CN218000087U - 一种耐热性强的铝合金型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材技术领域，尤其涉及一种耐热性强的铝合金型材，包括中心框、圆孔、延伸板、设于延伸板相对中心框一端的L型板以及设于L型板中部的通孔，所述L型板之间间隔设置，所述中心框外侧设有与中心框和L型板滑动连接的滑动块，其中外框从中心框尾端穿过，再把外框移动到指定位置后，通过安装螺栓旋合在外框内螺纹孔上，再对安装螺栓拧紧，安装螺栓穿过外框和第一定位柱，与中心框外侧面紧紧贴合，两个安装螺栓上下对中心框进行卡紧，可保持对外框的固定，方便外框安装在中心框上，避免了传统型材不便于与外部框板连接固定的缺点，解决了铝型材外侧需要安装外框板时，外框板不易从铝型材外侧穿过固定的技术问题。

Description

一种耐热性强的铝合金型材

技术领域

本实用新型涉及型材技术领域，尤其涉及一种耐热性强的铝合金型材。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN202122631411.9公开了一种便于切割的建筑铝型材，包括铝材本体，所述铝材本体的正面开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述凹槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块内腔的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位槽内腔的两侧均开设有导槽，导槽的内腔活动连接有导块，导块相对的一侧均固定连接有移动板，

公开了现有一般结构的铝型材，但是实际使用时铝型材外侧需要安装外框板时，外框板不易从铝型材外侧穿过固定。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种耐热性强的铝合金型材，其解决了铝型材外侧需要安装外框板时，外框板不易从铝型材外侧穿过固定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种耐热性强的铝合金型材，包括中心框、设于中心框中部的圆孔、设于中心框外侧四个边角处的延伸板、设于延伸板相对中心框一端的L型板以及设于L型板中部的通孔，所述L型板之间间隔设置，所述中心框外侧设有与中心框和L型板滑动连接的滑动块，所述滑动块包括包围L型板的外框以及设于外框内侧且与中心框贴合的第一定位柱，所述第一定位柱和外框上均设有内螺纹孔，所述第一定位柱靠近中心框一侧设有第一凸块，所述外框内螺纹孔处旋合设有安装螺栓。

进一步的，所述外框内侧面横轴一侧位置设有第二定位柱，所述第二定位柱靠近中心框一侧设有第二凸块，所述第二凸块与中心框贴合，所述第二凸块中部设有矩形孔。

进一步的，所述外框内侧面横轴另一侧位置设有第三定位柱，所述第三定位柱靠近中心框一侧设有U型块，所述U型块纵向长度尺寸大于中心框纵向长度尺寸。

进一步的，所述外框横向两侧设有卡块，所述卡块位于外框外侧面，所述卡块中部设有间隔槽，所述卡块相对外框一侧设有三角块。

进一步的，所述中心框外侧面上黏贴设有玻镁板，所述玻镁板位于中心框和第一定位柱之间。

进一步的，所述中心框中部通孔处设有岩棉填充物，所述岩棉填充物形状为柱形。

进一步的，所述三角块之间间隔宽度尺寸大于延伸板之间间隔宽度尺寸，所述外框表面喷涂设有氟碳漆。外部中心框卡入三角块时，由于三角块之间间隙大，三角块可紧紧卡入延伸板之间，进一步增加外部中心框与外框连接时的紧密性，氟碳漆可增加外框的防腐蚀性能。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本耐热性强的铝合金型材，通过中心框的设置，其中外框从中心框尾端穿过，然后再滑动外框，外框将在中心框和L型板外侧进行滑动，再把外框移动到指定位置后，通过安装螺栓旋合在外框内螺纹孔上，再对安装螺栓拧紧，安装螺栓穿过外框和第一定位柱，与中心框外侧面紧紧贴合，两个安装螺栓上下对中心框进行卡紧，可保持对外框的固定，方便外框安装在中心框上，避免了传统型材不便于与外部框板连接固定的缺点，解决了铝型材外侧需要安装外框板时，外框板不易从铝型材外侧穿过固定的技术问题。

附图说明

图1是本实施例一的结构示意图；

图2是本实施例一的滑动块结构示意图；

图3是本实施例一的中心框结构正视示意图；

图4是本实施例一的滑动块结构正视示意图；

图5是本实施例二的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图4，本实施例一提供一种耐热性强的铝合金型材，包括中心框1、设于中心框中部的圆孔2、设于中心框外侧四个边角处的延伸板3、设于延伸板相对中心框一端的L型板4以及设于L型板中部的通孔5，所述L型板之间间隔设置，所述中心框外侧设有与中心框和L型板滑动连接的滑动块6，所述滑动块包括包围L型板的外框61以及设于外框内侧且与中心框贴合的第一定位柱62，所述第一定位柱和外框上均设有内螺纹孔63，所述第一定位柱靠近中心框一侧设有第一凸块64，所述外框内螺纹孔处旋合设有安装螺栓65；所述延伸板与中心框呈45度夹角，第一定位柱靠近延伸部处具有一个45度的倒角，便于第一定位柱插入中心框时，与延伸板贴合。

