实用新型的双向阀相当于单向阀组件1中的两个单向阀、第一连接管101(Y型三通)、第二连接管102和第五连接管107组成的结构。单向阀组件使用管件多，且由于第一连接管101与第二连接管102之间、第二连接管102与第一单向阀103之间、第二单向阀106与第五连接管107之间以及第五连接管7与第一连接管101均需要焊接，导致焊点多。而本实用新型提供的双向阀，通过在阀体2上开设两个阀腔201，阀腔201可以是采用数控机床加工，再将阀芯结构装配至阀腔201内即可。所以，与105kw低温采暖机所使用的单向阀组件相比，本实用新型提供的双向阀结构更加简单，更易于装配，并且可以降低原材料上的成本。

关于阀芯结构，具体结构如下：参见图4，阀芯结构包括阀瓣3、弹性件4和固定部，固定部固定在阀腔201内且固定部与阀腔201之间形成流液通道，弹性件4连接阀瓣3和固定部，在弹性件4弹性作用下阀瓣3抵接在阀座2的内侧壁上以关闭阀瓣3两端的通道。本实用新型提供的双向阀，通过弹性件4的压缩情况给改变阀瓣3两端通道的通断状况，与电磁双向阀相比，成本低。

参见图4，可以看出，两个阀瓣3的安装方向相反，下面结合图4具体说明流体的导通状态：左侧阀腔201内的阀瓣3位于固定部和弹性件4的下方，右侧阀腔201内的阀瓣3位于固定部和弹性件4的上方，两个阀腔201在阀座1的下端面相连通，当液体从阀座1的下端进液时，左侧阀腔201内的液体冲击阀瓣3，使得左侧阀瓣3仍与左侧阀瓣3的内侧壁密封配合，而右侧阀腔201内的液体冲击阀瓣3，克服弹性件4的弹力作用，推动阀瓣3向上移动，使得阀瓣3打开，液体通过阀瓣3与阀腔201之间的间隙流向固定部，由于固定部与阀腔201之间形成流液通道，液体通过流液通道流出阀座2。若液体从阀腔201不连通的两端进液时，右侧阀腔201内的液体冲击阀瓣3，使得右侧阀瓣3仍与右侧阀瓣3的内侧壁密封配合，而左侧阀腔201内的液体冲击阀瓣3，克服弹性件4的弹力作用，推动阀瓣3向下移动，使得阀瓣3打开，液体通过阀瓣3与阀腔201之间的间隙流向固定部，由于固定部与阀腔201之间形成流液通道，液体通过流液通道流出阀座2。

关于固定部，参见图4，固定部包括固定板5和固定轴6，固定板5固定在阀腔201的内侧壁上且固定板5的部分周向边沿与阀腔201之间存在间距，固定板5与阀腔201的内侧壁之间优选为焊接连接，固定板5的一侧与固定轴6相连接，固定轴6插入阀瓣3上的配合孔且固定轴6与阀瓣3活动连接，弹性件4套在固定轴6和阀瓣3上且弹性件4的两端与固定板5和阀瓣3相抵接。参见图4，位于左侧阀腔201内的固定板5，固定板5的左侧与阀腔201之间存在间距，便于固定部与阀腔之间形成流液通道。弹性件4为弹簧，固定轴6上套设有弹性件4。

关于阀瓣3，结构如下：参见图4，阀瓣3包括抵接板301和插入筒302，抵接板301的一侧与插入筒302相连接，固定轴6插入插入筒302，抵接板301用以抵接在阀座2的内侧壁上。通过固定轴6插入插入筒302，可导向阀瓣3的移动方向。插入筒302和固定轴6上套在弹性件4，弹性件4的两端挤压在抵接板301和固定板5之间。

图4中示意出了固定部上设置固定轴6插入阀瓣3的插入筒302形成导向结构；当然，也可以设置成在阀瓣3上设置导向轴，导向轴插入固定部上的配合筒。

优选地，阀瓣3上设置用以增加密封性的弹性层；或者，阀腔201内设置与阀瓣3相配合的弹性圈，以提高阀瓣3处于未导通状态下的密封性。

关于阀腔201，阀座2相对的两个端面其中一个端面上设置端面槽202，两个阀腔201均与端面槽202相连通，两个阀腔201延伸至阀座2的另一端面且两个阀腔201的轴线相平行。参见图4，看看出两个阀腔201在阀座1上的位置情况。当然，两个阀腔201的轴线不限于仅是直径，以及两个阀腔201不连通的一端不限于在阀座2同一端面上。

