CN217992885U - 一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒安装装置，其涉及浇筑设备技术领域，包括振动台、模具、盖板和塑料条，所述模具设置在振动台上，模具外侧壁上部均匀设置有多个固定板，每个固定板上沿设置有凹槽，所述盖板侧表面均匀设置有多个支撑杆，多个支撑杆分别卡接在多个凹槽内，所述盖板上均匀开设有多个上斜孔，所述模具底部均匀设置有多个与上斜孔相对应的下斜孔，所述塑料条分别穿过每两个上斜孔和每两个下斜孔；本实用新型不仅可以使碳化硅棒在浇注过程中的位置稳定，保证深度的精准度，而且在浇注前还可进行深度调节，操作方便，适用性强。

Description

一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒安装装置

技术领域

本实用新型涉及浇筑设备技术领域，具体为一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒安装装置。

背景技术

透气砖是一种高寿命节能降耗新产品，结构设计合理，具有良好的热稳定性、抗冲刷性、耐侵蚀性、和抗渗透性，具吹通率高，操作安全可靠，使用寿命长等特点。碳化硅棒具有优异的高温抗折强度，抗氧化性，极强的耐磨性，长期高温使用不断裂，不弯曲变形等特点。

钢包的透气砖内需要设置碳化硅棒，原因是钢包透气砖在使用过程中不断被钢水腐蚀，逐渐消减，消减至一定程度时就需要及时更换透气砖，以免钢水泄漏，而在消减至一定程度的判断上，就需要用到碳化硅棒，通过对钢包内底部进行烧氧处理，如果碳化硅棒漏出来后，烧氧处理烧到碳化硅棒时亮度更亮，从而判定到达指定位置，需要更换透气砖。碳化硅棒需要筑造在透气砖内的指定深度，以图5为例，图5仅为深度比较示意图，D为被消减一侧，碳化硅棒设置的不能过深，例如深度B，剩余砖料较多，出现浪费；不能过浅，例如深度A，剩余砖料较少，容易泄露。

目前一些工厂对碳化硅棒的安装仍然使用人员手动扶持，稳定性较差或者采用绳线牵引的方式，由于浇注后需要对模具进行振动，使原料在模具中更紧凑，但是振动过程中很容易造成碳化硅棒位置的变化，从而出现碳化硅棒过深或者过浅的情况；除此之外，我们针对不同的透气砖生产，碳化硅棒的深度不同，现有的方式很难对碳化硅棒的深度进行调节，所以一种解决上述问题的碳化硅棒安装装置亟待开发。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒安装装置，不仅可以使碳化硅棒在浇注过程中的位置稳定，保证深度的精准度，而且在浇注前还可进行深度调节，操作方便，适用性强。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒安装装置，包括振动台、模具、盖板和塑料条，所述模具设置在振动台上，模具外侧壁上部均匀设置有多个固定板，每个固定板上沿设置有凹槽，所述盖板侧表面均匀设置有多个支撑杆，多个支撑杆分别卡接在多个凹槽内，所述盖板上均匀开设有多个上斜孔，所述模具底部均匀设置有多个与上斜孔相对应的下斜孔，所述塑料条分别穿过每两个上斜孔和每两个下斜孔，且塑料条上端与盖板上表面固定，所述盖板上设置有安装结构，所述盖板中心开设有通口，安装结构贯穿于通口；所述安装结构包括卡定组件、卡接块、螺纹杆和夹持组件，所述卡定组件固定安装在盖板上表面，卡定组件与卡接块侧壁固定连接，卡接块中心竖直开设有螺纹孔，所述螺纹杆旋接于螺纹孔中，夹持组件与螺纹杆的下端连接。

优选的，所述卡定组件包括四个限位板和四个卡接杆，四个限位板分别固定安装在盖板上表面中心的四周，每个限位板上沿开设有T型的卡槽，四个卡接杆与卡接块的四个侧壁分别固定连接，四个卡接杆分别卡接在卡槽内。

优选的，所述夹持组件包括四个呈拱形的夹杆和四个拉伸弹簧，四个夹杆均匀分布且一端与螺纹杆靠近下端的侧表面铰接，另一端连接有夹板，用于夹持待安装件，每个拉伸弹簧一端与夹杆的中心固定连接，另一端与螺纹杆下端固定连接。

