CN221306282U - 一种具有温度检测功能的防爆控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有温度检测功能的防爆控制箱，包括壳体、盖板、散热组件以及测温模块，壳体内部中空，盖板覆设于壳体一面上，并与壳体之间形成一个放置工作电子器件的内腔，散热组件包括热管、处理模块，壳体上设有用于热管通过的管孔，管孔孔壁与热管外壁贴合，热管穿过管孔由外界连接至内腔再连接至外界，测温模块设于内腔中，测温模块与处理模块电连接，处理模块用于控制热管内介质流速。本申请提供的具有温度检测功能的防爆控制箱，设置散热组件，通过热管将防爆控制箱的热量传递至箱外，同时保证防爆控制箱内腔的气密性，提高防爆控制箱的通用性，并且加入测温模块，检测防爆控制箱内腔温度，调整散热组件的工作功率。

Description

一种具有温度检测功能的防爆控制箱

技术领域

本申请涉及防爆电器技术领域，尤其涉及一种具有温度检测功能的防爆控制箱。

背景技术

防爆控制箱的工作电子器件都装在防爆控制箱内腔，腔内空气流通困难，因此发热是防爆控制箱安全运行的最大潜在威胁，如若不能及时发现和处理，很可能会导致设备连接点的烧断或损坏，引发事故。所以防爆控制箱的散热问题是保证防爆控制箱安全运行的首要条件。

相关技术中的防爆控制箱，在外壳上开设散热孔，部分增设风扇加速空气流通，长期使用后容易积灰，需要定时清理，破坏了防爆控制箱的气密性，并且缺乏温度检测功能。

实用新型内容

本申请实施例提供一种具有温度检测功能的防爆控制箱，本实用新型设置散热组件，通过热管将防爆控制箱的热量传递至箱外，同时保证防爆控制箱内腔的气密性，提高防爆控制箱的通用性，并且加入测温模块，检测防爆控制箱内腔温度，调整散热组件的工作功率。

本申请实施例提供了一种具有温度检测功能的防爆控制箱，包括：壳体、盖板、散热组件以及测温模块，所述壳体内部中空，所述盖板覆设于壳体一面上，并与所述壳体之间形成一个放置工作电子器件的内腔，所述散热组件包括热管、处理模块，所述壳体上设有用于热管通过的管孔，所述管孔孔壁与所述热管外壁贴合，所述热管穿过管孔由外界连接至内腔再连接至外界，所述测温模块设于内腔中，所述测温模块与所述处理模块电连接，所述处理模块用于控制热管内介质流速。

本申请实施例中上述的技术方案，至少具有如下技术效果：壳体与盖板之间通过螺栓连接，管孔与热管外壁贴合，避免管孔影响内腔的气密性。温度较低的介质通过热管进入防爆控制箱内，进入内腔的介质在热管内流动的过程中，吸收内腔中的热量，最终随着热管由另一管孔处离开内腔，将内腔内的热量带至外界，以达到降温的效果。测温模块实时检测内腔里的温度，当温度较低时，散热组件工作功率低，热管内介质流动较慢，节能环保；当温度较高时，散热组件工作功率高，热管内介质流动较快，增加散热效率。由上可知，本实用新型设置散热组件，通过热管将防爆控制箱的热量传递至箱外，同时保证防爆控制箱内腔的气密性，提高防爆控制箱的通用性，并且加入测温模块，检测防爆控制箱内腔温度，调整散热组件的工作功率。

进一步的，所述热管包括进口段、腔内段和出口段，所述进口段与出口段置于壳体外，所述腔内段置于壳体内，所述进口段、腔内段和出口段依次连接，所述管孔为两个，分别对应进口段和出口段，所述腔内段蜿蜒铺设于所述壳体内抵接盖板的背面，通过本设置，热管有足够的路径流通于内腔，充分接触并带走内腔里各处的热量，使散热组件的散热效果更佳。

