CN218243876U - 一种基于陶瓷加热管的微型加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于陶瓷加热管的微型加热炉，属于气体加热技术领域，该微型加热炉包括主腔体、前盖、后盖、安装法兰和陶瓷加热管等，其中，主腔体为圆柱状空心壳体，前盖中心设置有进气孔，后盖中心设置有排气管，安装法兰设置在主腔体的内部且位于前盖的内侧，安装法兰上对称开设有多个通气孔，多个陶瓷加热管均匀固定在安装法兰上，待加热的气体依次经过进气孔和通气孔后接触陶瓷加热管完成加热、并由排气管排出。与现有技术相比，该加热炉采用气体内流通、内加热方案，一方面降低了外部热量损耗、提升了整体加热效率，另一方面提升了温控精度和使用安全性。此外，该结构易更换、易维修，适用于中医熏蒸、室内空气加热等多种应用场景。

Description

一种基于陶瓷加热管的微型加热炉

技术领域

本实用新型属于气体加热技术领域，尤其涉及一种基于陶瓷加热管的微型加热炉。

背景技术

现有小型加热炉、燃烧炉的加热部件多采用电阻丝加热方案，由于电阻丝自身热效率低、控温不精准，经常导致局部过热损坏，影响其使用寿命，需要频繁更换。目前，只有少数技术人员采用了陶瓷加热管加热方案，但是依旧存在如下技术问题：1）由一根或多根陶瓷加热管固定在耐火砖内部，成型后的陶瓷加热管经常由于散热不好导致寿命大幅度缩短；2）由于加热管固定锁死，拆装更换极为不便，当某根陶瓷加热管出现损坏后无法单独取出替换，必须整体更换，造成资源浪费；3）现有结构的电线缠绕凌乱不堪，用电安全无法得到保障。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种基于陶瓷加热管的微型加热炉，该加热炉采用气体内流通、内加热方案，一方面降低了外部热量损耗、提升了整体加热效率，另一方面提升了温控精度和使用安全性。此外，该结构易更换、易维修，适用于中医熏蒸、室内空气加热等多种应用场景。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种基于陶瓷加热管的微型加热炉，其特征在于，包括主腔体、前盖、后盖、安装法兰和陶瓷加热管，其中：所述主腔体为圆柱状空心壳体；所述前盖设置在主腔体的前端，前盖的中心设置有进气孔；所述后盖设置在主腔体的后端，后盖的中心设置有排气管；所述安装法兰设置在主腔体的内部且位于前盖的内侧，安装法兰上对称开设有多个通气孔；多个所述陶瓷加热管均匀固定在安装法兰上；待加热的气体依次经过进气孔和通气孔后接触陶瓷加热管完成加热、并由排气管排出。

优选的，所述前盖的边缘处竖直设置有多个固定脚，固定脚通过螺丝与主腔体上的定位孔连接，前盖上均匀开设有多个连接安装法兰用的连接孔，前盖上还开设有多个陶瓷加热管布线用的出线孔，前盖在出线孔的两侧位置处分别设置有火线接线排和零线接线排。

优选的，所述排气管的末端向外延伸形成翻边。

优选的，所述安装法兰的中部开设有多个固定陶瓷加热管用的安装孔，安装法兰的边缘处设置有连接柱，所述连接柱与连接孔配合连接，安装孔的外侧对称设置有多个腰型通气孔，安装孔之间对称设置有多个通气小孔和通气大孔。

优选的，所述陶瓷加热管在其瓷帽下方通过定位螺母固定在安装孔内。

优选的，所述安装法兰的底部安装有隔热套，隔热套套装在陶瓷加热管的外侧、且位于主腔体的内部。

优选的，所述隔热套外壁与主腔体内壁之间的间隙内填充有隔热材料。

实用新型的一种基于陶瓷加热管的微型加热炉具有以下有益效果：

1）该方案中陶瓷加热管的火线、零线分开接线，前盖上也设置有出线孔，可以提高电路安全，提升加热部件的用电安全。

2）该方案中的安装法兰可以根据实际需求增加或减少孔位，其安装固定方式可以是螺纹固定，也可以是结构胶固定，法兰安装方案可以大幅提升加热部件后期的可维修性和使用寿命。

