CN217993664U - 一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置，包括制袋机输送架、输送带和压平辊，所述制袋机输送架底端的一侧设置有定时机构，所述电动伸缩杆的底端活动安装有压平辊。本实用新型通过设置有定时机构，控制箱位于制袋机输送架底部，在其表面安装有定时器，操作人员可通过定时器进行定时，如五秒或者十秒等，以此，当时间到后，由定时器输送信号给控制箱，再由控制箱驱动伺服电机进行启动，控制输送带向前输送一端距离，以此循环，分拣装置可在输送带的前端堆叠多组制袋机原料，待时间到后，输送带向前移动，便可空出区间进行下一组原料进行堆叠，实现了该制袋机用原料传送装置使用时的辅助控料性。

Description

一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置

技术领域

本实用新型涉及制袋机用原料传送装置技术领域，特别涉及一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，该传送装置位于制袋机后端，经分切机分切后，通过相应的分拣装置放于输送带的表面，通过输送带进行运输；

现有的制袋机用原料传送装置通过伺服电机进行驱动，控制转轴与输送带进行运转，但若输送带持续运转，分拣装置放上的制袋机原料一般为单层，不便于原料进行堆叠控料，输送效率较低；

因此需要一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置，用以解决现有的制袋机用原料传送装置不便于控制输送带运转以便于制袋机原料在输送带表面进行堆叠控料的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置，包括制袋机输送架、输送带和压平辊，所述制袋机输送架底端的一侧设置有定时机构，所述定时机构包括控制箱、定时器以及蜂鸣器，所述控制箱安装于制袋机输送架底端的一侧，所述控制箱一端的一侧安装有定时器，所述控制箱一端的另一侧安装有蜂鸣器，所述制袋机输送架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机一端延伸至制袋机输送架得到内部，所述伺服电机的一端安装有转轴，所述转轴的表面设置有输送带，所述输送带的内侧设置有支撑结构，所述制袋机输送架的顶端设置有防护结构，所述制袋机输送架顶端的一侧安装有压平机架，所述压平机架的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端延伸至压平机架的底端，所述电动伸缩杆的底端活动安装有压平辊。

优选的，所述支撑结构包括支撑架、连接杆以及转杆，所述支撑架安装于输送带的内侧，所述支撑架的顶端设置有连接杆，所述连接杆的内侧安装有转杆。可辅助对输送带进行支撑。

优选的，所述支撑架的横截面大于连接杆的横截面，所述连接杆与支撑架构成可转动结构。

优选的，所述转杆在支撑架的内部设置有若干个，若干个所述转杆呈等间距分布。

优选的，所述防护结构包括卡块、防护板以及透明板，所述卡块设置于制袋机输送架的顶端，所述卡块的顶端固定有防护板，所述防护板的内部设置有透明板。可辅助对输送的原料进行保护。

优选的，所述卡块的横截面大于制袋机输送架的横截面，所述卡块与制袋机输送架构成可滑动结构。便于安装防护板。

优选的，所述透明板在制袋机输送架的顶端设置有若干个，若干个所述透明板呈平行分布。便于操作人员观察输送情况。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置，其优点在于：通过设置有定时机构，控制箱位于制袋机输送架底部，在其表面安装有定时器，操作人员可通过定时器进行定时，如五秒或者十秒等，以此，当时间到后，由定时器输送信号给控制箱，再由控制箱驱动伺服电机进行启动，控制输送带向前输送一端距离，以此循环，在此时间端内，输送带停止运转，分拣装置可在输送带的前端堆叠多组制袋机原料，待时间到后，输送带向前移动，便可空出区间进行下一组原料进行堆叠，实现了该制袋机用原料传送装置使用时的辅助控料性；

通过设置有支撑结构，支撑架位于输送带内侧，其顶部通过连接杆配合，活动安装有若干组转杆，垫在输送带的内侧，以此可防止输送带受压出现变形，起到辅助支撑的效果，实现了该制袋机用原料传送装置使用时的辅助支撑性；

通过设置有防护结构，防护板可通过底部的四组卡块，从制袋机输送架的侧面滑动安装在制袋机输送架的顶部，多组防护板配合，可盖在制袋机输送架的顶部，以及可起到辅助防尘以及防风的效果，可一定程度上避免轻薄的制袋机原料被气流带动，实现了该制袋机用原料传送装置使用时的防护性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的定时机构正视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑结构正视结构示意图；

