CN217992863U - 人造板热压整型机上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种人造板热压整型机上料机构，包括支架，所述支架上沿板材传送方向滑接有传送带结构，所述传送带机构的输出端上安装有压紧结构，传送带结构包括传动带支架，传动带支架内安装有传送带，传动带动支架滑接于支架上，所述传送带包括前后两个传送辊，两个传送辊之间通过皮带连接，两个传送辊分别转动连接于传送带的输入端与输出端，其一传送辊有电机驱动。本实用新型设计合理，解决上料时，人工劳动强度大、耗时长，效率低的问题，同时减少，同时，避免工人烫伤，方便工厂生产的安全化、专业化，提高整体生产效率。

Description

人造板热压整型机上料机构

技术领域

本实用新型涉及一种人造板热压整型机上料机构。

背景技术

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其它添加剂胶合而成的板材或模压制品；主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，人造板在库存放置一段时间后由于空气湿度等因素的影响，即容易产生弯曲变形，因此通常在长时间未出货的库存人造板在出货前需要进行再次热压，一般是通过人工搬运，将木板搬运至热压整形机上，进行热压，由于热压时的热压机具有一定为热度，有时可能会造成工人烫伤，同时工人劳动强度大，且耗时长。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种人造板热压整型机上料机构，解决上料时，人工劳动强度大、耗时长，效率低的问题。

本发明采用以下方案实现：一种人造板热压整型机上料机构，包括支架，所述支架上沿板材传送方向滑接有传送带结构，所述传送带机构的输出端上安装有压紧结构，传送带结构包括传动带支架，传动带支架内安装有传送带，传动带动支架滑接于支架上。

进一步的，所述传送带包括前后两个传送辊，两个传送辊之间通过皮带连接，两个传送辊分别转动连接于传送带的输入端与输出端，其一传送辊有电机驱动。

进一步的，所述支架上左右对称设置有滑轨，所述传动带支架左右两侧均对应滑轨安装有若干滑轮，所述支架下左右对称安装有用于驱动传送带支架运动的驱动结构。

进一步的，所述驱动结构包括水平导送带，所述传送带支架下表面左右对称安装有连接杆，连接杆的一端固连于传送带支架下，另一端固连于水平导送带上，两个水平导送带均通过外部电机驱动。

进一步的，所述水平导送带包括前后设置的两个传送轮，两个传动轮之间通过导送带连接，实现传动，所述连接杆的下端部安装有连接板，连接板固连于导送带上，左右两个水平导送带上位于前侧的两个传送轮或位于后侧的两个传送轮均安装于同一传动轴的两端，传动轴由外部电机驱动。

进一步的，所述压紧结构包括横向压杆，所述传送带动支架输出端的左右两侧分别转动连接有L型压块，所述传动带动支架的一端与传动带动支架转动连接，另一端与横向压杆同侧的端部连接，所述传动带动支架输出端上于L型联动块后侧转动连接有气缸，气缸的另一端转动连接于L型压块的相连角端上。

进一步的，所述横向压杆上沿长度方向套设有若干橡胶套。

进一步的，所述支架上沿板料传动方向设置有滑轨，滑轨的输处端伸入热压整型机内并位于热压夹板两侧，传送带结构滑接于滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，解决上料时，人工劳动强度大、耗时长，效率低的问题，同时减少，同时，避免工人烫伤，方便工厂生产的安全化、专业化，提高整体生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的传送带结构俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的图1中B处放大图；

图4为本实用新型实施例的图1中C处放大图。

图中：A1-支架；A2-传送带结构；A3-压紧结构；A4-传动带支架；A5-传送带；A6-滑轨；A7-传送辊；A8-皮带；A9-滑轮；A10-水平导送带；A11-连接杆；A12-传送轮；A13-导送带；A14-连接板；A15-横向压杆；A16-延伸杆；A17-L型压块；A18-气缸；A19-橡胶套；A20-热压整形机；A21-机体；A 22-上、下加热夹板；A 23-锁扣；A 24 -整平加热板；A 25-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-4所示，本实施例提供了一种人造板热压整型机上料机构，包括支架A1，所述支架上沿板材传送方向滑接有传送带结构A2，所述传送带机构的输出端上安装有压紧结构A3，传送带结构包括传动带支架A4，传动带支架内安装有传送带A5，传动带动支架滑接于支架上，所述支架上沿板料传动方向设置有滑轨A6，滑轨的输处端伸入热压整型机内并位于热压夹板两侧，传送带结构滑接于滑轨上，使用时，通过机械手，将上一工位的板材放置在传送带上，然后压紧机构压紧板材，然后通过传动带支架滑动，让装有板材的传送带结构进入热压整形机A20，然后，打开压紧机构，传动带支架逐步滑出，同时传送带逆传动带支架滑移方向传送板材，将需要热压的板材留着热压整形机中进行热压。

在本实施例中，所述传送带包括前后两个传送辊A7，两个传送辊之间通过皮带A8连接，传动带动支架为矩形框体结构，所述两个传送辊分别转动连接于传送带的输入端与输出端，其一传送辊有电机驱动。

