CN218000484U - 一种电池注液用锥阀隔膜结构 - Google Patents

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骆景波
林世斌
夏永峰
陈孝明
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Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种电池注液用锥阀隔膜结构,包括隔膜主体;所述隔膜主体的一个端面的中部设有外凸的密封部;所述隔膜主体的一个端面围绕密封部设有环形凸台;所述隔膜主体的另一端面的中部设有锥芯安装槽;所述隔膜主体的另一端面围绕卡槽设有环形槽。本实用新型提供的电池注液用锥阀隔膜结构使隔膜具有拉伸变形的能力,提高了隔膜的变形可靠程度和耐疲劳性,增强了阀体开闭的可靠性。

Description

一种电池注液用锥阀隔膜结构
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种电池注液用锥阀隔膜结构。
背景技术
在电池注液作业中通常会用到管夹阀组件实现阀体的开闭控制,如申请号为202122035265.3、名称为阀芯、夹管阀及电池注液装置的中国实用新型专利。传统的管夹阀结构在长期使用后会发生变形,导致阀体进液口的密封性下降,存在寿命短、可靠性差的弊端。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐久性好、可靠性高的电池注液用锥阀隔膜结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种电池注液用锥阀隔膜结构,包括隔膜主体;
所述隔膜主体的一个端面的中部设有外凸的密封部;
所述隔膜主体的一个端面围绕密封部设有环形凸台;
所述隔膜主体的另一端面的中部设有锥芯安装槽;
所述隔膜主体的另一端面围绕卡槽设有环形槽。
进一步地,所述密封部的表面为球面。
进一步地,所述锥芯安装槽包括设置在所述隔膜主体的另一端面的插槽以及设置在所述插槽的内壁的卡槽。
进一步地,所述环形凸台和所述环形槽的截面形状均为弓形。
进一步地,所述隔膜主体的另一端面围绕所述环形槽设有密封环。
进一步地,还包括锥芯主体,所述锥芯主体与所述锥芯安装槽卡接。
进一步地,还包括阀体,所述阀体设有进液口,所述密封部的外径大于所述进液口的内径。
本实用新型的有益效果在于:提供一种电池注液用锥阀隔膜结构,在隔膜的密封面设计密封部和环形凸台,另一侧设计锥芯安装槽和环形槽,使用时将锥芯卡入锥芯安装槽内,锥芯运动时带动隔膜运动,隔膜通过凸状的密封部将阀体的进液口封堵,并通过环形凸台和环形槽的结构设计使隔膜能够发生拉伸变形,提高了隔膜的变形可靠程度和耐疲劳性,增强了阀体开闭的可靠性。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的电池注液用锥阀隔膜结构的结构示意图;
图2所示为本实用新型实施例的隔膜主体的结构示意图;
标号说明:
1、隔膜主体;2、密封部;3、环形凸台;4、锥芯安装槽;5、环形槽;6、密封环;7、锥芯主体;8、阀体;9、进液口。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型提供一种电池注液用锥阀隔膜结构,应用在电池注液作业中。
请参照图1至图2所示,本实用新型的一种电池注液用锥阀隔膜结构,包括隔膜主体1;
所述隔膜主体1的一个端面的中部设有外凸的密封部2;
所述隔膜主体1的一个端面围绕密封部2设有环形凸台3;
所述隔膜主体1的另一端面的中部设有锥芯安装槽4;
