CN211200894U - 一种快装式铝单板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快装式铝单板,包括铝单板本体、龙骨架、吊架,所述铝单板本体的上端两侧分别连接有插板,所述插板的上端设有插孔,所述插板的上端中部连接有螺栓,所述铝单板本体的上端两侧还分别连接有导杆,所述导杆的上端连接有弹簧,所述龙骨架的内部两侧分别设有用于贯穿插板的插槽,所述龙骨架的内部两侧还分别设有用于贯穿导杆的第二插孔,所述吊架连接于龙骨架的上端两侧,所述吊架的下端中部设有贯穿孔,所述插孔与贯穿孔中连接有横板,所述螺栓的一端贯穿于横板中,所述弹簧的上端紧贴横板的下端;本装置便于快速安装,加快了安装的效率,安装时便于定位,安装后整体结构稳定性高,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域,具体为一种快装式铝单板。
背景技术
铝单板是采用优质铝合金板材为基材,再经过数控折弯等技术成型,表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料,在建筑物室内装修领域,人们经常会安装吊顶结构,一方面可以用于屏蔽屋顶的横梁、管道、线路等,同时可以设计造型,起到美观的作用;
但目前的铝单板吊顶工程在安装时,铝单板本体的安装需要消耗大量的时间,效率低下,为此,我们推出一种快装式铝单板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快装式铝单板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快装式铝单板,包括铝单板本体、龙骨架、吊架,所述铝单板本体的上端两侧分别连接有插板,所述插板的上端设有插孔,所述插板的上端中部连接有螺栓,所述铝单板本体的上端两侧还分别连接有导杆,所述导杆的上端连接有弹簧,所述龙骨架的内部两侧分别设有用于贯穿插板的插槽,所述龙骨架的内部两侧还分别设有用于贯穿导杆的第二插孔,所述吊架连接于龙骨架的上端两侧,所述吊架的下端中部设有贯穿孔,所述插孔与贯穿孔中连接有横板,所述螺栓的一端贯穿于横板中,所述弹簧的上端紧贴横板的下端。
作为本技术方案的进一步优化,所述凸块与凹槽的位置相对应设置,使得相邻的两组铝单板本体在连接时便于连接定位卡合,不易位移。
作为本技术方案的进一步优化,所述横板的下端一侧设有凹孔,且弹簧的上端位于凹孔中,弹簧的设置,使得铝单板本体在拆卸后弹簧的作用力下可自行与龙骨架分离,起到便于拆离的作用。
作为本技术方案的进一步优化,所述吊架的上端通过膨胀螺丝连接至墙壁中,便于安装连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述导杆位于插板的内侧,通过导杆的设置,便于对铝单板本体安装时定位,也利于后期的稳定性能。
作为本技术方案的进一步优化,所述铝单板本体的左端下侧连接有凸块,所述铝单板本体的右端下侧设有凹槽,通过凹槽的设置,使得相邻的铝单板本体的左凸块得以连接入凹槽中,便于卡合定位,拼接形成一个整体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型吊架以及下端的龙骨架固定在墙体上,将铝单板本体上端的插板插接入插槽中,使得导杆插接入插孔中,将横板横向贯穿使得插板与吊架完成连接,进而使得龙骨架与铝单板本体完成连接,将螺栓固定在插板上,使得插板与横板完成连接,使得弹簧的上端与横板的下端接触,安装完成;本装置便于快速安装,加快了安装的效率,安装时便于定位,安装后整体结构稳定性高,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型插板结构示意图;
图3为本实用新型横板结构示意图。
图中:1、铝单板本体;2、插板;3、龙骨架;4、插槽;5、螺栓;6、横板;7、吊架;8、贯穿孔;9、凸块;11、凹槽;12、插孔;13、弹簧;14、导杆;15、第二插孔;16、凹孔;17、膨胀螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种快装式铝单板,包括铝单板本体1、龙骨架3、吊架7,所述铝单板本体1的上端两侧分别连接有插板2,所述插板2的上端设有插孔12,所述插板2的上端中部连接有螺栓5,所述铝单板本体1的上端两侧还分别连接有导杆14,所述导杆14的上端连接有弹簧13,所述龙骨架3的内部两侧分别设有用于贯穿插板2的插槽4,所述龙骨架3的内部两侧还分别设有用于贯穿导杆14的第二插孔15,所述吊架 7连接于龙骨架3的上端两侧,所述吊架7的下端中部设有贯穿孔8,所述插孔12与贯穿孔8中连接有横板6,所述螺栓5的一端贯穿于横板6中,所述弹簧13的上端紧贴横板6的下端。
具体的,所述凸块9与凹槽11的位置相对应设置,使得相邻的两组铝单板本体1在连接时便于连接定位卡合,不易位移。
具体的,所述横板6的下端一侧设有凹孔16,且弹簧13的上端位于凹孔 16中,弹簧13的设置,使得铝单板本体1在拆卸后弹簧13的作用力下可自行与龙骨架3分离,起到便于拆离的作用。
具体的,所述吊架7的上端通过膨胀螺丝17连接至墙壁中,便于安装连接。
具体的,所述导杆14位于插板2的内侧,通过导杆14的设置,便于对铝单板本体1安装时定位,也利于后期的稳定性能。
具体的,所述铝单板本体1的左端下侧连接有凸块9,所述铝单板本体1 的右端下侧设有凹槽11,通过凹槽11的设置,使得相邻的铝单板本体1的左凸块9得以连接入凹槽11中,便于卡合定位,拼接形成一个整体。
具体的,使用时,吊架7以及下端的龙骨架3固定在墙体上,将铝单板本体1上端的插板2插接入插槽4中,使得导杆14插接入第二插孔15中,将横板6横向贯穿使得插板2与吊架7完成连接,进而使得龙骨架3与铝单板本体1完成连接,将螺栓5固定在插板2上,使得插板2与横板6完成连接,使得弹簧13的上端与横板6的下端接触,安装完成;本装置便于快速安装,加快了安装的效率,安装时便于定位,安装后整体结构稳定性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快装式铝单板,包括铝单板本体(1)、龙骨架(3)、吊架(7),其特征在于:所述铝单板本体(1)的上端两侧分别连接有插板(2),所述插板(2)的上端设有插孔(12),所述插板(2)的上端中部连接有螺栓(5),所述铝单板本体(1)的上端两侧还分别连接有导杆(14),所述导杆(14)的上端连接有弹簧(13),所述龙骨架(3)的内部两侧分别设有用于贯穿插板(2)的插槽(4),所述龙骨架(3)的内部两侧还分别设有用于贯穿导杆(14)的第二插孔(15),所述吊架(7)连接于龙骨架(3)的上端两侧,所述吊架(7)的下端中部设有贯穿孔(8),所述插孔(12)与贯穿孔(8)中连接有横板(6),所述螺栓(5)的一端贯穿于横板(6)中,所述弹簧(13)的上端紧贴横板(6)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种快装式铝单板,其特征在于:所述铝单板本体(1)的左端下侧连接有凸块(9),所述铝单板本体(1)的右端下侧设有凹槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种快装式铝单板,其特征在于:所述横板(6)的下端一侧设有凹孔(16),且弹簧(13)的上端位于凹孔(16)中。
4.根据权利要求1所述的一种快装式铝单板,其特征在于:所述吊架(7)的上端通过膨胀螺丝(17)连接至墙壁中。
5.根据权利要求1所述的一种快装式铝单板,其特征在于:所述导杆(14)位于插板(2)的内侧。
6.根据权利要求2所述的一种快装式铝单板,其特征在于:所述凸块(9)与凹槽(11)的位置相对应设置。
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