进一步的，所述处理模块置于壳体外，所述处理模块一段连接进口段、另一端连接出口段，通过本设置，无需另外增加介质池或不断输入新鲜的冷却水，成本较低，易于推广。

进一步的，所设进口段与所述出口段沿壳体外周周向设置，通过本设置，占用空间小。

进一步的，所述壳体内壁和外壁上均设有安装件，所述热管的腔内段通过安装件可拆卸地连接于所述壳体内壁上，所述热管的进口段和出口段通过安装件可拆卸地连接于所述壳体外壁上，所述壳体外壁上另设有安装架，所述处理模块嵌设于安装架内，通过本设置，便于热管以及处理模块的安装与拆卸。

进一步的，所述管孔处对应设有密封圈，所述密封圈位于热管与管孔孔壁之间，通过本设置，进一步提高管孔处的密闭性。

进一步的，还包括有密封壳，所述密封壳与管孔之间螺纹连接，密封壳包括第一密封壳、第二密封壳，所述第一密封壳抵接壳体外壁，所述第二密封壳抵接壳体内壁，所述密封圈位于第一密封壳与第二密封壳之间，所述热管穿设于第一密封壳、密封圈和第二密封壳中，通过本设置，便于对密封圈进行安装、固定与拆除。

进一步的，还包括安装板，所述安装板设置于壳体外壁上，用于壳体进行壁挂，通过本设置，增加了防爆控制箱的安装方式，提高了防爆控制箱的通用性。

进一步的，所述测温模块包括温度传感器、显示屏，所述温度传感器与显示屏电连接，所述显示屏用于实时显示内腔温度，所述处理模块包括循环泵，所述循环泵的输入端和输出端分别与所述进口段和出口段相连接用于驱动热管内的介质朝指定方向移动，通过本设置，以便确认散热组件与处理组件是否正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的具有温度检测功能的防爆控制箱的总体结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的具有温度检测功能的防爆控制箱的内部结构示意图；

图3为本申请实施例提供的具有温度检测功能的防爆控制箱中散热组件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的具有温度检测功能的防爆控制箱中壳体的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的具有温度检测功能的防爆控制箱中局部剖面示意图；

图6为本申请实施例提供的具有温度检测功能的防爆控制箱的总体示意图二。

其中，图中各附图标记：

1、壳体；11、内腔；12、管孔；2、盖板；3、散热组件；31、热管；311、进口段；312、腔内段；313、出口段；32、处理模块；321、循环泵；4、测温模块；41、显示屏；51、安装件；52、安装架；6、密封圈；71、第一密封壳；72、第二密封壳；8、安装板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，而非限制本申请。本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以下将结合本实施例中的说明书附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请一并参阅图1及图2，一种具有温度检测功能的防爆控制箱，包括：壳体1、盖板2、散热组件3以及测温模块4，壳体1内部中空，盖板2覆设于壳体1一面上，并与壳体1之间形成一个放置工作电子器件的内腔11，散热组件3包括热管31、处理模块32，壳体1上设有用于热管31通过的管孔12，管孔12孔壁与热管31外壁贴合，热管31穿过管孔12由外界连接至内腔11再连接至外界，测温模块4设于内腔11中，测温模块4与处理模块32电连接，处理模块32用于控制热管31内介质流速。

壳体1与盖板2之间通过螺栓连接，管孔12与热管31外壁贴合，避免管孔12影响内腔11的气密性。温度较低的介质通过热管31进入防爆控制箱内，进入内腔11的介质在热管31内流动的过程中，吸收内腔11中的热量，最终随着热管31由另一管孔12处离开内腔11，将内腔11内的热量带至外界，以达到降温的效果。测温模块4实时检测内腔11里的温度，当温度较低时，散热组件3工作功率低，热管31内介质流动较慢，节能环保；当温度较高时，散热组件3工作功率高，热管31内介质流动较快，增加散热效率。

