CN217996301U - 一种无张力边丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无张力边丝机，包括：底架、直线导轨、油缸组件一、摆线针电机、压轮，所述底架左部上表面前后对称安装有直线导轨，直线导轨上滑动连接有滑动底板，滑动底板上固定安装有滑动座，摆线针电机驱动连接有主轴；退料油缸铰座上安装有油缸组件一，主轴贯穿左部的机座，右部的机座右侧表面安装有侧支撑座和油缸组件二，油缸组件二上端转动连接有压轮顶板；机座后侧表面转动安装有压轮摆轴，压轮摆轴上固定安装两个摆臂，摆臂的另一端转动安装有压轮。本实用新型分条生产过程中出现断续性停顿以及有拉断的废边时，本实用新型的工作可以不受任何影响，而且不需人工捡废丝，完全杜绝了安全隐患。另外不需停机大大提高效益。

Description

一种无张力边丝机

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种无张力边丝机。

背景技术

边丝机装在纵剪机出料侧两边，用于将剪切后的边丝废料通过自动排线卷绕在膨胀线架上，方便回收与堆放,节约占地空间，经济实用，边丝机是用来将边丝废料进行收集，可以防止堆集的边丝影响装置的运行，可以保证装置的整洁。

目前市场上大部分的边丝机还存在一些不足之处，比如由于卷径不断变化，且张力调整非常难控制，生产过程中边丝频繁断裂，导致生产线频繁停机，同时需要人工捡丝，降低生产效率。

因此，我们提出一种无张力边丝机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无张力边丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无张力边丝机，包括：底架、直线导轨、油缸组件一、摆线针电机、压轮，所述底架左部上表面前后对称安装有直线导轨，直线导轨上滑动连接有滑动底板，滑动底板上固定安装有滑动座，摆线针电机驱动连接有主轴；

底架左部上表面中间安装有退料油缸铰座，退料油缸铰座上安装有油缸组件一，油缸组件一右端连接有退料油缸接头，退料油缸接头转动连接有退料油缸支座，退料油缸支座与滑动座固定连接；

底架右部上表面设有机座，机座分为左右两个部分，主轴贯穿左部的机座，且主轴与机座转动连接；

右部的机座右侧表面安装有侧支撑座和油缸组件二，油缸组件二转动安装于侧支撑座上，油缸组件二上端转动连接有压轮顶板；

机座后侧表面转动安装有压轮摆轴，压轮摆轴一端与压轮顶板固定安装，压轮摆轴上固定安装两个摆臂，摆臂的另一端转动安装有压轮。

优选的，所述主轴上设有链轮，链轮与外部生产线同步连接。

优选的，所述挡盘分为左右两个，其中左挡盘与主轴贯穿式驱动连接。

优选的，所述滑动座上固定安装有摆线针电机和轴承座，主轴贯穿轴承座。

优选的，所述机座中间底部安装有机座斜面板。

优选的，所述机座的相对面转动安装有挡盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

油缸组件一驱动滑动座向右移动，使主轴顶住右部的挡盘，启动摆线针电机带动主轴转动，使废边缠绕在主轴上，当完成废边打圈工作后，油缸组件一驱动滑动座向左移动，受左部的挡盘的作用将主轴上的废边卷剥离，废边卷落于机座斜面板上，通过油缸组件二带动压轮向下摆动，将废边卷从机座斜面板上赶出，完成一轮收卷工作，分条生产过程中出现断续性停顿以及有拉断的废边时，本实用新型的工作可以不受任何影响，而且不需人工捡废丝，完全杜绝了安全隐患，另外不需停机大大提高效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中退料油缸支座和退料油缸接头的结构示意图；

图3为本实用新型中油缸组件二、压轮摆轴和摆臂的结构示意图。

图中：1、底架；2、直线导轨；3、滑动座；4、滑动底板；5、油缸组件一；6、摆线针电机；7、链轮；8、轴承座；9、主轴；10、机座；11、机座斜面板；12、挡盘；13、压轮；14、退料油缸支座；15、退料油缸接头；16、退料油缸铰座；17、侧支撑座；18、油缸组件二；19、压轮顶板；20、压轮摆轴；21、摆臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无张力边丝机，包括：底架1、直线导轨2、油缸组件一5、摆线针电机6、压轮13，所述底架1左部上表面前后对称安装有直线导轨2，直线导轨2上滑动连接有滑动底板4，滑动底板4上固定安装有滑动座3，滑动座3上固定安装有摆线针电机6和轴承座8，摆线针电机6驱动连接有主轴9，主轴9贯穿轴承座8，轴承座8起到支撑主轴9的作用，主轴9上设有链轮7，链轮7与外部生产线同步连接；

