CN220816584U - 一种截止阀密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种截止阀密封结构，包括阀体、阀盖，阀体的顶端通过密封圈密封连接一阀盖，阀盖的中心位置处设有一沉槽，阀盖的顶端压接一压板，压板设有第一连接孔，阀盖穿设一阀杆，阀杆的底端处设有一阀瓣，阀瓣自下而上依次设有一第一球头端与一第二球头端，第一球头端、第二球头端分别与腔体活动抵接，压板与阀盖之间压接填料密封，阀杆的顶端固定连接一手轮，沉槽与填料密封通过压板压接，阀盖设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔通过螺栓、螺母固定连接，从而将填料密封压接在沉槽内。该截止阀密封结构具有防止泄漏，提高密封的可靠性，节约成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及截止阀技术领域，特别是一种截止阀密封结构。
背景技术
截止阀是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，作为最常见的阀门之一，广泛应用于石油，化工，电站等领域。在有毒有害工况下，常规截止阀的填料密封性能可能无法满足使用要求，通常会采用波纹管密封的阀门来实现高密封性能要求，但波纹管阀门价格昂贵，成本高，并且波纹管寿命有限。
为此我们研发了一种截止阀密封结构，用以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种截止阀密封结构，具有防止泄漏，提高密封的可靠性，节约成本等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种截止阀密封结构，包括一阀体，所述阀体的顶端通过密封圈密封连接一阀盖，所述阀盖的顶端压接一压板，所述阀盖穿设一阀杆，所述阀杆的底端处设有一阀瓣，所述阀瓣自下而上依次设有一第一球头端与一第二球头端，所述阀体设有一工字型的腔体，所述第一球头端、所述第二球头端分别与所述腔体活动抵接，所述压板与所述阀盖之间压接填料密封，所述阀杆的顶端固定连接一手轮。
优选的，所述腔体的底端中心位置处设有一第一锥面，所述第一球头端设有一锥形的第一斜面，所述第一锥面与所述第一斜面活动抵接。
优选的，所述第一斜面的面积大于所述第一锥面的面积。
优选的，所述腔体的中间位置处设有一凸环，所述凸环的中间位置处设有第二锥面，所述第二球头端设有一锥形的第二斜面，所述第二斜面与所述第二锥面活动抵接。
优选的，所述第二锥面的面积小于所述第二斜面的面积。
优选的，所述阀盖设有一阀盖斜密封面，所述第二球头端设有一阀杆斜密封面，所述阀盖斜密封面与所述阀杆斜密封面活动抵接。
优选的，所述阀杆斜密封面的面积大于所述阀盖斜密封面的面积。
优选的，所述阀盖的中心位置处设有一沉槽，所述沉槽与所述填料密封通过压板压接。
优选的，所述压板设有第一连接孔，所述阀盖设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过螺栓、螺母固定连接。
优选的，所述阀杆的顶端设有一连接柱，所述手轮的中心位置处设有一套接孔，所述套接孔与所述连接柱插接并锁紧。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述截止阀密封结构，阀杆上移阀门开启，阀盖斜密封面与阀杆斜密封面抵接密封，阀杆和阀盖还通过填料密封，阀杆下移阀门关闭，第二斜面与第二锥面抵接密封，第一锥面与第一斜面抵接密封，均形成双道密封，提高密封的可靠性；能够实现在有毒有害工况下防止填料泄漏；同时也不会对阀门成本造成大幅度提升，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型所述截止阀密封结构的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
图3为本实用新型图2中阀门开启时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1至图3中，一种截止阀密封结构，包括一阀体1，阀体1的顶端通过密封圈23密封连接一阀盖2，阀盖2的中心位置处设有一沉槽21，阀盖2的顶端压接一压板14，压板14设有第一连接孔141。阀盖2穿设一阀杆7，阀杆7的底端处设有一阀瓣71，阀瓣71自下而上依次设有一第一球头端74与一第二球头端76。第一球头端74、第二球头端76分别与腔体18活动抵接，压板14与阀盖2之间压接填料密封11，阀杆7的顶端固定连接一手轮10。沉槽21与填料密封11通过压板14压接。阀盖2设有第二连接孔22，第一连接孔141与第二连接孔22通过螺栓12、螺母13固定连接，从而将填料密封11压接在沉槽21内。
