CN218000483U - 一种两位两通电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种两位两通电磁阀，包括依次固定连接的阀体、阀盖及先导头组件，阀体分别设有进气口、出气口及阀口，还包括膜片组件，膜片组件包括膜片座、固定于膜片座上的膜片，膜片与阀口密封配合，膜片、阀盖及先导头组件之间配合形成有腔室，膜片设有用于连通腔室与出气口的膜片孔；先导头组件的动铁芯与膜片座相抵，膜片座的中心设有通道，通道的下端与进气口连通，动铁芯的下端设有沉孔槽，沉孔槽的壁上设有通孔，沉孔槽内分别设有塞头和塞头弹簧，塞头的下端面与通道的上端密封配合，塞头弹簧抵设于塞头的上端与动铁芯之间。本实用新型结构简单合理，能够控制和调节流体的输出流量，功能多样，有效满足实际使用需求。

Description

一种两位两通电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，特别涉及一种两位两通电磁阀。

背景技术

电磁阀是工业化控制系统中常用的自动控制元件，应用较为广泛。电磁阀的种类繁多，两位两通电磁阀便是其中一种。

现有的常闭式两位两通电磁阀，其结构通常包括阀体、与阀体相连接的先导头组件，阀体设有进气口和出气口，阀体内设有用以连通进气口和出气口的阀口，先导头组件包括隔磁套筒、动铁芯、静铁芯和线圈组件，隔磁套筒固定连接至阀体，动铁芯和静铁芯设于隔磁套筒内，动铁芯伸入于阀体内并与阀口密封配合，线圈组件套设于隔磁套筒的外部，动铁芯和套筒之间抵设有复位弹簧。

工作时，通过使线圈组件通断电，来控制动铁芯轴向移动，从而使阀口启闭，进而达到控制进气口和出气口通断的效果。关于常闭式两位两通电磁阀的具体结构，也可参见如中国专利(公告号为CN204985944U)公开的一种二位二通高频电磁阀。

现有常闭式两位两通电磁阀的缺陷在于，由于需要利用动铁芯来直接控制阀口的启闭，在工作时，只有当线圈组件通电才能使阀口开启，使得功能较为单一，导致使用存在较大的局限性，难以满足不同场景的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种两位两通电磁阀，其结构简单合理，能够控制和调节流体的输出流量，功能多样，有效满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种两位两通电磁阀，包括自下而上依次固定连接的阀体、阀盖及先导头组件，所述阀体分别设有进气口、出气口及阀口，所述进气口通过所述阀口与所述出气口连通，还包括膜片组件，所述膜片组件包括膜片座、固定于所述膜片座上的膜片，所述膜片与所述阀口密封配合，所述膜片的周缘压设于所述阀体与所述阀盖之间，所述膜片、所述阀盖及所述先导头组件之间配合形成有腔室，所述膜片设有用于连通所述腔室与所述出气口的膜片孔；

所述先导头组件的动铁芯活动设于所述腔室内，所述动铁芯与所述膜片座相抵，所述膜片座的中心设有通道，所述通道的下端与所述进气口连通，所述动铁芯的下端设有沉孔槽，所述沉孔槽的壁上设有通孔，所述腔室、通孔、沉孔槽及通道依次连通配合形成气体通路，所述沉孔槽内分别设有塞头和塞头弹簧，所述塞头的下端面与所述通道的上端密封配合，以控制所述气体通路的通断，所述塞头弹簧抵设于所述塞头的上端与所述动铁芯之间。

进一步地，所述膜片座的上端形成有与所述塞头密封配合的锥台部，所述通道贯穿所述锥台部。

进一步地，所述塞头的纵截面呈“T”形，所述沉孔槽的槽口内壁设置有限位环，所述通孔沿轴向设于所述限位环上，所述限位环与所述塞头限位且密封配合。

进一步地，所述限位环沿圆周方向均布有多个所述通孔。

进一步地，所述膜片座上还连接有膜片支架，所述膜片支架的下表面与所述膜片上端面的中心相抵。

进一步地，所述先导头组件还包括隔磁套筒、静铁芯、线圈组件及动铁芯弹簧，所述隔磁套筒固定连接至所述阀盖，所述静铁芯固定连接至所述隔磁套筒，所述静铁芯、所述隔磁套筒、所述阀盖及所述膜片配合形成所述腔室，所述线圈组件套设于所述隔磁套筒的外部，所述动铁芯弹簧抵设于所述静铁芯与所述动铁芯之间。