底架1左部上表面中间安装有退料油缸铰座16，退料油缸铰座16上安装有油缸组件一5，油缸组件一5右端连接有退料油缸接头15，退料油缸接头15转动连接有退料油缸支座14，退料油缸支座14与滑动座3固定连接；

通过油缸组件一5推动退料油缸接头15，使其带动滑动座3，滑动座3通过滑动底板4和直线导轨2左右移动，进而使滑动座3带动摆线针电机6和主轴9左右移动；

底架1右部上表面设有机座10，机座10分为左右两个部分，机座10中间底部安装有机座斜面板11，主轴9贯穿左部的机座10，且主轴9与机座10转动连接，机座10的相对面转动安装有挡盘12，挡盘12分为左右两个，其中左挡盘12与主轴9贯穿式驱动连接；

右部的机座10右侧表面安装有侧支撑座17和油缸组件二18，油缸组件二18转动安装于侧支撑座17上，油缸组件二18上端转动连接有压轮顶板19；

机座10后侧表面转动安装有压轮摆轴20，压轮摆轴20一端与压轮顶板19固定安装，压轮摆轴20上固定安装两个摆臂21，摆臂21的另一端转动安装有压轮13；

油缸组件二18上下伸缩，带动压轮顶板19上下摆动，进而带动压轮摆轴20转动，使其通过摆臂21带动压轮13上下摆动。

工作原理：油缸组件一5驱动滑动座3向右移动，使主轴9顶住右部的挡盘12，启动摆线针电机6带动主轴9转动，使废边缠绕在主轴9上，当完成废边打圈工作后，油缸组件一5驱动滑动座3向左移动，受左部的挡盘12的作用将主轴9上的废边卷剥离，废边卷落于机座斜面板11上，通过油缸组件二18带动压轮13向下摆动，将废边卷从机座斜面板11上赶出，完成一轮收卷工作，分条生产过程中出现断续性停顿以及有拉断的废边时，本实用新型的工作可以不受任何影响，而且不需人工捡废丝，完全杜绝了安全隐患。另外不需停机大大提高效益。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无张力边丝机，其特征在于：包括：底架、直线导轨、油缸组件一、摆线针电机、压轮，所述底架左部上表面前后对称安装有直线导轨，直线导轨上滑动连接有滑动底板，滑动底板上固定安装有滑动座，摆线针电机驱动连接有主轴；

底架左部上表面中间安装有退料油缸铰座，退料油缸铰座上安装有油缸组件一，油缸组件一右端连接有退料油缸接头，退料油缸接头转动连接有退料油缸支座，退料油缸支座与滑动座固定连接；

底架右部上表面设有机座，机座分为左右两个部分，主轴贯穿左部的机座，且主轴与机座转动连接；

右部的机座右侧表面安装有侧支撑座和油缸组件二，油缸组件二转动安装于侧支撑座上，油缸组件二上端转动连接有压轮顶板；

机座后侧表面转动安装有压轮摆轴，压轮摆轴一端与压轮顶板固定安装，压轮摆轴上固定安装两个摆臂，摆臂的另一端转动安装有压轮；

所述机座的相对面转动安装有挡盘。

2.根据权利要求1所述的一种无张力边丝机，其特征在于，所述主轴上设有链轮，链轮与外部生产线同步连接。

3.根据权利要求1所述的一种无张力边丝机，其特征在于，所述挡盘分为左右两个，其中左挡盘与主轴贯穿式驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无张力边丝机，其特征在于，所述滑动座上固定安装有摆线针电机和轴承座，主轴贯穿轴承座。

5.根据权利要求1所述的一种无张力边丝机，其特征在于，所述机座中间底部安装有机座斜面板。

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