端面槽202的一侧设置一接头管7，两个阀腔201相分开的一端分别设置接头管7，各接头管7均与阀座2焊接连接。参见图4，示意出了接头管7，三个接头管7与阀座2焊接连接可共同形成一“双向阀”结构。关于端面槽202一侧的接头管7，参见图4，该接头管7与阀座2相连接的一端形成扩口结构，扩口结构呈环形连接板状，环形连接板与阀座2焊接连接。

一种电器设备，包括本实用新型提高的双向阀。电器设备可以为低温采暖机。双向阀包括阀座2和阀芯结构，阀座2内形成有两个贯通阀座2的阀腔201，两个阀腔201的一端相连通，两个阀腔201内均设置有阀芯结构且两个阀芯结构导通方向相反。当从两个阀腔201相连通的一侧进液时，由于两个阀芯结构导通方向相反，使其液体通过一个阀腔201通过阀座2；当从两个阀腔201不连通的一端分别向两个阀腔201通入液体时，由于另一阀腔201处于导通状态使得液体通过另一阀腔201经过阀座2。本实用新型提高的双向阀，结构更加简单，更易于装配，并且可以降低原材料上的成本。

两个阀腔201的一端均与阀座2上的端面槽202相连通，端面槽202的一侧设置一接头管7，两个阀腔201相分开的一端分别设置接头管7，各接头管7均与阀座2焊接连接。参见图4，示意出了接头管7，三个接头管7与阀座2焊接连接可共同形成一“双向阀”结构。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种双向阀，其特征在于，包括阀座(2)和阀芯结构，其中，

所述阀座(2)内形成有两个贯通所述阀座(2)的阀腔(201)，两个所述阀腔(201)的一端相连通，两个所述阀腔(201)内均设置有所述阀芯结构且两个所述阀芯结构导通方向相反。

2.根据权利要求1所述的双向阀，其特征在于，所述阀芯结构包括阀瓣(3)、弹性件(4)和固定部，所述固定部固定在所述阀腔(201)内且所述固定部与所述阀腔(201)之间形成流液通道，所述弹性件(4)连接所述阀瓣(3)和所述固定部，在所述弹性件(4)弹性作用下所述阀瓣(3)抵接在所述阀座(2)的内侧壁上以关闭所述阀瓣(3)两端的通道。

3.根据权利要求2所述的双向阀，其特征在于，所述固定部包括固定板(5)和固定轴(6)，所述固定板(5)固定在所述阀腔(201)的内侧壁上且所述固定板(5)的部分周向边沿与所述阀腔(201)之间存在间距，所述固定板(5)的一侧与所述固定轴(6)相连接，所述固定轴(6)插入所述阀瓣(3)上的配合孔且所述固定轴(6)与所述阀瓣(3)活动连接，所述弹性件(4)套在所述固定轴(6)和阀瓣(3)上且所述弹性件(4)的两端与所述固定板(5)和所述阀瓣(3)相抵接。

4.根据权利要求3所述的双向阀，其特征在于，所述阀瓣(3)包括抵接板(301)和插入筒(302)，所述抵接板(301)的一侧与所述插入筒(302)相连接，所述固定轴(6)插入所述插入筒(302)，所述抵接板(301)用以抵接在所述阀座(2)的内侧壁上。

5.根据权利要求2所述的双向阀，其特征在于，所述阀瓣(3)上设置用以增加密封性的弹性层；或者，所述阀腔(201)内设置与所述阀瓣(3)相配合的弹性圈。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的双向阀，其特征在于，所述阀座(2) 相对的两个端面其中一个所述端面上设置端面槽(202)，两个所述阀腔(201)均与所述端面槽(202)相连通，两个所述阀腔(201)延伸至所述阀座(2)的另一端面且两个所述阀腔(201)的轴线相平行。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的双向阀，其特征在于，两个所述阀腔(201)相连通的一端设置一接头管(7)，两个所述阀腔(201)相分开的一端分别设置接头管(7)。

8.根据权利要求7所述的双向阀，其特征在于，各所述接头管(7)与所述阀座(2)焊接连接。

9.一种电器设备，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的双向阀。

10.根据权利要求9所述的电器设备，其特征在于，所述电器设备为低温采暖机。

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