图5为本实用新型的防护结构三维结构示意图。

图中：1、制袋机输送架；2、定时机构；201、控制箱；202、定时器；203、蜂鸣器；3、转轴；4、输送带；5、压平机架；6、电动伸缩杆；7、压平辊；8、支撑结构；801、支撑架；802、连接杆；803、转杆；9、防护结构；901、卡块；902、防护板；903、透明板；10、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置，包括制袋机输送架1、输送带4和压平辊7，制袋机输送架1底端的一侧设置有定时机构2，定时机构2包括控制箱201、定时器202以及蜂鸣器203，控制箱201安装于制袋机输送架1底端的一侧，控制箱201一端的一侧安装有定时器202，控制箱201一端的另一侧安装有蜂鸣器203，制袋机输送架1的一端安装有伺服电机10，伺服电机10一端延伸至制袋机输送架1得到内部，伺服电机10的一端安装有转轴3，转轴3的表面设置有输送带4，输送带4的内侧设置有支撑结构8，制袋机输送架1的顶端设置有防护结构9，制袋机输送架1顶端的一侧安装有压平机架5，压平机架5的顶端安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6底端延伸至压平机架5的底端，电动伸缩杆6的底端活动安装有压平辊7；

具体地，使用时，首先，操作人员可通过定时器202设定时间，设定好后，在等待时间内，输送带4停止，前端的分拣装置可将分切好的制袋机原料放在输送带4的表面进行堆叠，待到时间后，可输送信号给控制箱201，由控制箱201可控制伺服电机10进行启动，以此驱动输送带4向前进行移动一端距离，便可空出区间进行下一组原料进行堆叠，且时间到后，还可由控制箱201驱动蜂鸣器203进行声音提醒，提醒装置开始运行，堆叠后的原料经过压平辊7的下方时，由电动伸缩杆6下压，便可辅助对原料进行压平处理。

实施例二

本实施例还包括：支撑结构8包括支撑架801、连接杆802以及转杆803，支撑架801安装于输送带4的内侧，支撑架801的顶端设置有连接杆802，连接杆802的内侧安装有转杆803，支撑架801的横截面大于连接杆802的横截面，连接杆802与支撑架801构成可转动结构，转杆803在支撑架801的内部设置有若干个，若干个转杆803呈等间距分布，防护结构9包括卡块901、防护板902以及透明板903，卡块901设置于制袋机输送架1的顶端，卡块901的顶端固定有防护板902，防护板902的内部设置有透明板903，卡块901的横截面大于制袋机输送架1的横截面，卡块901与制袋机输送架1构成可滑动结构，透明板903在制袋机输送架1的顶端设置有若干个，若干个透明板903呈平行分布；

具体地，使用时，在输送带4的内侧有多组转杆803进行支撑，可防止压平辊7下压，对输送带4造成的压力过大，从而致使输送带4出现变形，进而影响输送过程，同时，操作人员可通过防护板902的四组卡块901，从制袋机输送架1的侧面滑动安装在制袋机输送架1的顶部，多组防护板902配合，可盖在制袋机输送架1的顶部，以及可起到辅助防尘以及防风的效果，可一定程度上避免轻薄的制袋机原料被气流带动，且操作人员可透过防护板902内侧的透明板903，来对输送带4上的原料进行观察。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置，包括制袋机输送架（1）、输送带（4）和压平辊（7），其特征在于：所述制袋机输送架（1）底端的一侧设置有定时机构（2），所述定时机构（2）包括控制箱（201）、定时器（202）以及蜂鸣器（203），所述控制箱（201）安装于制袋机输送架（1）底端的一侧，所述控制箱（201）一端的一侧安装有定时器（202），所述控制箱（201）一端的另一侧安装有蜂鸣器（203）；

所述制袋机输送架（1）的一端安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）一端延伸至制袋机输送架（1）得到内部，所述伺服电机（10）的一端安装有转轴（3），所述转轴（3）的表面设置有输送带（4），所述输送带（4）的内侧设置有支撑结构（8）；

所述制袋机输送架（1）的顶端设置有防护结构（9），所述制袋机输送架（1）顶端的一侧安装有压平机架（5），所述压平机架（5）的顶端安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）底端延伸至压平机架（5）的底端，所述电动伸缩杆（6）的底端活动安装有压平辊（7）。

2.根据权利要求1所述的一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置，其特征在于：所述支撑结构（8）包括支撑架（801）、连接杆（802）以及转杆（803），所述支撑架（801）安装于输送带（4）的内侧，所述支撑架（801）的顶端设置有连接杆（802），所述连接杆（802）的内侧安装有转杆（803）。

3.根据权利要求2所述的一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置，其特征在于：所述支撑架（801）的横截面大于连接杆（802）的横截面，所述连接杆（802）与支撑架（801）构成可转动结构。

4.根据权利要求2所述的一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置，其特征在于：所述转杆（803）在支撑架（801）的内部设置有若干个，若干个所述转杆（803）呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置，其特征在于：所述防护结构（9）包括卡块（901）、防护板（902）以及透明板（903），所述卡块（901）设置于制袋机输送架（1）的顶端，所述卡块（901）的顶端固定有防护板（902），所述防护板（902）的内部设置有透明板（903）。

6.根据权利要求5所述的一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置，其特征在于：所述卡块（901）的横截面大于制袋机输送架（1）的横截面，所述卡块（901）与制袋机输送架（1）构成可滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种具有控料功能的制袋机用原料传送装置，其特征在于：所述透明板（903）在制袋机输送架（1）的顶端设置有若干个，若干个所述透明板（903）呈平行分布。

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