进一步地，所述静铁芯与所述隔磁套筒一体成型。

进一步地，所述隔磁套筒通过压板与所述阀盖固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的两位两通电磁阀，结构简单合理，通过在阀口与动铁芯之间设置膜片组件，工作时能够提供两种不同输出模式，起到控制和调节流体的输出流量的效果，功能多样，有效满足实际使用需求，具体地说：本实用新型通过在膜片座的中心设置与进气口连通的通道，在线圈组件未通电状态下，当进气口的气体压力小于塞头弹簧的弹力时，此时阀口被膜片封堵、通道被塞头封堵，使得进气口与出气口之间不导通，而当进气口的气体压力大于塞头弹簧的弹力时，该气体压力驱动塞头克服塞头弹簧的弹力而向上移动，使得通道、沉孔槽、通孔及腔室构成的气体通路导通，此时阀口虽然被膜片封堵，但是进气口的气体会通过上述气体通路、膜片孔进入出气口，即进气口与出气口处于第一种连通模式(也即小流量输出模式)；在线圈组件通电时，此时由于电磁吸力作用，动铁芯向上移动，动铁芯对膜片的推力逐渐降低，膜片会在进气口的气体压力作用下将阀口打开，此时进气口直接通过阀口与出气口连通，即进气口与出气口处于第二种连通模式(也即大流量输出模式)。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图。

图1-2中：1、阀体；11、进气口；12、出气口；13、阀口；2、阀盖；3、先导头组件；31、隔磁套筒；32、静铁芯；33、动铁芯；331、沉孔槽；332、通孔；333、塞头；334、塞头弹簧；335、限位环；34、线圈组件；35、动铁芯弹簧；36、压板；41、膜片座；411、通道；412、锥台部；42、膜片；421、膜片孔；43、膜片支架；5、腔室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示的一种两位两通电磁阀，包括自下而上依次固定连接的阀体1、阀盖2及先导头组件3，阀体1分别设有进气口11、出气口12及阀口13，进气口11连接气源，出气口12连接用气装置，进气口11通过阀口13与出气口12连通。

先导头组件3包括隔磁套筒31、静铁芯32、动铁芯33、线圈组件34及动铁芯弹簧35，隔磁套筒31固定连接至阀盖2，具体地说，为了安装方便，隔磁套筒31通过压板36与阀盖2固定连接，静铁芯32固定连接至隔磁套筒31，本实施例中，静铁芯32与隔磁套筒31一体成型，线圈组件34套设于隔磁套筒31的外部。

阀体1与阀盖2之间设置有膜片组件，膜片组件包括膜片座41和膜片42，膜片42的中心与膜片座41固定套接，膜片42的下端面与阀口13密封配合，膜片42的周缘压设于阀体1与阀盖2之间，静铁芯32、隔磁套筒31、阀盖2及膜片42配合形成腔室5，膜片42设有用于连通腔室5与出气口12的膜片孔421。

动铁芯33活动设于腔室5内，动铁芯33的下端与膜片座41相抵，动铁芯弹簧35抵设于静铁芯32与动铁芯33之间，膜片座41的中心设有通道411，通道411的下端与进气口11连通，动铁芯33的下端设有沉孔槽331，沉孔槽331的壁上设有通孔332，腔室5、通孔332、沉孔槽331及通道411依次连通配合形成气体通路，沉孔槽331内分别设有塞头333和塞头弹簧334，塞头333的下端面与通道411的上端密封配合，以控制上述气体通路的通断，塞头弹簧334抵设于塞头333的上端与动铁芯33之间。

本实施例中，膜片座41的上端形成有与塞头333密封配合的锥台部412，通道411贯穿锥台部412，通过设置锥台部412与塞头333进行密封配合，密封效果更好。

本实施例中，塞头333的纵截面呈“T”形，沉孔槽331的槽口内壁设置有限位环335，通孔332沿轴向设于限位环335上，限位环335与塞头333限位且密封配合。通过设置纵截面呈“T”形的塞头333，并在沉孔槽331的槽口设置限位环335，既能够防止塞头333从沉孔槽331中脱落，另外还便于实现塞头333对通孔332的启闭控制，当塞头333受到进气口11的气体压力而克服塞头弹簧334的弹力向上移动时，塞头333同时与通道411和通孔332分离，使得通道411、沉孔槽331、通孔332及腔室5构成的气体通路形成导通；当塞头弹簧334驱动塞头333下移复位时，塞头333同时与通道411和通孔332密封接触，又使得通道411、沉孔槽331、通孔332及腔室5构成的气体通路关闭。