3）该方案中陶瓷加热管可用电压在12v-220v内，其表面带有感温线或传感器，便于控温，提升温度控制精度。

4）该方案中在陶瓷加热管外层包围的环形隔热套，可以提高陶瓷加热管的热利用率，同时避免加热炉主腔体温度过高，延长加热部件的使用寿命，还可提高使用安全，防止用户烫伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图；

图3是本实用新型的顶部结构示意图；

图4是本实用新型的隔热套位置示意图；

图5是本实用新型的安装法兰位置示意图；

图6是本实用新型的安装法兰结构示意图；

图7是本实用新型的陶瓷加热管结构示意图。

其中，1-主腔体、 101-定位孔、 2-前盖、 201-进气孔、202-固定脚、203-连接孔、204-出线孔、205-火线接线排、206-零线接线排、 3-后盖、 301-排气管、302-翻边、 4-安装法兰、 401-安装孔、402-连接柱、403-腰型通气孔、404-通气小孔、405-通气大孔、 5-陶瓷加热管、 501-瓷帽、502-定位螺母、 6-隔热套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例一

如图1和图2所示，一种基于陶瓷加热管的微型加热炉包括主腔体1、前盖2、后盖3、安装法兰4和陶瓷加热管5，图中，主腔体1为圆柱状空心壳体，前盖2设置在主腔体1的前端，前盖2与主腔体1之间采用卡扣、螺丝固定，前盖2的中心设置有进气孔201；后盖3设置在主腔体1的后端，后盖3的中心设置有排气管301，本实施例中，后盖3与主腔体1一体成型，安装法兰4设置在主腔体1的内部且位于前盖2的内侧，安装法兰4上对称开设有多个通气孔，安装法兰4与前盖2之间可以通过柱体或螺栓连接，多个陶瓷加热管5均匀固定在安装法兰4上。图中，排气管301的末端向外延伸形成翻边302。

具体的，陶瓷加热管的火线与零线分别通过陶瓷加热管出线孔到达火线接线排以及零线接线排，以实现陶瓷加热管的火线、零线分开统一安装，提升陶瓷加热管的用电安全，火线接线排以及零线接线排的材质选用耐高温材料。

实际工作时，外界气体通过进气孔进入到加热炉内部，此时将陶瓷加热管通电加热后，气体在通过由隔热套保护的陶瓷加热管后温度升高，最终通过排气孔排出。该加热炉采用气体内流通、内加热方案，一方面降低了外部热量损耗、提升了整体加热效率，另一方面提升了温控精度和使用安全性，该方案中陶瓷加热管可用电压在12v-220v内，其表面带有感温线或传感器，便于控温，提升温度控制精度。

实施例二

如图3所示，前盖2的边缘处竖直设置有多个固定脚202，固定脚202通过螺丝与主腔体1上的定位孔101连接，前盖2上均匀开设有多个连接安装法兰4用的连接孔203，前盖2上还开设有多个陶瓷加热管5布线用的出线孔204，前盖2在出线孔204的两侧位置处分别设置有火线接线排205和零线接线排206，图中，前盖2设置有三个连接孔203，相隔120°；前盖2设置有四个固定脚202，其相隔90°，上述具体布置可以根据实际情况，灵活调整数量和位置。

实际工作时，陶瓷加热管的火线、零线分开接线，前盖上也设置有出线孔，可以提高电路安全，提升加热部件的用电安全。

实施例三

如图4至图7，安装法兰4的中部开设有多个固定陶瓷加热管5用的安装孔401，安装法兰4的边缘处设置有连接柱402，连接柱402与连接孔203配合连接，安装孔401的外侧对称设置有多个腰型通气孔403，安装孔401之间对称设置有多个通气小孔404和通气大孔405。图中，连接柱402的数量为三个，腰型通气孔403的数量为五个，通气小孔404的数量为五个，通气大孔405的数量为五个，上述具体布置可以根据实际情况，灵活调整数量和位置。具体的，陶瓷加热管5在其瓷帽501下方通过定位螺母502固定在安装孔401内。