所述隔膜主体1的另一端面围绕卡槽设有环形槽5。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:提供一种电池注液用锥阀隔膜结构,在隔膜的密封面设计密封部2和环形凸台3,另一侧设计锥芯安装槽4和环形槽5,使用时将锥芯卡入锥芯安装槽4内,锥芯运动时带动隔膜运动,隔膜通过凸状的密封部2将阀体8的进液口9封堵,并通过环形凸台3和环形槽5的结构设计使隔膜能够发生拉伸变形,提高了隔膜的变形可靠程度和耐疲劳性,增强了阀体8开闭的可靠性。
在可选实施例中,所述密封部2的表面为球面。
从上述描述可知,密封部2采用球形密封面设计,有助于提高阀体8的密封性。
在可选实施例中,所述锥芯安装槽4包括设置在所述隔膜主体1的另一端面的插槽以及设置在所述插槽的内壁的卡槽。
从上述描述可知,插槽用以供锥芯插入,卡槽用以将锥芯端部卡紧。
在可选实施例中,所述环形凸台3和所述环形槽5的截面形状均为弓形。
从上述描述可知,环形凸台3和环形槽5采用弓形设计使隔膜在密封时能够适应性拉伸变形,改善了隔膜的耐疲劳性能。
在可选实施例中,所述隔膜主体1的另一端面围绕所述环形槽5设有密封环6。
从上述描述可知,密封环6起到增强密封锥阀的密封性的作用。
在可选实施例中,还包括锥芯主体7,所述锥芯主体7与所述锥芯安装槽4卡接。
在可选实施例中,还包括阀体8,所述阀体8设有进液口9,所述密封部2的外径大于所述进液口9的内径。
本实用新型的工作原理是:使用时将锥芯主体7卡入锥芯安装槽4内,锥芯主体7运动时带动隔膜主体1运动,隔膜主体1通过密封部2将阀体8的进液口9封堵。
请参照图1至图2所示,本实用新型的实施例一为:一种电池注液用锥阀隔膜结构,包括隔膜主体1;
所述隔膜主体1的一个端面的中部设有外凸的密封部2;
所述隔膜主体1的一个端面围绕密封部2设有环形凸台3;
所述隔膜主体1的另一端面的中部设有锥芯安装槽4;
所述隔膜主体1的另一端面围绕卡槽设有环形槽5。
所述密封部2的表面为球面。所述锥芯安装槽4包括设置在所述隔膜主体1的另一端面的插槽以及设置在所述插槽的内壁的卡槽。所述环形凸台3和所述环形槽5的截面形状均为弓形。所述隔膜主体1的另一端面围绕所述环形槽5设有密封环6。还包括锥芯主体7,所述锥芯主体7与所述锥芯安装槽4卡接。还包括阀体8,所述阀体8设有进液口9,所述密封部2的外径大于所述进液口9的内径。
综上所述,本实用新型提供一种电池注液用锥阀隔膜结构,在隔膜的密封面设计密封部和环形凸台,另一侧设计锥芯安装槽和环形槽,使用时将锥芯卡入锥芯安装槽内,锥芯运动时带动隔膜运动,隔膜通过凸状的密封部将阀体的进液口封堵,并通过环形凸台和环形槽的结构设计使隔膜能够发生拉伸变形,提高了隔膜的变形可靠程度和耐疲劳性,增强了阀体开闭的可靠性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电池注液用锥阀隔膜结构,其特征在于,包括隔膜主体;所述隔膜主体的一个端面的中部设有外凸的密封部;所述隔膜主体的一个端面围绕密封部设有环形凸台;所述隔膜主体的另一端面的中部设有锥芯安装槽;所述隔膜主体的另一端面围绕卡槽设有环形槽。
2.根据权利要求1所述的电池注液用锥阀隔膜结构,其特征在于,所述密封部的表面为球面。
3.根据权利要求1所述的电池注液用锥阀隔膜结构,其特征在于,所述锥芯安装槽包括设置在所述隔膜主体的另一端面的插槽以及设置在所述插槽的内壁的卡槽。
4.根据权利要求1所述的电池注液用锥阀隔膜结构,其特征在于,所述环形凸台和所述环形槽的截面形状均为弓形。
5.根据权利要求1所述的电池注液用锥阀隔膜结构,其特征在于,所述隔膜主体的另一端面围绕所述环形槽设有密封环。
6.根据权利要求1所述的电池注液用锥阀隔膜结构,其特征在于,还包括锥芯主体,所述锥芯主体与所述锥芯安装槽卡接。
7.根据权利要求1所述的电池注液用锥阀隔膜结构,其特征在于,还包括阀体,所述阀体设有进液口,所述密封部的外径大于所述进液口的内径。
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