在本实施例中，所述传动带支架下左右两侧均对应滑轨转动连接有若干滑轮A9，所述支架下左右对称安装有用于驱动传送带支架运动的驱动结构，所述驱动结构包括水平导送带A10，所述传送带支架下表面左右对称安装有连接杆A11，连接杆的一端固连于传送带支架下，另一端固连于水平导送带上，两个水平导送带均通过外部电机驱动；连接杆位于传动带支架输入端一侧的下部，通过水平导送带带动连接杆下端移动，进而带动传送带支架滑动，电机为可正反转电机，使得通过电机的正反转实现传送带支架的往复移动。

在本实施例中，所述水平导送带包括前后设置的两个传送轮A12，两个传动轮之间通过导送带A13连接，实现传动，所述连接杆的下端部安装有连接板A14，连接板固连于导送带上，可以是环形的导送带上设置有开口，产生两个带端，两个带端直接螺固在连接板上，左右两个水平导送带上位于前侧的两个传送轮或位于后侧的两个传送轮均安装于同一传动轴的两端，传动轴由外部电机驱动旋转，传送轮可以是传送齿轮，导送带可以是现有的内圈面带齿槽的导带，齿槽与齿轮配合，使得移动精确。

在本实施例中，为了实现压紧，所述压紧结构包括横向压杆A15，所述传送带动支架输出端的左右两侧向后延伸，形成延伸杆A16，左右两个延伸杆上分别转动连接有L型压块A17，L型压块有两个脚端与一个有垂直杆垂直相连形成的角部，所述传动带动支架的一端与传动带动支架转动连接，另一端与横向压杆同侧的端部连接，所述传动带动支架输出端上延伸杆端部于L型联动块后侧转动连接有气缸A18，气缸的另一端转动连接于L型压块的相连角部上，使用时，通过气缸伸缩端的推出，带动L型压块绕与传动带动支架转动连接点转动，进而实现压杆压扣在板材上。

在本实施例中，为了避免横向压杆压伤板材，所述横向压杆上沿长度方向套设有若干橡胶套A19。

在本实施例中，还包括热压整形机，热压整形机包括现有的机体A21，机体内安装有用于热压板材的上、下加热夹板A22，加热夹板的外周上安装有若干现有的锁扣A23，加热夹板的加热面上覆盖有整平加热板A 24，整平加热板的外周设置有若干与锁扣连接的弹簧A25，由于现有的整形机的加热板使用时，不够平整，导致整形后板材表面质量差，但是由于加热夹板更换较为困难，需要整体拆机后，才能更换，为了避免频繁拆机，所以采用另外加一个更为平整的整平板，一方面维护方便，可以简单的通过打开锁扣，放下弹簧实现整平板快速更换，同时整平板可以快速通过铣削得到。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种人造板热压整型机上料机构，其特征在于，包括支架，所述支架上沿板材传送方向滑接有传送带结构，所述传送带机构的输出端上安装有压紧结构，传送带结构包括传动带支架，传动带支架内安装有传送带，传动带动支架滑接于支架上。

2.根据权利要求1所述的人造板热压整型机上料机构，其特征在于，所述传送带包括前后两个传送辊，两个传送辊之间通过皮带连接，两个传送辊分别转动连接于传送带的输入端与输出端，其一传送辊有电机驱动。

3.根据权利要求1所述的人造板热压整型机上料机构，其特征在于，所述支架上沿板料传动方向左右对称设置有滑轨，滑轨的输处端伸入热压整型机内并位于热压夹板两侧，传送带结构滑接于滑轨上，所述传动带支架左右两侧均对应滑轨安装有若干滑轮，所述支架下左右对称安装有用于驱动传送带支架运动的驱动结构。

4.根据权利要求3所述的人造板热压整型机上料机构，其特征在于，所述驱动结构包括水平导送带，所述传送带支架下表面左右对称安装有连接杆，连接杆的一端固连于传送带支架下，另一端固连于水平导送带上，两个水平导送带均通过外部电机驱动。

5.根据权利要求4所述的人造板热压整型机上料机构，其特征在于，所述水平导送带包括前后设置的两个传送轮，两个传动轮之间通过导送带连接，实现传动，所述连接杆的下端部安装有连接板，连接板固连于导送带上，左右两个水平导送带上位于前侧的两个传送轮或位于后侧的两个传送轮均安装于同一传动轴的两端，传动轴由外部电机驱动。

6.根据权利要求1所述的人造板热压整型机上料机构，其特征在于，所述压紧结构包括横向压杆，所述传送带动支架输出端的左右两侧分别转动连接有L型压块，所述传动带动支架的一端与传动带动支架转动连接，另一端与横向压杆同侧的端部连接，所述传动带动支架输出端上于L型联动块后侧转动连接有气缸，气缸的另一端转动连接于L型压块的相连角端上。

7.根据权利要求6所述的人造板热压整型机上料机构，其特征在于，所述横向压杆上沿长度方向套设有若干橡胶套。

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