CN217997330U - 一种酸性蚀刻液自动添加设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸性蚀刻液自动添加设备，包括加工池，所述加工池的一侧设有储液罐，所述储液罐的上表面中部连通有注气管，所述注气管的中部安装有供料电磁阀，所述注气管的内侧壁顶部固定连接有防尘网；本实用新型通过液位计A对加工池内蚀刻液的液位数据进行检测，当液位计A检测的数据低于阈值时，通过供料电磁阀将注气管打开，使外界控制可以正常进入储液罐的内部，进而使储液罐内存储的蚀刻液通过供液管和供料阀流入加工池的内部，当液位计A检测的数据达到阈值时，通过供料电磁阀将注气管关闭，从而完成了自动添加工作，且无需利用电动泵对蚀刻液进行输送，保证了设备的使用寿命，节省了消耗的市电资源，降低了生产成本。

Description

一种酸性蚀刻液自动添加设备

技术领域

本实用新型涉及蚀刻液添加技术领域，具体为一种酸性蚀刻液自动添加设备。

背景技术

蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体，从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面；

中国公开授权发明：CN214233578U公开了一种蚀刻液自动添加装置，工作机构和加料机构的相互配合，实现了一种蚀刻液自动添加装置，大大提升了蚀刻液添加装置使用的安全性，在加料时利用倾斜注料方式进行加料，竖直和四处飞溅的液体完全不会伤到工作人员，还可以很好地净化混料过程中产生的有害气体，保护了工作人员的身体健康，并且，废气处理滤芯也方便拆装，方便工作人员对其进行更换，减轻了工作人员的工作负担；

然而该装置在使用时，需要利用电动泵对蚀刻液进行输送和加料，从而导致在长时间的使用后，蚀刻液会对电动泵造成严重的腐蚀，进而影响了该装置的使用寿命，且电动泵在进行工作时，需要消耗大量的市电资源，影响了生产成本，为此，提出一种酸性蚀刻液自动添加设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸性蚀刻液自动添加设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸性蚀刻液自动添加设备，包括加工池，所述加工池的一侧设有储液罐，所述储液罐的上表面中部连通有注气管，所述注气管的中部安装有供料电磁阀，所述注气管的内侧壁顶部固定连接有防尘网，所述储液罐的下表面中部连通有供液管，所述供液管的一端连通有供料阀，所述供料阀的一端连通于加工池的一侧，所述储液罐的内侧壁一侧安装有液位计B，所述加工池的内侧壁一侧安装有液位计A。

进一步优选的：所述加工池的一侧中部固定连接有电控箱，所述电控箱的内侧壁顶部安装有PLC控制器，所述电控箱的内侧壁底部均匀安装有继电器。

进一步优选的：所述储液罐的上表面一侧连通有抽气管，所述抽气管的一端连通有上料电磁阀。

进一步优选的：所述储液罐的外侧壁底部安装有气泵，所述气泵的进气口连通于上料电磁阀的一端。

进一步优选的：所述储液罐的外侧壁一侧连通有引流管，所述引流管的一端连通有上料阀。

进一步优选的：所述上料阀的一端连通有耐腐蚀软管，所述储液罐的上表面中部固定连接有防尘罩。

进一步优选的：所述储液罐的上表面一侧安装有警示灯。

进一步优选的：所述液位计A和液位计B的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于供料电磁阀和警示灯的电性输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液位计A对加工池内蚀刻液的液位数据进行检测，当液位计A检测的数据低于阈值时，通过供料电磁阀将注气管打开，使外界控制可以正常进入储液罐的内部，进而使储液罐内存储的蚀刻液通过供液管和供料阀流入加工池的内部，当液位计A检测的数据达到阈值时，通过供料电磁阀将注气管关闭，从而完成了自动添加工作，且无需利用电动泵对蚀刻液进行输送，保证了设备的使用寿命，节省了消耗的市电资源，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型储液罐的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型电控箱的剖视结构示意图。

