CN217997239U - 一种镍铬丝拉丝生产用的真空退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种镍铬丝拉丝生产用的真空退火装置，包括支架和镍铬丝，还包括退火箱、真空管和冷却筒，所述退火箱固定在所述支架上，所述真空管横向贯穿设置在所述退火箱上，所述冷却筒设置在所述退火箱的右侧，所述冷却筒固定套设在所述真空管上，在所述退火箱和冷却筒之间，所述真空管上设置有进气接口，所述镍铬丝设置在所述真空管中，通过气体接口向真空管中通入氢气，除去真空管内的空气，可以避免镍铬丝在真空管中发生氧化，保证产品的质量，并且，在真空管的右端设置的冷却筒，冷却液通过进水口进入冷却筒内对镍铬丝进行冷却处理，可以加快拉丝退火后的冷却速度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属拉丝退火领域，尤其涉及一种镍铬丝拉丝生产用的真空退火装置。
背景技术
现有的金属拉丝一般的用于牵拉普通金属丝或者超细金属丝，在拉丝过程中金属丝内部会产生一定应力和内力，这就需要对金属丝进行退火处理，退火可以使金属丝软化，改善塑性和韧性，除去拉丝内部残余应力的目的。
但是现有设备中对拉丝过程中的金属丝退火，是在空气的环境中，高温状态下拉丝容易发生氧化，严重的影响了产品质量，并且退火后一般采用空冷的方式，冷却速度偏慢，使得生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，现有设备中对拉丝过程中的金属丝退火容易发生氧化，严重的影响了产品质量，并且退火后一般采用空冷的方式，冷却速度偏慢，使得生产效率较低的问题，本实用新型提供了一种镍铬丝拉丝生产用的真空退火装置来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镍铬丝拉丝生产用的真空退火装置，包括支架和镍铬丝，还包括退火箱、真空管和冷却筒，所述退火箱固定在所述支架上，所述真空管横向贯穿设置在所述退火箱上，所述冷却筒设置在所述退火箱的右侧，所述冷却筒固定套设在所述真空管上，在所述退火箱和冷却筒之间，所述真空管上设置有进气接口，所述镍铬丝设置在所述真空管中。
进一步地：所述退火箱的左右两侧均固定有支撑套，所述支撑套密封套设在所述真空管上，所述退火箱的上端和下端均设有加热层。
进一步地：所述冷却筒的左端设有进水口，所述冷却筒的右端设有出水口。
进一步地：所述支架上，位于所述退火箱的下方设置控制开关和温度显示屏。
进一步地：所述真空管为耐高温材料，所述真空管的右端出口设有棉花。
本实用新型的有益效果是，本实用新型一种镍铬丝拉丝生产用的真空退火装置，使真空管横向贯穿设置在退火箱上，并在真空管上设置气体接口，通过气体接口向真空管中通入氢气，除去真空管内的空气，可以避免镍铬丝在真空管中发生氧化，保证产品的质量，并且，在真空管的右端设置冷却筒，冷却液通过进水口进入冷却筒内对镍铬丝进行冷却处理，可以加快冷却速度，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是退火箱的内部结构示意图。
图中1、支架，2、退火箱，3、真空管，4、冷却筒，5、进气接口，6、支撑套，7、加热层，8、进水口，9、出水口，10、控制开关，11、温度显示屏，12、棉花。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1所示，本实用新型提供了一种镍铬丝拉丝生产用的真空退火装置，包括支架1和镍铬丝，还包括退火箱2、真空管3和冷却筒4，所述退火箱2固定在所述支架1上，所述真空管3横向贯穿设置在所述退火箱2上，所述冷却筒4设置在所述退火箱2的右侧，所述冷却筒4固定套设在所述真空管3上，在所述退火箱2和冷却筒4之间，所述真空管3上设置有进气接口5，所述镍铬丝设置在所述真空管3中。
镍铬丝在拉丝后，将伸入真空管3从左端进入，右端伸出，通过气体接口向真空管3通入氢气，排除真空管3内的空气，使镍铬丝在退火箱2内高温处理时避免与空气发生氧化，当高温处理后，镍铬丝将进入冷却筒4中进行冷却，进而完成拉丝后的退火处理，消除内部的应力。
如图2所示，所述退火箱2的左右两侧均固定有支撑套6，所述支撑套6密封套设在所述真空管3上，所述退火箱2的上端和下端均设有加热层7，支撑套6可便于真空管3的安装，并且可以对回火箱起到密封作用，减少热量的损失，上下两端的加热层7快速的提升回火箱内的温度，提高工作效率。
所述冷却筒4的左端设有进水口8，所述冷却筒4的右端设有出水口9，冷却液从进水口8进入冷却筒4的左端，沿内筒流到右端，通过出水口9冷却液流出，使冷却筒4内的冷却液可以一直的进行流动，有效的加快冷却的效率。
所述支架1上，位于所述退火箱2的下方设置控制开关10和温度显示屏11，通过控制开关10控制退火箱2的开启和关闭，温度显示屏11可以清楚的监控回火炉内的温度，便于进行调节。
所述真空管3为耐高温材料，所述真空管3的右端出口设有棉花12，通过棉花12将真空管3的右端堵塞，使进入的氢气向真空管3在回火炉中的方向输送，高温材料提高真空管3的使用寿命。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种镍铬丝拉丝生产用的真空退火装置，包括支架（1）和镍铬丝，其特征在于：还包括退火箱（2）、真空管（3）和冷却筒（4），所述退火箱（2）固定在所述支架（1）上，所述真空管（3）横向贯穿设置在所述退火箱（2）上，所述冷却筒（4）设置在所述退火箱（2）的右侧，所述冷却筒（4）固定套设在所述真空管（3）上，在所述退火箱（2）和冷却筒（4）之间，所述真空管（3）上设置有进气接口（5），所述镍铬丝设置在所述真空管（3）中。
2.如权利要求1所述的一种镍铬丝拉丝生产用的真空退火装置，其特征在于：所述退火箱（2）的左右两侧均固定有支撑套（6），所述支撑套（6）密封套设在所述真空管（3）上，所述退火箱（2）的上端和下端均设有加热层（7）。
3.如权利要求2所述的一种镍铬丝拉丝生产用的真空退火装置，其特征在于：所述冷却筒（4）的左端设有进水口（8），所述冷却筒（4）的右端设有出水口（9）。
4.如权利要求3所述的一种镍铬丝拉丝生产用的真空退火装置，其特征在于：所述支架（1）上，位于所述退火箱（2）的下方设置控制开关（10）和温度显示屏（11）。
5.如权利要求4所述的一种镍铬丝拉丝生产用的真空退火装置，其特征在于：所述真空管（3）为耐高温材料，所述真空管（3）的右端出口设有棉花（12）。
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