优选的，所述螺纹杆的上端固定安装有手柄。

优选的，所述振动台上表面设置有固定座，模具设置在固定座内。

本实用新型提供了一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒安装装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型不仅可以使碳化硅棒在浇注过程中的位置稳定，保证深度的精准度，而且在浇注前还可进行深度调节，操作方便，适用性强；

2.本实用新型中卡接块和卡接杆与限位板之间可拆卸，方便螺纹杆下端的夹持组件对浇筑块的夹持，也方便零件的维修；限位板内的T型的卡槽方便卡接卡接杆，保持卡接块竖直方向的卡定；固定座用于稳定模具，保证其浇筑以及振动过程中不会倾倒。

附图说明

图1为本实用新型碳化硅棒安装装置的主视剖面图。

图2为本实用新型图1中A处的放大图铝制品铸造设备的俯视剖面图。

图3为本实用新型卡接块和卡接杆的俯视图。

图4为本实用新型限位板处的示意图。

图5为本实用新型碳化硅棒的深度比较示意图。

图中：1、振动台；2、固定座；3、塑料条；4、碳化硅棒；5、凸起；6、固定板；7、上斜孔；8、支撑杆；9、凹槽；10、限位板；11、卡接块；12、手柄；13、螺纹杆；14、卡接杆；15、通口；16、盖板；17、拉伸弹簧；18、夹杆；19、浇筑块；20、模具；21、下斜孔；22、卡槽；23、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒4安装装置，包括振动台1、模具20、盖板16和塑料条3，所述模具20设置在振动台1上，模具20外侧壁上部均匀设置有多个固定板6，每个固定板6上沿设置有凹槽9，所述盖板16侧表面均匀设置有多个支撑杆8，多个支撑杆8分别卡接在多个凹槽9内，所述盖板16上均匀开设有多个上斜孔7，所述模具20底部均匀设置有多个与上斜孔7相对应的下斜孔21，所述塑料条3分别穿过每两个上斜孔7和每两个下斜孔21，且塑料条3上端与盖板16上表面固定，所述盖板16上设置有安装结构，所述盖板16中心开设有通口15，安装结构贯穿于通口15；所述安装结构包括卡定组件、卡接块11、螺纹杆13和夹持组件，所述卡定组件固定安装在盖板16上表面，卡定组件与卡接块11侧壁固定连接，卡接块11中心竖直开设有螺纹孔23，所述螺纹杆13旋接于螺纹孔23中，夹持组件与螺纹杆13的下端连接；所述卡定组件包括四个限位板10和四个卡接杆14，四个限位板10分别固定安装在盖板16上表面中心的四周，每个限位板10上沿开设有T型的卡槽22，四个卡接杆14与卡接块11的四个侧壁分别固定连接，四个卡接杆14分别卡接在卡槽22内；所述夹持组件包括四个呈拱形的夹杆18和四个拉伸弹簧17，四个夹杆18均匀分布且一端与螺纹杆13靠近下端的侧表面铰接，另一端连接有夹板，用于夹持待安装件，每个拉伸弹簧17一端与夹杆18的中心固定连接，另一端与螺纹杆13下端固定连接；所述螺纹杆13的上端固定安装有手柄12；所述振动台1上表面设置有固定座2，模具20设置在固定座2内。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

本实用新型中待安装件是由浇筑块19和碳化硅棒4组成的，提前制备好的，碳化硅棒4的上端筑造在浇筑块19内，浇筑块19的上端筑造出凸起5，夹持组件中的夹板对浇筑块19夹持时凸起5起到竖直方向卡接的功能，浇筑块19所用的材料与钢包透气砖所有的材料相同，以上均为本领域技术人员公知技术便可实现的，不再过多赘述。