需要说明的是，上述通气孔均匀分布在法兰的表面，有利于陶瓷加热管顶端热量的散发，从而降低其电源结构的温度延长其使用寿命。法兰的中心位置均匀设置六个陶瓷加热管安装孔，用于固定安装陶瓷加热孔，其中，一个安装孔设置在中心，其余五个等距分布在周围，如图6和图7所示。

实际工作时，该方案中的安装法兰可以根据实际需求增加或减少孔位，其安装固定方式可以是螺纹固定，也可以是结构胶固定，法兰安装方案可以大幅提升加热部件后期的可维修性和使用寿命。

实施例四

如图4所示，安装法兰4的底部安装有隔热套6，隔热套6套装在陶瓷加热管5的外侧、且位于主腔体1的内部，隔热套6外壁与主腔体1内壁之间的间隙内填充有隔热材料，具体的，隔热材料包括隔热棉等现有材料。

需要说明的是，在法兰的下表面设置有与其紧密相连的隔热层，用于集中陶瓷加热管产生的热量，提高热利用率，同时避免加热炉主腔体温度过高。

实际工作时，在陶瓷加热管外层包围的环形隔热套，可以提高陶瓷加热管的热利用率，同时避免加热炉主腔体温度过高，延长加热部件的使用寿命，还可提高使用安全，防止用户烫伤。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种基于陶瓷加热管的微型加热炉，其特征在于，包括主腔体（1）、前盖（2）、后盖（3）、安装法兰（4）和陶瓷加热管（5），其中：

所述主腔体（1）为圆柱状空心壳体；

所述前盖（2）设置在主腔体（1）的前端，前盖（2）的中心设置有进气孔（201）；

所述后盖（3）设置在主腔体（1）的后端，后盖（3）的中心设置有排气管（301）；

所述安装法兰（4）设置在主腔体（1）的内部且位于前盖（2）的内侧，安装法兰（4）上对称开设有多个通气孔；

多个所述陶瓷加热管（5）均匀固定在安装法兰（4）上；

待加热的气体依次经过进气孔（201）和通气孔后接触陶瓷加热管（5）完成加热、并由排气管（301）排出。

2.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷加热管的微型加热炉，其特征在于，所述前盖（2）的边缘处竖直设置有多个固定脚（202），固定脚（202）通过螺丝与主腔体（1）上的定位孔（101）连接，前盖（2）上均匀开设有多个连接安装法兰（4）用的连接孔（203），前盖（2）上还开设有多个陶瓷加热管（5）布线用的出线孔（204），前盖（2）在出线孔（204）的两侧位置处分别设置有火线接线排（205）和零线接线排（206）。

3.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷加热管的微型加热炉，其特征在于，所述排气管（301）的末端向外延伸形成翻边（302）。

4.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷加热管的微型加热炉，其特征在于，所述安装法兰（4）的中部开设有多个固定陶瓷加热管（5）用的安装孔（401），安装法兰（4）的边缘处设置有连接柱（402），所述连接柱（402）与连接孔（203）配合连接，安装孔（401）的外侧对称设置有多个腰型通气孔（403），安装孔（401）之间对称设置有多个通气小孔（404）和通气大孔（405）。

5.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷加热管的微型加热炉，其特征在于，所述陶瓷加热管（5）的瓷帽（501）下方通过定位螺母（502）固定在安装孔（401）内。

6.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷加热管的微型加热炉，其特征在于，所述安装法兰（4）的底部安装有隔热套（6），隔热套（6）套装在陶瓷加热管（5）的外侧、且位于主腔体（1）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种基于陶瓷加热管的微型加热炉，其特征在于，所述隔热套（6）外壁与主腔体（1）内壁之间的间隙内填充有隔热材料。

Images