由以上可知，本申请实施例提供的具有温度检测功能的防爆控制箱，与现有技术相比，设置散热组件3，通过热管31将防爆控制箱的热量传递至箱外，同时保证防爆控制箱内腔11的气密性，提高防爆控制箱的通用性，并且加入测温模块4，检测防爆控制箱内腔11温度，调整散热组件3的工作功率。

在本实施例中，请一并参阅图2及图3，热管31包括进口段311、腔内段312和出口段313，进口段311与出口段313置于壳体1外，腔内段312置于壳体1内，进口段311、腔内段312和出口段313依次连接，管孔12为两个，分别对应进口段311和出口段313，腔内段312蜿蜒铺设于壳体1内抵接盖板2的背面。

热管31的腔内段312的铺设面积接近占满壳体1内腔11抵接盖板2的面的另一面，如此设置，工作电子器件放置于热管31与盖板2之间，热管31有足够的路径流通于内腔11，充分接触并带走内腔11里各处的热量，使散热组件3的散热效果更佳。

在本实施例中，请一并参阅图3及图6，处理模块32置于壳体1外，处理模块32一段连接进口段311、另一端连接出口段313。

采用外置的进口段311和出口段313相连于处理模块32处形成一体循环的方式，热管31内介质在内腔11吸收热量后，在依次流通于出口段313、处理模块32、进口段311的过程中，将热量散至外界，使介质温度重新减低至低于内腔11温度再重新输送至腔内段312，以此循环。

如此设置，无需另外增加介质池或不断输入新鲜的冷却水，成本较低，易于推广。

在本实施例中，请一并参阅图1、图2及图6，所设进口段311与出口段313沿壳体1外周周向设置。

如此设置，进口段311与出口段313的热管31路径虽设置于壳体1外界，但不会占用很大的空间。

在本实施例中，请一并参阅图1、图2及图4，壳体1内壁和外壁上均设有安装件51，热管31的腔内段312通过安装件51可拆卸地连接于壳体1内壁上，热管31的进口段311和出口段313通过安装件51可拆卸地连接于壳体1外壁上，壳体1外壁上另设有安装架52，处理模块32嵌设于安装架52内。

进口段311、腔内段312、出口段313之间可拆卸，本实施例所使用的安装件51为卡箍，卡箍一端与壳体1固定连接，另一端可打开并与热管31卡接配合。

如此设置，便于热管31以及处理模块32的安装与拆卸。

在本实施例中，请参阅图5，管孔12处对应设有密封圈6，密封圈6位于热管31与管孔12孔壁之间。

如此设置，进一步提高管孔12处的密闭性，避免因长期使用后，热管31外壁与管孔12孔壁之间的贴合不严密，影响防爆控制箱的气密性。

在本实施例中，请参阅图5，还包括有密封壳，密封壳与管孔12之间螺纹连接，密封壳包括第一密封壳71、第二密封壳72，第一密封壳71抵接壳体1外壁，第二密封壳72抵接壳体1内壁，密封圈6位于第一密封壳71与第二密封壳72之间，热管31穿设于第一密封壳71、密封圈6和第二密封壳72中。

如此设置，便于对密封圈6进行安装、固定与拆除，以应对在长期使用过程中，密封圈6因材料疲劳密封效果变差、脱落以及其他需要更换密封圈6的情况。

在本实施例中，请一并参阅图1及图6，还包括安装板8，安装板8设置于壳体1外壁上，用于壳体1进行壁挂。

本实施例的防爆控制箱体积较小，可进行壁挂安装，如此设置，增加了防爆控制箱的安装方式，提高了防爆控制箱的通用性。

在本实施例中，请参阅图2，测温模块4包括温度传感器、显示屏41，温度传感器与显示屏41电连接，显示屏41用于实时显示内腔11温度，处理模块32包括循环泵321，循环泵321的输入端和输出端分别与进口段311和出口段313相连接用于驱动热管31内的介质朝指定方向移动。