图中：101、加工池；102、储液罐；103、电控箱；104、液位计A；105、液位计B；201、供液管；202、防尘罩；203、注气管；204、供料电磁阀；205、防尘网；206、警示灯；207、PLC控制器；41、继电器；42、供料阀；43、气泵；44、上料电磁阀；45、抽气管；46、引流管；47、上料阀；48、耐腐蚀软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酸性蚀刻液自动添加设备，包括加工池101，加工池101的一侧设有储液罐102，储液罐102的上表面中部连通有注气管203，注气管203的中部安装有供料电磁阀204，注气管203的内侧壁顶部固定连接有防尘网205，储液罐102的下表面中部连通有供液管201，供液管201的一端连通有供料阀42，供料阀42的一端连通于加工池101的一侧，储液罐102的内侧壁一侧安装有液位计B105，加工池101的内侧壁一侧安装有液位计A104。

本实施例中，具体的：加工池101的一侧中部固定连接有电控箱103，电控箱103的内侧壁顶部安装有PLC控制器207，电控箱103的内侧壁底部均匀安装有继电器41；通过加工池101为电控箱103的一侧提供了支撑力。

本实施例中，具体的：储液罐102的上表面一侧连通有抽气管45，抽气管45的一端连通有上料电磁阀44；通过上料电磁阀44控制抽气管45的开启和关闭。

本实施例中，具体的：储液罐102的外侧壁底部安装有气泵43，气泵43的进气口连通于上料电磁阀44的一端；通过气泵43利用上料电磁阀44和抽气管45将液位计B105内的空气抽出。

本实施例中，具体的：储液罐102的外侧壁一侧连通有引流管46，引流管46的一端连通有上料阀47；通过转动上料阀47控制引流管46的开启和关闭。

本实施例中，具体的：上料阀47的一端连通有耐腐蚀软管48，储液罐102的上表面中部固定连接有防尘罩202；通过防尘罩202避免了灰尘或水珠直接落入注气管203的内部。

本实施例中，具体的：储液罐102的上表面一侧安装有警示灯206；通过警示灯206发出持续闪烁的灯光，提醒工作人员为储液罐102内及时补充蚀刻液。

本实施例中，具体的：液位计A104和液位计B105的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器207的信号输入端，PLC控制器207的电性输出端通过导线电性连接于继电器41的电性输入端，继电器41的电性输出端通过导线电性连接于供料电磁阀204和警示灯206的电性输入端；通过PLC控制器207接收液位计A104和液位计B105的数据，通过继电器41控制供料电磁阀204和警示灯206的开启和关闭。

本实施例中，具体的：电控箱103的一侧安装有用于开启和关闭上料电磁阀44、气泵43、液位计A104、液位计B105和PLC控制器207的开关组，开关组与外界市电连接，用以为上料电磁阀44、气泵43、液位计A104、液位计B105和PLC控制器207供电。

