CN217997245U - 一种内齿圈支架淬火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内齿圈支架淬火设备，包括底座、淬火箱和排气管，所述底座的上端后侧固定连接有淬火箱，所述底座的前端上侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有推送板，所述推送板的后端上侧转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的后端上侧螺旋连接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端转动连接有升降板，所述升降板的后端下侧转动连接有传动齿轮，利用对第二螺杆的转动使活动框能够带动活动辊向后侧移动，从而使活动辊和定位辊能够对内齿圈支架进行定位夹持，同时通过对传动齿轮的转动使传动齿轮能够通过内侧对内齿圈支架进行转动，并在转动圆盘的转动作用下使内齿圈之间能够进行不同角度的旋转，使内齿圈支架能够进行全面的淬火处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体来说，涉及一种内齿圈支架淬火设备。
背景技术
内齿圈，是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，通过淬火的加工能够使内齿圈支架的整体性能得到提升。
现有技术中，对于内齿圈支架在进行淬火加工时，不便于对加工过程中的内齿圈支架进行转动，从而容易在淬火加工过程中使单面受热严重，难以全面均匀的对内齿圈支架进行淬火使用；且在对内齿圈支架进行淬火处理时，难以快速的对内齿圈进行快速收放，同时难以根据内齿圈支架型号对内齿圈支架进行定位使用，不利于不同内齿圈支架的淬火使用。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种内齿圈支架淬火设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种内齿圈支架淬火设备，包括底座、淬火箱和排气管，所述底座的上端后侧固定连接有淬火箱，所述底座的前端上侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有推送板，所述推送板的后端上侧转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的后端上侧螺旋连接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端转动连接有升降板，所述升降板的后端下侧转动连接有传动齿轮，所述转动圆盘的后端下侧固定连接有支撑板。
作为优选，所述底座与淬火箱之间固定连接有限位杆，所述底座的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹轴之间固定连接。
作为优选，所述支撑板的内侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的后侧螺旋连接有活动框，所述活动框的内侧转动连接有活动辊，所述支撑板的上端后侧转动连接有定位辊。
作为优选，所述推送板的前端上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动圆盘之间固定连接。
作为优选，所述第一螺杆的上端固定连接有转盘。
作为优选，所述淬火箱的上端密封连接有排气管。
作为优选，所述传动齿轮的前端面位置与定位辊的前端面位置相对应，所述传动齿轮的上端设有第三电机，所述传动齿轮与第三电机的输出轴之间固定连接，所述第三电机与升降板之间固定连接。
本实用新型的有益效果为：利用对第二螺杆的转动使活动框能够带动活动辊向后侧移动，从而使活动辊和定位辊能够对内齿圈支架进行定位夹持，同时通过对传动齿轮的转动使传动齿轮能够通过内侧对内齿圈支架进行转动，并在转动圆盘的转动作用下使内齿圈之间能够进行不同角度的旋转，使内齿圈支架能够进行全面的淬火处理；且通过对第一螺杆的转动作用使升降板能够带动传动齿轮进行升降，使装置能够根据内齿圈支架的尺寸进行调节使用，同时通过对螺纹轴的转动使推送板能够前后移动，进而使夹持的内齿圈支架能够送入淬火箱内或从淬火箱内移出，进而便于内齿圈支架的淬火收取使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种内齿圈支架淬火设备的总结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种内齿圈支架淬火设备的推送板、升降板和支撑板的安装结构右剖图；
图3是根据本实用新型实施例的一种内齿圈支架淬火设备的活动框和活动辊的安装结构后视图。
图中：
1、底座；2、淬火箱；3、螺纹轴；4、推送板；5、转动圆盘；6、第一螺杆；7、升降板；8、传动齿轮；9、支撑板；10、限位杆；11、第一电机；12、第二螺杆；13、活动框；14、活动辊；15、定位辊；16、第二电机；17、转盘；18、排气管；19、第三电机。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种内齿圈支架淬火设备。
实施例一
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种内齿圈支架淬火设备，包括底座1、淬火箱2和排气管18，底座1的上端后侧固定连接有淬火箱2，底座1的前端上侧转动连接有螺纹轴3，螺纹轴3的外侧螺旋连接有推送板4，推送板4的后端上侧转动连接有转动圆盘5，转动圆盘5的后端上侧螺旋连接有第一螺杆6，第一螺杆6的上端转动连接有升降板7，升降板7的后端下侧转动连接有传动齿轮8，转动圆盘5的后端下侧固定连接有支撑板9，推送板4的前端上侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴与转动圆盘5之间固定连接，淬火箱2的上端密封连接有排气管18，传动齿轮8的前端面位置与定位辊15的前端面位置相对应，传动齿轮8的上端设有第三电机19，传动齿轮8与第三电机19的输出轴之间固定连接，第三电机19与升降板7之间固定连接，通过对第三电机19的转动使传动齿轮8能够带动内齿圈支架进行转动，并通过对第二电机16的转动使转动圆盘5能够带动升降板7和支撑板9进行转动，从而使内齿圈之间能够进行转动，进而使内齿圈支架能够进行多方位转动，使淬火装置能够对内齿圈支架进行全面淬火处理，提升内齿圈支架的淬火效率和淬火质量。