如此设置，操作人员通过显示屏41对箱内温度有一个明确的了解，以便确认散热组件3与处理组件是否正常工作，温度传感器以及循环泵321均为市面上易购的的产品，在此不做过多赘述。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有温度检测功能的防爆控制箱，其特征在于，包括：

壳体（1），所述壳体（1）内部中空；

盖板（2），所述盖板（2）覆设于壳体（1）一面上，并与所述壳体（1）之间形成一个放置工作电子器件的内腔（11）；

散热组件（3），所述散热组件（3）包括热管（31）、处理模块（32），所述壳体（1）上设有用于热管（31）通过的管孔（12），所述管孔（12）孔壁与所述热管（31）外壁贴合，所述热管（31）穿过管孔（12）由外界连接至内腔（11）再连接至外界；

以及测温模块（4），所述测温模块（4）设于内腔（11）中，所述测温模块（4）与所述处理模块（32）电连接，所述处理模块（32）用于控制热管（31）内介质流速。

2.如权利要求1所述的具有温度检测功能的防爆控制箱，其特征在于：所述热管（31）包括进口段（311）、腔内段（312）和出口段（313），所述进口段（311）与出口段（313）置于壳体（1）外，所述腔内段（312）置于壳体（1）内，所述进口段（311）、腔内段（312）和出口段（313）依次连接，所述管孔（12）为两个，分别对应进口段（311）和出口段（313），所述腔内段（312）蜿蜒铺设于所述壳体（1）内抵接盖板（2）的背面。

3.如权利要求2所述的具有温度检测功能的防爆控制箱，其特征在于：所述处理模块（32）置于壳体（1）外，所述处理模块（32）一段连接进口段（311）、另一端连接出口段（313）。

4.如权利要求3所述的具有温度检测功能的防爆控制箱，其特征在于：所设进口段（311）与所述出口段（313）沿壳体（1）外周周向设置。

5.如权利要求3所述的具有温度检测功能的防爆控制箱，其特征在于：所述壳体（1）内壁和外壁上均设有安装件（51），所述热管（31）的腔内段（312）通过安装件（51）可拆卸地连接于所述壳体（1）内壁上，所述热管（31）的进口段（311）和出口段（313）通过安装件（51）可拆卸地连接于所述壳体（1）外壁上，所述壳体（1）外壁上另设有安装架（52），所述处理模块（32）嵌设于安装架（52）内。

6.如权利要求2所述的具有温度检测功能的防爆控制箱，其特征在于：所述管孔（12）处对应设有密封圈（6），所述密封圈（6）位于热管（31）与管孔（12）孔壁之间。

7.如权利要求6所述的具有温度检测功能的防爆控制箱，其特征在于：还包括有密封壳，所述密封壳与管孔（12）之间螺纹连接，密封壳包括第一密封壳（71）、第二密封壳（72），所述第一密封壳（71）抵接壳体（1）外壁，所述第二密封壳（72）抵接壳体（1）内壁，所述密封圈（6）位于第一密封壳（71）与第二密封壳（72）之间，所述热管（31）穿设于第一密封壳（71）、密封圈（6）和第二密封壳（72）中。

8.如权利要求1所述的具有温度检测功能的防爆控制箱，其特征在于：还包括安装板（8），所述安装板（8）设置于壳体（1）外壁上，用于壳体（1）进行壁挂。

9.如权利要求2所述的具有温度检测功能的防爆控制箱，其特征在于：所述测温模块（4）包括温度传感器、显示屏（41），所述温度传感器与显示屏（41）电连接，所述显示屏（41）用于实时显示内腔（11）温度，所述处理模块（32）包括循环泵（321），所述循环泵（321）的输入端和输出端分别与所述进口段（311）和出口段（313）相连接用于驱动热管（31）内的介质朝指定方向移动。