CN217998699U - 一种新型陶板干挂装置内墙 - Google Patents
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Abstract
本新型涉及一种新型陶板干挂装置内墙，它包括有结构墙体，在结构墙体旁设有钢立柱，在钢立柱上间隔焊接有若干个角钢横梁，在角钢横梁上安装有陶板干挂装置，该陶板干挂装置包括有：干挂陶板、铝合金干挂件、螺丝和紧固螺母，干挂陶板成型为具有若干个条形空槽的陶瓷板材，干挂陶板的一侧边成型有耳形插挂缘边，干挂陶板的另一侧对边成型有L字形缘边；铝合金干挂件由横杆、插接头和抵靠部一体成型为“干”字形结构；上下两相邻干挂陶板干挂时，铝合金干挂件的横杆通过螺丝和紧固螺母锁合在角钢横梁上。本新型具有配化拆装、可精确调节安装前后距离、对缝精确、平整度高的特点。
Description
技术领域
本新型涉及建筑装饰内墙技术领域，特指一种装配化拆装、可精确调节安装前后距离的新型陶板干挂装置内墙。
背景技术
陶板是当今建筑界最新型的内墙材料,具有环保、节能、防潮、隔音、透气、色泽丰富，持久如新，应用范围广等优点。采用干挂安装,方便更换,给设计运用提供了更灵活的外立面设计解决方案，有利于城市的美化和建筑的生活化。
现有的陶板干挂装置中的干挂件和陶板之间的干挂件大多是挂钩结构，安装后存在干挂件不平稳而造成两块陶板不平的问题；另外，左右相邻的两块陶板之间的间隙处目前大多采用填缝剂进行填缝，其密封性能较差，且难以控制缝隙的宽度，增加了陶板装饰内墙的干挂平整度的调节；由此可知，如何对现有的陶板干挂装置进行改进，使得陶板干挂装饰内墙，干挂件安装稳固且可调节，并能通过新的填缝结构使得陶板之间的缝隙具备规格距离成为有待解决的技术问题。
发明内容
本新型的目的就是针对上述情况的不足之处而提出的一种装配化拆装、可精确调节安装前后距离的新型陶板干挂装置内墙。
为达到上述目的，本新型的技术方案为：一种新型陶板干挂装置内墙，包括有结构墙体，在结构墙体旁设有钢立柱，在钢立柱上间隔焊接有若干个角钢横梁，在角钢横梁上安装有陶板干挂装置，该陶板干挂装置包括有：干挂陶板、铝合金干挂件、螺丝和紧固螺母，干挂陶板成型为具有若干个条形空槽的陶瓷板材，干挂陶板的一侧边成型有耳形插挂缘边，干挂陶板的另一侧对边成型有L字形缘边；铝合金干挂件由横杆、插接头和抵靠部一体成型为“干”字形结构；上下两相邻干挂陶板干挂时，铝合金干挂件的横杆通过螺丝和紧固螺母锁合在角钢横梁上，铝合金干挂件的插接头的一端插接在上方干挂陶板的耳形插挂缘边的插槽内，铝合金干挂件的插接头的另一端夹设在上方干挂陶板的耳形插挂缘边与下方干挂陶板的L字形缘边之间，铝合金干挂件的抵靠部通过卡装在其橡胶槽内的橡胶垫抵靠在上下两相邻干挂陶板的结合部背面。
安装在顶部和底部的所述干挂陶板的内壁上开设有干挂孔，该干挂孔连通干挂陶板内的条形空槽，所述角钢横梁上安装有横向F形铝合金干挂件，横向F形铝合金干挂件插设在干挂孔和对应的条形空槽内。
所述铝合金干挂件的横杆上成型有若干道定位齿和条形螺丝槽，安装时，螺丝依次穿过角钢横梁和条形螺丝槽后与紧固螺母锁合定位。
在左右两相邻所述干挂陶板的结合部设有分缝装置，该分缝装置包括有连接角码、分缝胶条、锁合螺钉，连接角码通过螺钉锁合在角钢横梁上，分缝胶条通过锁合螺钉固定在连接角码上，分缝胶条的伸出端填充在左右两相邻所述干挂陶板的缝隙处。
所述结构墙体通过钢角码和膨胀螺栓连接所述钢立柱。
在阴角的两垂直的所述干挂陶板的结合位置设有所述分缝装置。
采用上述结构后，本新型通过陶板干挂装置，通过铝合金干挂件与上下相邻的干挂陶板进行干挂连接，并且通过铝合金干挂件上的抵靠部和橡胶垫抵靠在上下两相邻干挂陶板的结合部背面，保证上下两个干挂陶板位于同一平面上，由于铝合金干挂件是锁紧在角钢横梁上，能使铝合金干挂件的插接头保持竖直状态，铝合金干挂件又可在角钢横梁进行前后平移实现调节，保证墙面的平整度。而本新型的分缝装置是固定在角钢横梁的规格的分缝胶条，保证缝隙尺寸的统一，使得左右两排干挂陶板缝隙均对缝成线。由此可知，本新型具有配化拆装、可精确调节安装前后距离、对缝精确、平整度高的特点。
附图说明
图1是本新型实施例的竖向截面结构示意图；
图2是图1中A部局部结构放大示意图；
图3是本新型实施例的横向截面结构示意图；
图4是图2中B部局部结构放大示意图；
图5是本新型实施例的最上方干挂陶板局部结构示意图；
图6是本新型实施例阴角安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-6本新型的具体实施方式做进一步详细说明。
