CN217033311U - 一种消解仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消解仪，属于水质检测技术领域。其技术方案为：一种消解仪，包括壳体，其特征在于，壳体内设置有加热模块，所述加热模块包括铝块，所述铝块上设置有若干试管放置槽，所述铝块上位于所述试管放置槽的一侧设置有若干安装孔，至少一个所述安装孔内可拆卸的设置有加热器，所述铝块上且位于所述安装孔的外侧设置有防止所述加热器滑出的限位结构；壳体上与所述试管放置槽对应的位置设置有开口。本实用新型的有益效果为：可以对水样试剂进行高温加热。

Description

一种消解仪

技术领域

本实用新型涉及水质检测技术领域，尤其涉及一种消解仪。

背景技术

一般进行水样试剂检测时需要进行预处理，例如滴入化学试剂进行消解，然后再通过比色确定水样试剂内的物质。为了提高消解速度，一般通过高温将水样试剂加热至200-300℃来提升消解速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以对水样试剂进行高温加热的消解仪。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种消解仪，包括壳体，其特征在于，壳体内设置有加热模块，所述加热模块包括铝块，所述铝块上设置有若干试管放置槽，所述铝块上位于所述试管放置槽的一侧设置有若干安装孔，至少一个所述安装孔内可拆卸的设置有加热器，所述铝块上且位于所述安装孔的外侧设置有防止所述加热器滑出的限位结构；

壳体上与所述试管放置槽对应的位置设置有开口。

所述限位结构为四氟垫片，所述四氟垫片上设置有与所述安装孔一一对应的圆孔。

所述开口处设置有防护罩。

壳体的内壁与所述铝块上设置试管放置槽的外壁之间设置有隔热板，所述隔热板上设置有与所述试管放置槽一一对应的通口。

所述铝块的外围设置有隔热罩，所述隔热罩固定在所述外壳的内壁上，所述铝块与隔热罩之间的间隙通过石棉垫子封堵，所述石棉垫子套在所述铝块上且位于所述铝块的外侧，所述隔热罩上预留穿线口。

所述铝块与壳体内壁之间设置有U型架，所述U型架的密封端与铝块连接，所述U型架的开口端外侧设置有安装板，所述安装板与壳体内壁连接，所述U型架与试管放置槽位于不同端。所述安装板与壳体之间设置有隔热垫。

所述铝块与隔热罩之间的内部间隙通过防火棉填充。

壳体内部且位于所述加热模块的一侧设置有控制电路，所述控制电路包括供电模块、主控模块、继电器模块、温度采集模块和降压模块。

温度采集模块用于采集铝块的温度；所述主控模块可以根据温度采集模块采集的温度，启动或关闭加热器；所述供电模块可以给加热器和各个模块供电；所述降压模块可以将供电模块的电压降至需要的工作电压；所述继电器模块可以根据主控模块的指令切断或导通。

壳体上位于所述主控模块的上方设置有显示器，所述显示器的一侧设置有控制键。

壳体的侧壁上设置有散热孔。

所述铝块与U型架的连接、所述U型架与壳体的连接、所述隔热罩与壳体的连接、所述隔热板与铝块的连接以及四氟垫片与铝块的连接均采用可拆卸的方式连接，如螺钉或螺栓等。

本申请中未做具体描述的技术特征和功能均可以采用现有技术实现，在此不再赘述。

本实用新型的有益效果为：可以对水样试剂进行高温加热；加热器通过可拆卸的方式安装在所述铝块内，方便根据实际需求设置加热器的个数；所述加热器可以通过四氟垫片进行限位；盛放水样试剂的试管可以通过防护罩进行保护，防止试管因外部原因导致破损；所述铝块四周安装通过多种保温隔热措施，可以减少热量散失，降低功耗，保证加热效果；外壳的散热孔达到散热功能，保证控制电路不受高温影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为罐体切开后的内部结构示意图。

图3为小套筒相关件的结构示意图。

图4为环形密封板的结构示意图。

其中，附图标记为：1、壳体；2、铝块；3、加热器；4、四氟垫片；5、显示器；6、防护罩；7、隔热罩；8、U型架；9、隔热板；10、试管；11、电路板；101、散热孔；102、支撑腿；103、充电孔；104、开关；105、底板；201、试管放置槽；501、按钮；701、石棉垫子；702、穿线口；801、安装板；802、隔热垫。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图4，本实用新型是一种消解仪，包括壳体1，壳体1内设置有加热模块，加热模块包括铝块2，铝块2上设置有若干试管放置槽201，铝块2上位于试管放置槽201的一侧设置有若干安装孔，至少一个安装孔内可拆卸的设置有加热器3，铝块2上且位于安装孔的外侧设置有防止加热器3滑出的限位结构；

壳体1上与试管放置槽10对应的位置设置有开口。

限位结构为四氟垫片4，四氟垫片4上设置有与安装孔一一对应的圆孔。

开口处设置有防护罩6。

壳体1的内壁与铝块2上设置试管放置槽201的外壁之间设置有隔热板10，隔热板10上设置有与试管放置槽201一一对应的通口。

铝块2的外围设置有隔热罩7，隔热罩7固定在外壳1的内壁上，铝块2与隔热罩7之间的间隙通过石棉垫子701封堵，石棉垫子701套在铝块1上且位于铝块2的外侧，隔热罩7上预留穿线口702。