阀杆7的顶端设有一连接柱72，连接柱72的顶端设有螺纹，手轮10的中心位置处设有一套接孔101，套接孔101与连接柱72插接，螺纹通过螺母锁紧。
阀体1设有一工字型的腔体18，阀盖2设有一阀盖斜密封面19，腔体18的中间位置处设有一凸环15，腔体18的底端中心位置处设有一第一锥面16。第一球头端74中间位置处设有一锥形的第一斜面741，第一锥面16与第一斜面741活动抵接。凸环15的中间位置处设有第二锥面151，第二球头端76设有一锥形的第二斜面761，第二斜面761与第二锥面151活动抵接。第二球头端76的中间位置处设有一阀杆斜密封面78，阀盖斜密封面19与阀杆斜密封面78活动抵接。
为了提高抵接密封的可靠性，防止泄漏。第一斜面741的面积大于第一锥面16的面积，第二锥面151的面积小于第二斜面761的面积。阀杆斜密封面78的面积大于阀盖斜密封面19的面积。
通过旋转手轮10带动阀杆7上下运动，阀杆7与阀瓣71为一体件，将阀门处于关闭状态时，下阀体第一锥面16与下阀瓣第一斜面741贴合，上阀体第二锥面151与上阀瓣第二斜面761贴合，从而实现阀门内部的密封，阀杆填料密封11通过压盖螺栓12、螺母13拧紧后与阀杆7实现密封，在关闭状态实现双道密封。当阀门开启时，阀杆斜密封面78与阀盖斜密封面19贴合，再与阀杆填料密封11实现开启时双道密封，从而能够有效阻止介质从阀杆7处溢出，阻止介质对环境、人员产生伤害。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种截止阀密封结构，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的顶端通过密封圈(23)密封连接阀盖(2)，所述阀盖(2)的顶端压接压板(14)，所述阀盖(2)穿设阀杆(7)，所述阀杆(7)的底端处设有阀瓣(71)，所述阀瓣(71)自下而上依次设有第一球头端(74)与第二球头端(76)，所述阀体(1)设有工字型的腔体(18)，所述第一球头端(74)、所述第二球头端(76)分别与所述腔体(18)活动抵接，所述压板(14)与所述阀盖(2)之间压接填料密封(11)，所述阀杆(7)的顶端固定连接手轮(10)。
2.根据权利要求1所述截止阀密封结构，其特征在于，所述腔体(18)的底端中心位置处设有一第一锥面(16)，所述第一球头端(74)设有一锥形的第一斜面(741)，所述第一锥面(16)与所述第一斜面(741)活动抵接。
3.根据权利要求2所述截止阀密封结构，其特征在于，所述第一斜面(741)的面积大于所述第一锥面(16)的面积。
4.根据权利要求1所述截止阀密封结构，其特征在于，所述腔体(18)的中间位置处设有一凸环(15)，所述凸环(15)的中间位置处设有第二锥面(151)，所述第二球头端(76)设有一锥形的第二斜面(761)，所述第二斜面(761)与所述第二锥面(151)活动抵接。
5.根据权利要求4所述截止阀密封结构，其特征在于，所述第二锥面(151)的面积小于所述第二斜面(761)的面积。
6.根据权利要求1所述截止阀密封结构，其特征在于，所述阀盖(2)设有一阀盖斜密封面(19)，所述第二球头端(76)设有一阀杆斜密封面(78)，所述阀盖斜密封面(19)与所述阀杆斜密封面(78)活动抵接。
7.根据权利要求6所述截止阀密封结构，其特征在于，所述阀杆斜密封面(78)的面积大于所述阀盖斜密封面(19)的面积。
8.根据权利要求1所述截止阀密封结构，其特征在于，所述阀盖(2)的中心位置处设有一沉槽(21)，所述沉槽(21)与所述填料密封(11)通过压板(14)压接。
9.根据权利要求1所述截止阀密封结构，其特征在于，所述压板(14)设有第一连接孔(141)，所述阀盖(2)设有第二连接孔(22)，所述第一连接孔(141)与所述第二连接孔(22)通过螺栓(12)、螺母(13)固定连接。
10.根据权利要求1所述截止阀密封结构，其特征在于，所述阀杆(7)的顶端设有一连接柱(72)，所述手轮(10)的中心位置处设有一套接孔(101)，所述套接孔(101)与所述连接柱(72)插接并锁紧。
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