CN221217859U - 一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉，属于退火炉技术领域，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有炉体，炉体内设置有内腔，炉体的顶侧开设有密封槽，炉体的上方设置有炉盖，炉盖的底侧固定安装有密封垫，密封垫与炉体顶侧开设的密封槽相适配，通过炉盖底侧固定安装的密封垫和炉体顶侧开设的密封槽，在炉盖合上炉体时，密封垫就会卡接在密封槽内，随即就实现了对炉体的密封，杜绝了外界的氧气进入到炉体内从而造成金属表面发生氧化的情况，通过设置了真空泵、抽气管和出气管，在炉盖与炉体相贴合时，通过真空泵运行，随即就能够带动抽气管将内腔的空气和炉体内的空气通过出气管排出炉体外，能够彻底的杜绝氧气与金属发生接触。

Description

一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，特指一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉和调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火、表面淬火件回火、焊件消除应力退火和时效等热处理工艺，加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤和热风循环，退火炉是一种新型换热设备，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

目前在将需要热处理的不锈钢金属放置进炉罐之后，就需要人员关上炉门之后才能够对不锈钢金属进行加热，但炉门与炉罐长时间的开合之后，就会导致出现开合不密封的情况，从而造成出现氧气泄漏进炉罐的情况，就容易出现被加工的金属产品表面氧化的情况，且现有的金属在经过加热成型之后，就需要人工对其进行冷却，高频率的人工降温就会导致人员的体力不足，因此提出一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉用于解决上述问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉，用以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有炉体，炉体内设置有内腔，炉体的顶侧开设有密封槽，炉体的上方设置有炉盖，炉盖的底侧固定安装有密封垫，密封垫与炉体顶侧开设的密封槽相适配，底板的顶侧固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的顶侧固定安装有同一个支撑板，支撑板的顶侧固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出端固定连接有连接块，连接块的顶侧设置有转动组件，底板的底侧设置有抽气组件，炉体的一侧设置有降温组件。

优选地，所述转动组件包括固定安装在连接块顶侧的旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的另一端固定设置有连接杆。

优选地，所述连接杆的底侧固定安装有连接柱，连接柱的底侧与炉盖的顶侧为固定连接。

优选地，所述抽气组件包括固定安装在底板顶侧的真空泵，真空泵的一侧固定安装有抽气管，抽气管的另一端贯穿炉体的一侧并延伸至内腔内，真空泵的另一侧固定安装有出气管。

优选地，所述降温组件包括固定安装在炉体一侧的侧板，侧板的顶侧分别固定安装有水箱和抽水泵，抽水泵和水箱之间固定连接有抽取管，抽取管与水箱和抽水泵相连通。

优选地，所述抽水泵的顶侧固定安装有输送管，输送管的另一端贯穿炉体并固定连接有环形水管，环形水管环绕在内腔的外侧，环形水管的另一端固定连接有连接管，连接管的另一端贯穿炉体并固定安装在水箱的一侧，连接管与水箱相连通。

优选地，所述底板的底侧固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四个。

本实用新型有益效果：

1、通过炉盖底侧固定安装的密封垫和炉体顶侧开设的密封槽，在炉盖合上炉体时，密封垫就会卡接在密封槽内，随即就实现了对炉体的密封，杜绝了外界的氧气进入到炉体内从而造成金属表面发生氧化的情况；

2、通过设置了真空泵、抽气管和出气管，在炉盖与炉体相贴合时，通过真空泵运行，随即就能够带动抽气管将内腔的空气和炉体内的空气通过出气管排出炉体外，能够彻底的杜绝氧气与金属发生接触；

3、通过抽水泵运行，就能够带动抽取管将水箱内的冷却液输送到输送管内，随即冷却液就会经过环形水管，因为环形水管是缠绕设置在内腔的外侧，在冷却液经过环形水管时，首先内腔会先降温，随即里面的金属也就会慢慢的进行降温，因为以适宜的速度冷却，从而能够使内腔内的金属能够慢慢的降低硬度，从而改善切削加工性。