本实施例中，限位环335沿圆周方向均布有多个通孔332，空气流动效果更好，有利于提高输出流量。

本实施例中，为了提高膜片42对阀口13的密封效果，膜片座41上还连接有膜片支架43，膜片支架43的下表面与膜片42上端面的中心相抵。

本实用新型提供的两位两通电磁阀，通过在阀口与动铁芯之间设置膜片组件，能够以两种不同的输出模式工作，起到了控制和调节流体的输出流量的效果，功能多样。具体地说：在线圈组件34未通电状态下，动铁芯弹簧35通过动铁芯33使膜片42与阀口13紧密接触，阀口13被膜片42所密封，当进气口11的气体压力小于塞头弹簧334的弹力时，此时，本电磁阀的阀口13被膜片42封堵、通道411被塞头333封堵，使得进气口11与出气口12之间不导通，而当进气口11的气体压力大于塞头弹簧334的弹力时，该气体压力驱动塞头333克服塞头弹簧334的弹力而向上移动，使得通道411、沉孔槽331、通孔332及腔室5构成的气体通路导通，此时阀口13虽然继续被膜片42封堵，但是进气口11的气体会通过通道411、沉孔槽331、通孔332、腔室5及膜片孔421进入出气口12，即进气口11与出气口12处于第一种连通模式(也即小流量输出模式)；当线圈组件34通电时，此时由于电磁吸力作用，动铁芯33向上移动，动铁芯33对膜片42的推力逐渐降低，膜片42会在进气口11的气体压力作用下将阀口13打开，此时进气口11直接通过阀口13与出气口12连通，即进气口11与出气口12处于第二种连通模式(也即大流量输出模式)。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种两位两通电磁阀，包括自下而上依次固定连接的阀体、阀盖及先导头组件，所述阀体分别设有进气口、出气口及阀口，所述进气口通过所述阀口与所述出气口连通，其特征在于：还包括膜片组件，所述膜片组件包括膜片座、固定于所述膜片座上的膜片，所述膜片与所述阀口密封配合，所述膜片的周缘压设于所述阀体与所述阀盖之间，所述膜片、所述阀盖及所述先导头组件之间配合形成有腔室，所述膜片设有用于连通所述腔室与所述出气口的膜片孔；

所述先导头组件的动铁芯活动设于所述腔室内，所述动铁芯与所述膜片座相抵，所述膜片座的中心设有通道，所述通道的下端与所述进气口连通，所述动铁芯的下端设有沉孔槽，所述沉孔槽的壁上设有通孔，所述腔室、通孔、沉孔槽及通道依次连通配合形成气体通路，所述沉孔槽内分别设有塞头和塞头弹簧，所述塞头的下端面与所述通道的上端密封配合，以控制所述气体通路的通断，所述塞头弹簧抵设于所述塞头的上端与所述动铁芯之间。

2.根据权利要求1所述的两位两通电磁阀，其特征在于：所述膜片座的上端形成有与所述塞头密封配合的锥台部，所述通道贯穿所述锥台部。

3.根据权利要求1所述的两位两通电磁阀，其特征在于：所述塞头的纵截面呈“T”形，所述沉孔槽的槽口内壁设置有限位环，所述通孔沿轴向设于所述限位环上，所述限位环与所述塞头限位且密封配合。

4.根据权利要求3所述的两位两通电磁阀，其特征在于：所述限位环沿圆周方向均布有多个所述通孔。

5.根据权利要求1所述的两位两通电磁阀，其特征在于：所述膜片座上还连接有膜片支架，所述膜片支架的下表面与所述膜片上端面的中心相抵。

6.根据权利要求1所述的两位两通电磁阀，其特征在于：所述先导头组件还包括隔磁套筒、静铁芯、线圈组件及动铁芯弹簧，所述隔磁套筒固定连接至所述阀盖，所述静铁芯固定连接至所述隔磁套筒，所述静铁芯、所述隔磁套筒、所述阀盖及所述膜片配合形成所述腔室，所述线圈组件套设于所述隔磁套筒的外部，所述动铁芯弹簧抵设于所述静铁芯与所述动铁芯之间。

7.根据权利要求6所述的两位两通电磁阀，其特征在于：所述静铁芯与所述隔磁套筒一体成型。

8.根据权利要求6所述的两位两通电磁阀，其特征在于：所述隔磁套筒通过压板与所述阀盖固定连接。

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