本新型的一种新型陶板干挂装置内墙，包括有结构墙体10，在结构墙体10旁设有钢立柱20，在钢立柱20上间隔焊接有若干个角钢横梁30，在角钢横梁30上安装有陶板干挂装置40，该陶板干挂装置40包括有：干挂陶板41、铝合金干挂件42、螺丝43和紧固螺母44，干挂陶板41成型为具有若干个条形空槽411的陶瓷板材，干挂陶板41的一侧边成型有耳形插挂缘边412，干挂陶板41的另一侧对边成型有L字形缘边413；铝合金干挂件42由横杆421、插接头422和抵靠部423一体成型为“干”字形结构；上下两相邻干挂陶板41干挂时，铝合金干挂件42的横杆421通过螺丝43和紧固螺母44锁合在角钢横梁30上，铝合金干挂件42的插接头422的一端插接在上方干挂陶板41的耳形插挂缘边412的插槽内，铝合金干挂件422的插接头的另一端夹设在上方干挂陶板41的耳形插挂缘边412与下方干挂陶板41的L字形缘边413之间，铝合金干挂件42的抵靠部423通过卡装在其橡胶槽内的橡胶垫45抵靠在上下两相邻干挂陶板41的结合部背面。
安装在顶部和底部的所述干挂陶板41的内壁上开设有干挂孔414，该干挂孔414连通干挂陶板41内的条形空槽411，所述角钢横梁30上安装有横向F形铝合金干挂件46，横向F形铝合金干挂件46插设在干挂孔414和对应的条形空槽411内。
所述铝合金干挂件42的横杆421上成型有若干道定位齿和条形螺丝槽，安装时，螺丝43依次穿过角钢横梁30和条形螺丝槽后与紧固螺母44锁合定位。
在左右两相邻所述干挂陶板41的结合部设有分缝装置50，该分缝装置50包括有连接角码51、分缝胶条52、锁合螺钉53，连接角码51通过螺钉锁合在角钢横梁30上，分缝胶条52通过锁合螺钉53固定在连接角码51上，分缝胶条52的伸出端填充在左右两相邻所述干挂陶板41的缝隙处。
所述结构墙体10通过钢角码11和膨胀螺栓12连接所述钢立柱20。
在阴角的两垂直的所述干挂陶板41的结合位置设有所述分缝装置50。
安装后，通过铝合金干挂件42与上下相邻的干挂陶板41进行干挂连接，并且通过铝合金干挂件41上的抵靠部423和橡胶垫45抵靠在上下两相邻干挂陶板41的结合部背面，保证上下两个干挂陶板41位于同一平面上，由于铝合金干挂件42是锁紧在角钢横梁30上，能使铝合金干挂件41的插接头422保持竖直状态，铝合金干挂件42又可在角钢横梁30进行前后平移实现调节，保证墙面的平整度。而本新型的分缝装置50是固定在角钢横梁30的规格的三元乙丙分缝胶条52，保证缝隙尺寸的统一，使得左右两排干挂陶板41缝隙均对缝成线。
由此可知，本新型具有配化拆装、可精确调节安装前后距离、对缝精确、平整度高的特点。
当然，本实用新型还可有其他多种实施方式，在不背离本实用新型精神及实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型陶板干挂装置内墙，包括有结构墙体，在结构墙体旁设有钢立柱，在钢立柱上间隔焊接有若干个角钢横梁，其特征在于：在角钢横梁上安装有陶板干挂装置，该陶板干挂装置包括有：干挂陶板、铝合金干挂件、螺丝和紧固螺母，干挂陶板成型为具有若干个条形空槽的陶瓷板材，干挂陶板的一侧边成型有耳形插挂缘边，干挂陶板的另一侧对边成型有L字形缘边；铝合金干挂件由横杆、插接头和抵靠部一体成型为“干”字形结构；上下两相邻干挂陶板干挂时，铝合金干挂件的横杆通过螺丝和紧固螺母锁合在角钢横梁上，铝合金干挂件的插接头的一端插接在上方干挂陶板的耳形插挂缘边的插槽内，铝合金干挂件的插接头的另一端夹设在上方干挂陶板的耳形插挂缘边与下方干挂陶板的L字形缘边之间，铝合金干挂件的抵靠部通过卡装在其橡胶槽内的橡胶垫抵靠在上下两相邻干挂陶板的结合部背面；
安装在顶部和底部的所述干挂陶板的内壁上开设有干挂孔，该干挂孔连通干挂陶板内的条形空槽，所述角钢横梁上安装有横向F形铝合金干挂件，横向F形铝合金干挂件插设在干挂孔和对应的条形空槽内；
所述铝合金干挂件的横杆上成型有若干道定位齿和条形螺丝槽，安装时，螺丝依次穿过角钢横梁和条形螺丝槽后与紧固螺母锁合定位；
在左右两相邻所述干挂陶板的结合部设有分缝装置，该分缝装置包括有连接角码、分缝胶条、锁合螺钉，连接角码通过螺钉锁合在角钢横梁上，分缝胶条通过锁合螺钉固定在连接角码上，分缝胶条的伸出端填充在左右两相邻所述干挂陶板的缝隙处。
2.根据权利要求1所述的一种新型陶板干挂装置内墙，其特征在于:所述结构墙体通过钢角码和膨胀螺栓连接所述钢立柱。
3.根据权利要求2所述的一种新型陶板干挂装置内墙，其特征在于:在阴角的两垂直的所述干挂陶板的结合位置设有所述分缝装置。
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