附图说明

图1是本实用新型不锈钢拉伸件加工用气氛保护退火炉立体结构示意图；

图2是本实用新型不锈钢拉伸件加工用气氛保护退火炉的炉盖部分零件结构示意图；

图3是本实用新型不锈钢拉伸件加工用气氛保护退火炉的真空泵部分零件结构示意图；

图4是本实用新型不锈钢拉伸件加工用气氛保护退火炉的环形水管部分零件结构示意图；

图中：1、底板；2、支撑腿；3、支撑杆；4、支撑板；5、伸缩电机；6、连接块；7、旋转电机；8、转动杆；9、连接杆；10、连接柱；11、炉盖；12、密封垫；13、炉体；14、内腔；15、密封槽；16、真空泵；17、抽气管；18、出气管；19、侧板；20、水箱；21、抽水泵；22、抽取管；23、输送管；24、环形水管；25、连接管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1-4，本实用新型的一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉，包括底板1，底板1的顶侧固定安装有炉体13，炉体13内设置有内腔14，炉体13的顶侧开设有密封槽15，炉体13的上方设置有炉盖11，炉盖11的底侧固定安装有密封垫12，密封垫12与炉体13顶侧开设的密封槽15相适配，底板1的顶侧固定安装有四个支撑杆3，四个支撑杆3的顶侧固定安装有同一个支撑板4，支撑板4的顶侧固定安装有伸缩电机5，伸缩电机5的输出端固定连接有连接块6，连接块6的顶侧设置有转动组件，底板1的底侧设置有抽气组件，炉体13的一侧设置有降温组件，因为炉体13的顶侧开设有密封槽15，而炉盖11的底侧固定安装有密封垫12，且密封垫12与密封槽15相适配，再将炉盖11与炉体13相贴合时，密封垫12就会卡接进密封槽15内，随即实现了对炉体13的密封性，杜绝有外界的空气进入到炉体13内从而造成金属表面发生氧化的情况。

具体的，转动组件包括固定安装在连接块6顶侧的旋转电机7，旋转电机7的输出端固定连接有转动杆8，转动杆8的另一端固定设置有连接杆9，连接杆9的底侧固定安装有连接柱10，连接柱10的底侧与炉盖11的顶侧为固定连接，通过旋转电机7带动转动杆8转动，随即转动杆8就能够带动连接杆9转动，然后连接杆9就会带动底侧固定安装的连接柱10进行转动，炉盖11也就会同步进行移动，当炉盖11移动到炉体13的上方时，再通过伸缩电机5运行，伸缩电机5就能够带动连接块6向下移动，随即就能同步的带动炉盖11向下移动，通过伸缩电机5带动炉盖11向下移动，也实现了炉盖11和炉体13之间的紧密贴合，能够杜绝外接空气进入到炉体13内的情况。

具体的，抽气组件包括固定安装在底板1顶侧的真空泵16，真空泵16的一侧固定安装有抽气管17，抽气管17的另一端贯穿炉体13的一侧并延伸至内腔14内，真空泵16的另一侧固定安装有出气管18，通过真空泵16运行，就能够带动抽气管17将内腔14和炉体13内的空气全部从出气管18排出，避免炉体13和内腔14内存留的空气会导致在加工金属时，金属的表面发生氧化的情况。

具体的，降温组件包括固定安装在炉体13一侧的侧板19，侧板19的顶侧分别固定安装有水箱20和抽水泵21，抽水泵21和水箱20之间固定连接有抽取管22，抽取管22与水箱20和抽水泵21相连通，抽水泵21的顶侧固定安装有输送管23，输送管23的另一端贯穿炉体13并固定连接有环形水管24，环形水管24环绕在内腔14的外侧，环形水管24的另一端固定连接有连接管25，连接管25的另一端贯穿炉体13并固定安装在水箱20的一侧，连接管25与水箱20相连通，通过抽水泵21运行，抽水泵21一侧固定安装的抽取管22就能够将水箱20内的冷却液抽取到输送管23内，随即冷却液就会顺着输送管23进入到环形水管24内，因为环形水管24是缠绕设置在内腔14的外侧，所以冷却液在经过环形水管24时，首先内腔14会先降温，随即里面的金属也就会慢慢的进行降温，因为以适宜的速度冷却，从而能够使内腔14内的金属能够慢慢的降低硬度，更方便能够对其进行切割，因为环形水管24的另一端固定连接有连接管25，而连接管25的另一端与水箱20固定连接，所以在冷却液经过环形水管24时，随即就会进入到连接管25，然后冷却液就又会回到水箱20内，然后就能够实现对冷却液的循环使用。