本实施例中，具体的：液位计A104和液位计B105的型号为JRWL2024；PLC控制器207的型号为DF-96D。

工作原理或者结构原理，使用时，通过开关组启动液位计A104、液位计B105和PLC控制器207工作，工作的液位计A104和液位计B105分别对加工池101和储液罐102内蚀刻液的液位数据进行检测，然后通过PLC控制器207接收液位计A104和液位计B105的数据，当液位计A104检测的数据低于阈值时，通过PLC控制器207启动继电器41工作，工作的继电器41启动供料电磁阀204工作，工作的供料电磁阀204将注气管203打开，使空气可以通过注气管203进入储液罐102的内部，进而使储液罐102内存储的蚀刻液通过供液管201和供料阀42流入加工池101的内部，通过设置的防尘罩202避免了灰尘或水珠直接落入注气管203的内部，通过防尘网205对流入注气管203内的空气进行过滤，对空气中携带的灰尘颗粒进行拦截，当液位计A104检测的数据达到阈值时，通过PLC控制器207和继电器41将供料电磁阀204关闭，从而将注气管203关闭，进而完成了对蚀刻液的自动添加工作，且无需利用电动泵对蚀刻液进行输送，保证了设备的使用寿命，节省了消耗的市电资源，降低了生产成本，当液位计B105检测的数据低于阈值时，通过PLC控制器207利用继电器41启动警示灯206工作，工作的警示灯206发出持续闪烁的灯光，提醒工作人员为储液罐102内及时补充蚀刻液，当需要将蚀刻液加入储液罐102的内部时，通过转动供料阀42将供液管201的一端关闭，然后通过转动上料阀47将引流管46的一端开启，然后移动耐腐蚀软管48插入蚀刻液容器内，然后通过开关组启动上料电磁阀44和气泵43工作，工作的上料电磁阀44将抽气管45的一端开启，然后通过工作的气泵43利用上料电磁阀44和抽气管45将液位计B105内的空气抽出，使储液罐102内形成负压，然后利用负压通过引流管46、上料阀47和耐腐蚀软管48将蚀刻液容器内的蚀刻液吸入储液罐102的内部，当液位计B105检测的数据达到阈值时，通过PLC控制器207利用继电器41将警示灯206关闭，从而提醒工作人员加料已完成，然后通过开关组将上料电磁阀44和气泵43关闭，并手动将上料阀47关闭和将供料阀42开启，使设备可以正常进行自动添加作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种酸性蚀刻液自动添加设备，包括加工池(101)，其特征在于：所述加工池(101)的一侧设有储液罐(102)，所述储液罐(102)的上表面中部连通有注气管(203)，所述注气管(203)的中部安装有供料电磁阀(204)，所述注气管(203)的内侧壁顶部固定连接有防尘网(205)，所述储液罐(102)的下表面中部连通有供液管(201)，所述供液管(201)的一端连通有供料阀(42)，所述供料阀(42)的一端连通于加工池(101)的一侧，所述储液罐(102)的内侧壁一侧安装有液位计B(105)，所述加工池(101)的内侧壁一侧安装有液位计A(104)。

2.根据权利要求1所述的酸性蚀刻液自动添加设备，其特征在于：所述加工池(101)的一侧中部固定连接有电控箱(103)，所述电控箱(103)的内侧壁顶部安装有PLC控制器(207)，所述电控箱(103)的内侧壁底部均匀安装有继电器(41)。

3.根据权利要求1所述的酸性蚀刻液自动添加设备，其特征在于：所述储液罐(102)的上表面一侧连通有抽气管(45)，所述抽气管(45)的一端连通有上料电磁阀(44)。

4.根据权利要求3所述的酸性蚀刻液自动添加设备，其特征在于：所述储液罐(102)的外侧壁底部安装有气泵(43)，所述气泵(43)的进气口连通于上料电磁阀(44)的一端。

5.根据权利要求1所述的酸性蚀刻液自动添加设备，其特征在于：所述储液罐(102)的外侧壁一侧连通有引流管(46)，所述引流管(46)的一端连通有上料阀(47)。

6.根据权利要求5所述的酸性蚀刻液自动添加设备，其特征在于：所述上料阀(47)的一端连通有耐腐蚀软管(48)，所述储液罐(102)的上表面中部固定连接有防尘罩(202)。

7.根据权利要求1所述的酸性蚀刻液自动添加设备，其特征在于：所述储液罐(102)的上表面一侧安装有警示灯(206)。

8.根据权利要求2所述的酸性蚀刻液自动添加设备，其特征在于：所述液位计A(104)和液位计B(105)的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器(207)的信号输入端，所述PLC控制器(207)的电性输出端通过导线电性连接于继电器(41)的电性输入端，所述继电器(41)的电性输出端通过导线电性连接于供料电磁阀(204)和警示灯(206)的电性输入端。

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