实施例二
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种内齿圈支架淬火设备，包括底座1、淬火箱2和排气管18，底座1的上端后侧固定连接有淬火箱2，底座1的前端上侧转动连接有螺纹轴3，螺纹轴3的外侧螺旋连接有推送板4，推送板4的后端上侧转动连接有转动圆盘5，转动圆盘5的后端上侧螺旋连接有第一螺杆6，第一螺杆6的上端转动连接有升降板7，升降板7的后端下侧转动连接有传动齿轮8，转动圆盘5的后端下侧固定连接有支撑板9，支撑板9的内侧转动连接有第二螺杆12，第二螺杆12的后侧螺旋连接有活动框13，活动框13的内侧转动连接有活动辊14，支撑板9的上端后侧转动连接有定位辊15，第一螺杆6的上端固定连接有转盘17，在对内齿圈支架进行淬火处理时，将内齿圈支架放置在支撑板9的上端，并通过对第二螺杆12的转动使活动框13能够带动活动辊14向后侧移动，从而使活动辊14和定位辊15能够对内齿圈支架进行固定夹持使用，同时通过对转盘17的转动使第一螺杆6能够带动升降板7进行升降，并将传动齿轮8能够插入内齿圈支架的内侧并与内齿圈支架的内侧齿壁连接。
实施例三
如图1所示，根据本实用新型实施例的一种内齿圈支架淬火设备，包括底座1、淬火箱2和排气管18，底座1的上端后侧固定连接有淬火箱2，底座1的前端上侧转动连接有螺纹轴3，螺纹轴3的外侧螺旋连接有推送板4，推送板4的后端上侧转动连接有转动圆盘5，转动圆盘5的后端上侧螺旋连接有第一螺杆6，第一螺杆6的上端转动连接有升降板7，升降板7的后端下侧转动连接有传动齿轮8，转动圆盘5的后端下侧固定连接有支撑板9，底座1与淬火箱2之间固定连接有限位杆10，底座1的前端固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴与螺纹轴3之间固定连接，通过对第一电机11的转动使螺纹轴3能够带动推送板4向后侧移动，进而使固定后的内齿圈支架能够插入淬火箱2内，实现对内齿圈之间的快速收放使用。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对内齿圈支架进行淬火处理时，将内齿圈支架放置在支撑板9的上端，并通过对第二螺杆12的转动使活动框13能够带动活动辊14向后侧移动，从而使活动辊14和定位辊15能够对内齿圈支架进行固定夹持使用，同时通过对转盘17的转动使第一螺杆6能够带动升降板7进行升降，并将传动齿轮8能够插入内齿圈支架的内侧并与内齿圈支架的内侧齿壁连接，并通过对第一电机11的转动使螺纹轴3能够带动推送板4向后侧移动，进而使固定后的内齿圈支架能够插入淬火箱2内，实现对内齿圈之间的快速收放使用，同时通过对第三电机19的转动使传动齿轮8能够带动内齿圈支架进行转动，并通过对第二电机16的转动使转动圆盘5能够带动升降板7和支撑板9进行转动，从而使内齿圈之间能够进行转动，进而使内齿圈支架能够进行多方位转动，使淬火装置能够对内齿圈支架进行全面淬火处理，提升内齿圈支架的淬火效率和淬火质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内齿圈支架淬火设备，其特征在于，包括底座（1）、淬火箱（2）和排气管（18），所述底座（1）的上端后侧固定连接有淬火箱（2），所述底座（1）的前端上侧转动连接有螺纹轴（3），所述螺纹轴（3）的外侧螺旋连接有推送板（4），所述推送板（4）的后端上侧转动连接有转动圆盘（5），所述转动圆盘（5）的后端上侧螺旋连接有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）的上端转动连接有升降板（7），所述升降板（7）的后端下侧转动连接有传动齿轮（8），所述转动圆盘（5）的后端下侧固定连接有支撑板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种内齿圈支架淬火设备，其特征在于，所述底座（1）与淬火箱（2）之间固定连接有限位杆（10），所述底座（1）的前端固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴与螺纹轴（3）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种内齿圈支架淬火设备，其特征在于，所述支撑板（9）的内侧转动连接有第二螺杆（12），所述第二螺杆（12）的后侧螺旋连接有活动框（13），所述活动框（13）的内侧转动连接有活动辊（14），所述支撑板（9）的上端后侧转动连接有定位辊（15）。
4.根据权利要求1所述的一种内齿圈支架淬火设备，其特征在于，所述推送板（4）的前端上侧固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴与转动圆盘（5）之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种内齿圈支架淬火设备，其特征在于，所述第一螺杆（6）的上端固定连接有转盘（17）。
6.根据权利要求1所述的一种内齿圈支架淬火设备，其特征在于，所述淬火箱（2）的上端密封连接有排气管（18）。
7.根据权利要求3所述的一种内齿圈支架淬火设备，其特征在于，所述传动齿轮（8）的前端面位置与定位辊（15）的前端面位置相对应，所述传动齿轮（8）的上端设有第三电机（19），所述传动齿轮（8）与第三电机（19）的输出轴之间固定连接，所述第三电机（19）与升降板（7）之间固定连接。
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Denomination of utility model: A quenching equipment for inner gear ring bracket Granted publication date: 20221209 Pledgee: Shandong Feicheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shandong purer Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2024980000763 |