具体的，底板1的底侧固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个。

本实用新型的工作原理：在将需要热处理的不锈钢放置在内腔14内，随即通过旋转电机7带动转动杆8转动，随即转动杆8就能够带动连接杆9转动，然后连接杆9就会带动底侧固定安装的连接柱10进行转动，炉盖11也就会同步进行移动，当炉盖11移动到炉体13的上方时，伸缩电机5就会运行，随即就能够带动输出端固定连接的连接块6向下移动，因为旋转电机7、转动杆8、连接杆9、连接柱10和炉盖11都是安装在连接块6上的，所以在伸缩电机5带动连接块6向下移动时，炉盖11就会与炉体13相接触，因为炉盖11底侧固定安装的密封垫12与炉体13顶侧开设的密封槽15相适配，在炉盖11与炉体13相贴合时，密封垫12就会卡接进密封槽15内，随即实现了对炉体13的密封性，通过伸缩电机5带动连接块6向下移动，也就能够使炉盖11与炉体13紧密相贴合，杜绝有外界的空气进入到炉体13内从而造成金属表面发生氧化的情况，在炉盖11与炉体13相贴合之后，通过真空泵16运行，随即真空泵16就能够带动抽气管17将内腔14内炉体13内的空气全部从出气管18排出，随即就彻底的将炉体13和内腔14内的空气排出炉体13外，随即就能够对内腔14内的金属进行热处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶侧固定安装有炉体（13），炉体（13）内设置有内腔（14），炉体（13）的顶侧开设有密封槽（15），炉体（13）的上方设置有炉盖（11），炉盖（11）的底侧固定安装有密封垫（12），密封垫（12）与炉体（13）顶侧开设的密封槽（15）相适配，底板（1）的顶侧固定安装有四个支撑杆（3），四个支撑杆（3）的顶侧固定安装有同一个支撑板（4），支撑板（4）的顶侧固定安装有伸缩电机（5），伸缩电机（5）的输出端固定连接有连接块（6），连接块（6）的顶侧设置有转动组件，底板（1）的底侧设置有抽气组件，炉体（13）的一侧设置有降温组件。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在连接块（6）顶侧的旋转电机（7），旋转电机（7）的输出端固定连接有转动杆（8），转动杆（8）的另一端固定设置有连接杆（9）。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉，其特征在于，所述连接杆（9）的底侧固定安装有连接柱（10），连接柱（10）的底侧与炉盖（11）的顶侧为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉，其特征在于，所述抽气组件包括固定安装在底板（1）顶侧的真空泵（16），真空泵（16）的一侧固定安装有抽气管（17），抽气管（17）的另一端贯穿炉体（13）的一侧并延伸至内腔（14）内，真空泵（16）的另一侧固定安装有出气管（18）。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉，其特征在于，所述降温组件包括固定安装在炉体（13）一侧的侧板（19），侧板（19）的顶侧分别固定安装有水箱（20）和抽水泵（21），抽水泵（21）和水箱（20）之间固定连接有抽取管（22），抽取管（22）与水箱（20）和抽水泵（21）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉，其特征在于，所述抽水泵（21）的顶侧固定安装有输送管（23），输送管（23）的另一端贯穿炉体（13）并固定连接有环形水管（24），环形水管（24）环绕在内腔（14）的外侧，环形水管（24）的另一端固定连接有连接管（25），连接管（25）的另一端贯穿炉体（13）并固定安装在水箱（20）的一侧，连接管（25）与水箱（20）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸件连续气氛保护光亮退火炉，其特征在于，所述底板（1）的底侧固定安装有支撑腿（2），支撑腿（2）的数量为四个。