CN212692544U - 一种卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置,包括炉体和加热组件,所述加热组件包括钨丝和电极,所述钨丝环绕形成钨丝带,所述钨丝带为Z型结构,且所述钨丝带两端相连接形成钨网,所述钨网之间设置有陶瓷支撑条,所述陶瓷支撑条与炉体的内腔相连接,所述电极安装在钨网的两侧,所述炉体上开设有安装框,所述电极安装在安装框处,所述电极的外圈设置有散热套,所述散热套的内腔设置有循环水道,所述循环水道上分别连接有进水管和出水管;本实用新型整体钨网结构更加稳定,通过在电极的外圈套接有散热套,冷却液通过散热套内腔的循环水道,进行水冷散热,降低电极的温度,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结炉技术领域,特别涉及一种卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置。
背景技术
真空氢气钨网烧结炉通过产生较高温度对材料进行烧结,其加热机构主要通过引出电极与钨网的两端相连接,通过钨网产生的热量对产品进行高温加热,现有技术中,钨网设计的不合理,由于钨网具有一定的韧性,导致钨网无法有效的成型,不易固定,并且使用时一部分热量会传导到电极上,容易导致电极过热造成寿命减少,增加使用成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置,包括炉体和加热组件,所述加热组件包括钨丝和电极,所述钨丝环绕形成钨丝带,所述钨丝带为Z型结构,且所述钨丝带两端相连接形成钨网,所述钨网之间设置有陶瓷支撑条,所述陶瓷支撑条与炉体的内腔相连接,所述电极安装在钨网的两侧,所述炉体上开设有安装框,所述电极安装在安装框处,所述电极的外圈设置有散热套,所述散热套的内腔设置有循环水道,所述循环水道上分别连接有进水管和出水管。
优选的,所述陶瓷支撑条的两侧固定有陶瓷钩杆,所述陶瓷钩杆与钨网相钩连。
优选的,所述散热套的外圈套接有陶瓷绝缘套,所述陶瓷绝缘套的外侧与安装框的内壁之间设置有固定块。
优选的,所述固定块靠近陶瓷绝缘套的一侧为弧形结构,所述固定块的另一侧为倾斜设置。
优选的,所述陶瓷绝缘套为两段式结构,所述散热套为铝材料。
优选的,所述安装框上设置有密封压盖,所述电极、进水管和出水管贯穿密封压盖设置,且所述电极、进水管和出水管的外圈设置有绝缘套。
与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:
1、该卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置,通过设置环形缠绕的钨丝带,并形成钨网,使得整体钨网结构更加稳定,并通过设置陶瓷支撑板对钨网进行支撑,提高稳定性,并通过在电极的外圈套接有散热套,通过进水管进入的冷却液通过散热套内腔的循环水道,并通过出水管排出,进行水冷散热,降低电极的温度,提高使用寿命。
2、该卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置,通过设置陶瓷绝缘套,对电极进行支撑固定,并通过设置的固定块对整体进行固定,安装更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装框和电极示意图;
图3为本实用新型的钨网和电极示意图;
图4为本实用新型的陶瓷支撑条示意图。
图中:1、炉体;2、密封压盖;3、电极;4、安装框;5、固定块;6、钨网;7、钨丝;8、陶瓷支撑条;81、陶瓷钩杆;9、进水管;10、出水管;11、散热套;12、陶瓷绝缘套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
如图1-4所示,一种卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置,包括炉体1和加热组件,所述加热组件包括钨丝7和电极3,所述钨丝7环绕形成钨丝带,所述钨丝带为Z型结构,且所述钨丝带两端相连接形成钨网6,所述钨网6之间设置有陶瓷支撑条8,所述陶瓷支撑条8与炉体1的内腔相连接,所述电极3安装在钨网6的两侧,所述炉体1上开设有安装框4,所述电极3安装在安装框4处,所述电极3的外圈设置有散热套11,所述散热套11的内腔设置有循环水道,所述循环水道上分别连接有进水管9和出水管10,通过设置环形缠绕的钨丝带,并形成钨网,使得整体钨网结构更加稳定,并通过设置陶瓷支撑板对钨网进行支撑,提高稳定性,并通过在电极的外圈套接有散热套,通过进水管进入的冷却液通过散热套内腔的循环水道,并通过出水管排出,进行水冷散热,降低电极的温度,提高使用寿命。
本实施例中,所述陶瓷支撑条8的两侧固定有陶瓷钩杆81,所述陶瓷钩杆81与钨网6相钩连,更好的对钨网进行固定。
本实施例中,所述散热套11的外圈套接有陶瓷绝缘套12,所述陶瓷绝缘套12的外侧与安装框4的内壁之间设置有固定块5,通过设置陶瓷绝缘套,对电极进行支撑固定,通过设置的固定块对整体进行固定,安装更加牢固。
本实施例中,所述固定块5靠近陶瓷绝缘套12的一侧为弧形结构,所述固定块5的另一侧为倾斜设置,固定牢固方便。
本实施例中,所述陶瓷绝缘套12为两段式结构,所述散热套11为铝材料,两段式结构方便安装,并且散热套散热效果好。
本实施例中,所述安装框4上设置有密封压盖2,所述电极3、进水管9和出水管10贯穿密封压盖2设置,且所述电极3、进水管9和出水管10的外圈设置有绝缘套,起到绝缘的效果,避免漏电,并且进水管和出水管内的冷却液为独立连通,避免造成冷却液漏电。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置,包括炉体和加热组件,其特征在于:所述加热组件包括钨丝和电极,所述钨丝环绕形成钨丝带,所述钨丝带为Z型结构,且所述钨丝带两端相连接形成钨网,所述钨网之间设置有陶瓷支撑条,所述陶瓷支撑条与炉体的内腔相连接,所述电极安装在钨网的两侧,所述炉体上开设有安装框,所述电极安装在安装框处,所述电极的外圈设置有散热套,所述散热套的内腔设置有循环水道,所述循环水道上分别连接有进水管和出水管。
2.根据权利要求1所述的一种卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置,其特征在于:所述陶瓷支撑条的两侧固定有陶瓷钩杆,所述陶瓷钩杆与钨网相钩连。
3.根据权利要求1所述的一种卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置,其特征在于:所述散热套的外圈套接有陶瓷绝缘套,所述陶瓷绝缘套的外侧与安装框的内壁之间设置有固定块。
4.根据权利要求3所述的一种卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置,其特征在于:所述固定块靠近陶瓷绝缘套的一侧为弧形结构,所述固定块的另一侧为倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置,其特征在于:所述陶瓷绝缘套为两段式结构,所述散热套为铝材料。
6.根据权利要求1所述的一种卧式真空氢气钨网烧结炉的钨网及电极结构装置,其特征在于:所述安装框上设置有密封压盖,所述电极、进水管和出水管贯穿密封压盖设置,且所述电极、进水管和出水管的外圈设置有绝缘套。
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