通过中心框的设置，其中外框从中心框尾端穿过，然后再滑动外框，外框将在中心框和L型板外侧进行滑动，再把外框移动到指定位置后，通过安装螺栓旋合在外框内螺纹孔上，再对安装螺栓拧紧，安装螺栓穿过外框和第一定位柱，与中心框外侧面紧紧贴合，两个安装螺栓上下对中心框进行卡紧，可保持对外框的固定，方便外框安装在中心框上，避免了传统型材不便于与外部框板连接固定的缺点；第一定位柱的设置，其中第一定位柱卡入L型板和中心框之间，外框更不容易从中心框上脱离，并且第一定位柱可增加外框位于内螺纹孔处的强度，避免因为打孔导致外框强度韧性降低，由于L型板之间具有一定间隙，，外框包围L型板和延长板且第一定位柱插入延长板之间位置，可增强连接位置的强度，该连接位置承重性，受压抗变形性能好。

所述外框内侧面横轴一侧位置设有第二定位柱66，所述第二定位柱靠近中心框一侧设有第二凸块67，所述第二凸块与中心框贴合，所述第二凸块中部设有矩形孔68；所述外框内侧面横轴另一侧位置设有第三定位柱69，所述第三定位柱靠近中心框一侧设有U型块6a，所述U型块纵向长度尺寸大于中心框纵向长度尺寸；所述三角块之间间隔宽度尺寸大于延伸板之间间隔宽度尺寸，所述外框表面喷涂设有氟碳漆，氟碳漆为现有常规技术，在此不予赘述；外部中心框卡入三角块时，由于三角块之间间隙大，三角块可紧紧卡入延伸板之间，进一步增加外部中心框与外框连接时的紧密性，氟碳漆可增加外框的防腐蚀性能。

第二定位柱的设置，其中第二定位柱可与中心框横向一侧面贴合，第一定位柱和第二定位柱插入中心框上下两侧和横向一侧，进一步增加连接位置的强度，使该连接位置抗冲击性能更好，稳定性更佳；通过第三定位柱的设置，其中U型块厚度更薄，具有一定弹性，当外框卡入中心框时，U型块将与中心框外侧的延伸板贴合，当外框滑动到指定位置停下后，U型块仍与延伸板紧紧贴合，外框将不易从中心框上滑动，方便安装螺栓安装在中心框上。

所述外框横向两侧设有卡块6b，所述卡块位于外框外侧面，所述卡块中部设有间隔槽6c，所述卡块相对外框一侧设有三角块6d；卡块的设置，其中当需要在外框上再叠加安装一个中心框时，可先将中心框从前后端滑动插入两个卡块上，中心框的延伸板和L型板将卡入卡块之间，完成后可对叠加的中心框进行快速安装。

再参考图5，本实施例二公开了一种耐热性强的铝合金型材，其与实施例一的区别在于：其增加了所述中心框外侧面上黏贴设有玻镁板6e，所述玻镁板位于中心框和第一定位柱之间，所述中心框中部通孔处设有岩棉填充物6f，所述岩棉填充物形状为柱形；岩棉填充物的设置，其中岩棉填充物可增加中心框的耐热性，铝合金型材耐热性更好，并且填充后，中心框中部不易进水，防腐蚀效果更好，玻镁板和岩棉填充物均为现有常规材料，在此不予赘述。

玻镁板的设置，其中由于外框与中心框连接时，第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱与中心框贴合时，具有一定的间隔间隙，导致外框上如果安装电机或者其它传动装置，外框抖动与中心框接触时将导致额外的噪音；而玻镁板的设置，玻镁板可以填充第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱与中心框贴合的间隙，由于玻镁板约束在中心框和定位柱之间，玻镁板提供了相当大的剪切应力，避免外框抖动导致定位柱与中心框接触产生噪音的缺点。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐热性强的铝合金型材，其特征在于，包括中心框、设于中心框中部的圆孔、设于中心框外侧四个边角处的延伸板、设于延伸板相对中心框一端的L型板以及设于L型板中部的通孔，所述L型板之间间隔设置，所述中心框外侧设有与中心框和L型板滑动连接的滑动块，所述滑动块包括包围L型板的外框以及设于外框内侧且与中心框贴合的第一定位柱，所述第一定位柱和外框上均设有内螺纹孔，所述第一定位柱靠近中心框一侧设有第一凸块，所述外框内螺纹孔处旋合设有安装螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种耐热性强的铝合金型材，其特征在于：所述外框内侧面横轴一侧位置设有第二定位柱，所述第二定位柱靠近中心框一侧设有第二凸块，所述第二凸块与中心框贴合，所述第二凸块中部设有矩形孔。

3.根据权利要求2所述的一种耐热性强的铝合金型材，其特征在于：所述外框内侧面横轴另一侧位置设有第三定位柱，所述第三定位柱靠近中心框一侧设有U型块，所述U型块纵向长度尺寸大于中心框纵向长度尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种耐热性强的铝合金型材，其特征在于：所述外框横向两侧设有卡块，所述卡块位于外框外侧面，所述卡块中部设有间隔槽，所述卡块相对外框一侧设有三角块。

5.根据权利要求4所述的一种耐热性强的铝合金型材，其特征在于：所述中心框外侧面上黏贴设有玻镁板，所述玻镁板位于中心框和第一定位柱之间。

6.根据权利要求5所述的一种耐热性强的铝合金型材，其特征在于：所述中心框中部通孔处设有岩棉填充物，所述岩棉填充物形状为柱形。

7.根据权利要求6所述的一种耐热性强的铝合金型材，其特征在于：所述三角块之间间隔宽度尺寸大于延伸板之间间隔宽度尺寸，所述外框表面喷涂设有氟碳漆。

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