铝块2与壳体1内壁之间设置有U型架8，U型架8的密封端与铝块2连接，U型架8的开口端外侧设置有安装板801，安装板801与壳体1内壁连接，U型架8与试管放置槽201位于不同端。安装板801与壳体1之间设置有隔热垫802。

铝块2与隔热罩7之间的内部间隙通过防火棉填充。

壳体1的下方四角处均设置有支撑腿102，支撑腿102的下方设置有防护垫。

壳体1的侧壁上设置有散热孔101。

加热器3为加热棒。

实施例二：

在实施例一的基础上，壳体1内部且位于加热模块的一侧设置有控制电路，控制电路包括供电模块、主控模块、继电器模块、温度采集模块和降压模块。

温度采集模块用于采集铝块的温度；主控模块可以根据温度采集模块采集的温度，启动或关闭加热器；供电模块可以给加热器和各个模块供电；降压模块可以将供电模块的电压降至需要的工作电压；继电器模块可以根据主控模块的指令切断或导通。

壳体1上位于主控模块的上方设置有显示器，显示器5的一侧设置有控制键501。

壳体1上设置有充电口和开关，充电口用于给供电模块的电源充电，开关用于控制消解仪的启动和关闭。

实施例三：

参见图1-图4，一种消解仪，包括壳体1，壳体1内设置有加热模块，加热模块包括铝块2，铝块2的上端设置有开口朝上的若干试管放置槽201，铝块2上位于试管放置槽201的下方设置有若干安装孔，安装孔的轴线与水平面平行，至少一个安装孔内可拆卸的设置有加热器3，铝块2上且位于安装孔的外侧设置有防止加热器3滑出的限位结构；

壳体1的上端与试管放置槽10对应的位置设置有开口。

限位结构为四氟垫片4，四氟垫片4上设置有与安装孔一一对应的圆孔。

开口处的上方设置有防护罩6。

壳体1的顶壁与铝块2上设置试管放置槽201的顶壁之间设置有隔热板10，隔热板10上设置有与试管放置槽201一一对应的通口。

铝块2的外围设置有隔热罩7，隔热罩7固定在外壳1的内壁上，铝块2与隔热罩7之间的间隙通过石棉垫子701封堵，石棉垫子701套在铝块1上且位于铝块2的上端，隔热罩7上预留穿线口。

铝块2与壳体1的底板105之间设置有U型架8，U型架8的密封端与铝块2连接，U型架8的开口端外侧设置有安装板801，安装板801与壳体1内壁连接，U型架8与试管放置槽201位于不同端。

铝块2与隔热罩7之间的内部间隙通过防火棉填充。

底板105的下方四角处均设置有支撑腿102，支撑腿102的下方设置有防护垫。

壳体1的侧壁上设置有散热孔101。

实施例四：

在实施例三的基础上，壳体1内部且位于加热模块的一侧设置有控制电路，控制电路靠近穿线口702，控制电路包括供电模块、主控模块、继电器模块、温度采集模块和降压模块。

温度采集模块用于采集铝块的温度；主控模块可以根据温度采集模块采集的温度，启动或关闭加热器；供电模块可以给加热器和各个模块供电；降压模块可以将供电模块的电压降至需要的工作电压；继电器模块可以根据主控模块的指令切断或导通。

壳体1上位于主控模块的上方设置有显示器，显示器5的一侧设置有控制键501。

壳体1上设置有充电口和开关，充电口用于给供电模块的电源充电，开关用于控制消解仪的启动和关闭。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种消解仪，包括壳体，其特征在于，壳体内设置有加热模块，所述加热模块包括铝块，所述铝块上设置有若干试管放置槽，所述铝块上位于所述试管放置槽的一侧设置有若干安装孔，至少一个所述安装孔内可拆卸的设置有加热器，所述铝块上且位于所述安装孔的外侧设置有防止所述加热器滑出的限位结构；

壳体上与所述试管放置槽对应的位置设置有开口。

2.根据权利要求1所述的消解仪，其特征在于，所述限位结构为四氟垫片，所述四氟垫片上设置有与所述安装孔一一对应的圆孔。

3.根据权利要求1所述的消解仪，其特征在于，所述开口处设置有防护罩。

4.根据权利要求1所述的消解仪，其特征在于，壳体的内壁与所述铝块上设置试管放置槽的外壁之间设置有隔热板，所述隔热板上设置有与所述试管放置槽一一对应的通口。

5.根据权利要求1所述的消解仪，其特征在于，所述铝块的外围设置有隔热罩，所述隔热罩固定在所述壳体的内壁上，所述铝块与隔热罩之间的间隙通过石棉垫子封堵，所述石棉垫子套在所述铝块上且位于所述铝块的外侧；

所述隔热罩上预留穿线口。

6.根据权利要求1所述的消解仪，其特征在于，所述铝块与壳体内壁之间设置有U型架，所述U型架的密封端与铝块连接，所述U型架的开口端外侧设置有安装板，所述安装板与壳体内壁连接，所述U型架与试管放置槽位于不同端。

7.根据权利要求5所述的消解仪，其特征在于，所述铝块与隔热罩之间的内部间隙通过防火棉填充。

8.根据权利要求1所述的消解仪，其特征在于，壳体内部且位于所述加热模块的一侧设置有控制电路，所述控制电路包括供电模块、主控模块、继电器模块、温度采集模块和降压模块。

9.根据权利要求8所述的消解仪，其特征在于，壳体上位于所述主控模块的上方设置有显示器，所述显示器的一侧设置有控制键。

10.根据权利要求8所述的消解仪，其特征在于，壳体的侧壁上设置有散热孔。

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