根据说明书附图1-5可知，工作时首先将模具20安装在振动台1上表面的固定座2内，模具20侧表面的固定板6上对盖板16进行支撑，具体通过盖板16侧壁的支撑杆8卡入固定板6上沿的凹槽9内；盖板16的上斜孔7与模具20底部的下斜孔21之件串接塑料条3，塑料条3穿孔模具20模腔，预留出后续浇筑的透气孔位置；然后将待安装件插入模腔中，由于安装结构贯穿盖板16中心的通口15，安装结构中的卡接组件用于卡定卡接块11，且卡接块11通过螺纹孔23与螺纹杆13旋接，移动转动螺纹杆13可使螺纹杆13本身上下移动，螺纹杆13下端设有夹持组件，夹持组件用于夹持浇筑块19以及浇筑块19下端固定连接的碳化硅棒4，螺纹杆13向下移动时带动碳化硅棒4向下移动，从而根据螺纹杆13向下旋入的距离，来判断碳化硅棒4移动到模腔内的位置，本实用新型不仅可以使碳化硅棒4在浇注过程中的位置稳定，保证深度的精准度，而且在浇注前还可进行深度调节，操作方便，适用性强；接着模具20内注料，成型凝固后打开夹持组件即可；特别的，浇筑块19突出透气砖上表面的部分可通过外部的打磨装置进行磨平，以免影响后续透气砖的使用。

其中，卡定组件包括四个限位板10和四个卡接杆14，每个限位板10上开设有T型的卡槽22，由图4可知，卡槽22分别竖直部分和水平部分，卡接块11通过四个侧壁的卡接杆14进入卡槽22的竖直部分，当旋转螺纹杆13时，卡接块11和卡接管水平转动小角度，使卡接杆14进入卡槽22的水平部分并不在转动，继续旋转螺纹杆13只会至螺纹杆13向下旋入；卡接块11、螺纹杆13、卡接杆14以及夹持组件能够与限位板10脱离，方便将浇筑块19夹持在夹持组件上。

其中，夹持组件中的夹杆18为拱形，上端与螺纹杆13铰接，中心与螺纹杆13之间通过拉伸弹簧17连接，下端连接有夹板用于夹持浇筑块19侧壁，是通过拉伸弹簧17的反作用力使夹杆18以及夹板对浇筑块19进行夹持，需要注意的时，夹板、螺纹杆13的下端面以及浇筑块19上端的凸起5使浇筑块19被夹持的牢固，需要说明的是，说明书附图为示意图，实际浇筑块19和碳化硅棒4会比图中比例小，拉伸弹簧17的反作用满足对其进行夹持固定。

其中，螺纹杆13上端设置有手柄12，方便转动螺纹杆13。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒安装装置，包括振动台(1)、模具(20)、盖板(16)和塑料条(3)，所述模具(20)设置在振动台(1)上，模具(20)外侧壁上部均匀设置有多个固定板(6)，每个固定板(6)上沿设置有凹槽(9)，所述盖板(16)侧表面均匀设置有多个支撑杆(8)，多个支撑杆(8)分别卡接在多个凹槽(9)内，所述盖板(16)上均匀开设有多个上斜孔(7)，所述模具(20)底部均匀设置有多个与上斜孔(7)相对应的下斜孔(21)，所述塑料条(3)分别穿过每两个上斜孔(7)和每两个下斜孔(21)，且塑料条(3)上端与盖板(16)上表面固定，其特征在于，所述盖板(16)上设置有安装结构，所述盖板(16)中心开设有通口(15)，安装结构贯穿于通口(15)；所述安装结构包括卡定组件、卡接块(11)、螺纹杆(13)和夹持组件，所述卡定组件固定安装在盖板(16)上表面，卡定组件与卡接块(11)侧壁固定连接，卡接块(11)中心竖直开设有螺纹孔(23)，所述螺纹杆(13)旋接于螺纹孔(23)中，夹持组件与螺纹杆(13)的下端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒安装装置，其特征在于，所述卡定组件包括四个限位板(10)和四个卡接杆(14)，四个限位板(10)分别固定安装在盖板(16)上表面中心的四周，每个限位板(10)上沿开设有T型的卡槽(22)，四个卡接杆(14)与卡接块(11)的四个侧壁分别固定连接，四个卡接杆(14)分别卡接在卡槽(22)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒安装装置，其特征在于，所述夹持组件包括四个呈拱形的夹杆(18)和四个拉伸弹簧(17)，四个夹杆(18)均匀分布且一端与螺纹杆(13)靠近下端的侧表面铰接，另一端连接有夹板，用于夹持待安装件，每个拉伸弹簧(17)一端与夹杆(18)的中心固定连接，另一端与螺纹杆(13)下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒安装装置，其特征在于，所述螺纹杆(13)的上端固定安装有手柄(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢包透气砖生产的碳化硅棒安装装置，其特征在于，所述振动台(1)上表面设置有固定座(2)，模具(20)设置在固定座(2)内。

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