CN217992123U - 环抛机研磨装置 - Google Patents

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grinding disc
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grinding
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张习兵
邹德明
姚春凤
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Abstract

本实用新型提供的一种环抛机研磨装置,涉及研磨环抛机技术领域,包括减速机、磨盘机构和传动皮带;所述磨盘机构包括主轴和磨盘;所述主轴与所述磨盘同轴线设置并连接固定;所述主轴远离所述磨盘的一端同轴设置有皮带轮;所述减速机包括有出力轮;所述减速机的出力轮与所述皮带轮通过传动皮带进行传动连接。本实用新型提供的环抛机研磨装置,能够解决现有技术中存在的安装要求和维护成本高的问题,达到降低加工要求和成本,方便维护维修的有益效果。

Description

环抛机研磨装置
技术领域
本实用新型涉及研磨环抛机技术领域,尤其涉及一种环抛机研磨装置。
背景技术
环抛机是一种采用环抛工艺加工超精密平面的设备,主要用于光学玻璃、硅、kdp晶体、超精密金属模具等平面的研磨抛光,如中国专利申请号:201821812907.8的实用新型专利数控四轴气压平摆环抛机研磨盘装置,通过联轴器对环抛机的磨盘主轴与减速机之间进行传动连接,而由于联轴器对安装及加工的要求比较高,在实际工作中联轴器里面的弹性套会有损坏,维护维修成本高且不方便。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提供的环抛机研磨装置,能够解决现有技术中存在的安装要求和维护成本高的问题,达到降低加工要求和成本,方便维护维修的有益效果。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供的一种环抛机研磨装置,包括减速机和磨盘机构;其特征在于,还包括传动皮带;所述磨盘机构包括主轴和磨盘;所述主轴与所述磨盘同轴线设置并连接固定;所述主轴远离所述磨盘的一端同轴设置有皮带轮;所述减速机包括有出力轮;所述减速机的出力轮与所述皮带轮通过传动皮带进行传动连接。
本实用新型提供的环抛机研磨装置,优选地,所述磨盘机构还包括有主轴座;所述磨盘设置于所述主轴座上;所述主轴穿过所述主轴座与所述磨盘连接。
本实用新型提供的环抛机研磨装置,优选地,还包括电机和V带;所述减速机包括有入力轮;所述电机通过V带与所述减速机的入力轮传动连接。
本实用新型提供的环抛机研磨装置,优选地,所述磨盘机构还包括刮板;所述刮板设置于所述磨盘边缘;所述刮板设置于所述磨盘靠近所述主轴的一面;所述刮板板面垂直于所述磨盘盘面。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
本实用新型提供的一种环抛机研磨装置,包括减速机和磨盘机构;其特征在于,还包括传动皮带;所述磨盘机构包括主轴和磨盘;所述主轴与所述磨盘同轴线设置并连接固定;所述主轴远离所述磨盘的一端同轴设置有皮带轮;所述减速机包括有出力轮;所述减速机的出力轮与所述皮带轮通过传动皮带进行传动连接。本实用新型提供的环抛机研磨装置,能够解决现有技术中存在的安装要求和维护成本高的问题,达到降低加工要求和成本,方便维护维修的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的环抛机研磨装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
实施例1:
本实用新型提供的一种环抛机研磨装置,包括减速机103和磨盘203机构2;其特征在于,还包括传动皮带3;磨盘203机构2包括主轴201和磨盘203;主轴201与磨盘203同轴线设置并连接固定;主轴201远离磨盘203的一端同轴设置有皮带轮204;减速机103包括有出力轮1032;减速机103的出力轮1032与皮带轮204通过传动皮带3进行传动连接。当本实施例工作时,电机101会带动减速机103,从而减速机103的出力轮1032通过传动皮带3带动主轴201工作,主轴201与磨盘203连接,进而带动磨盘203转动进行研磨工作。本实用新型实施例1通过采用传动皮带3传动连接减速机103与磨盘203的主轴201,相比现有技术中的联轴器,皮带具有低成本,易维护,方便安装等特点。
进一步地,在本实施例中,磨盘203机构2还包括有主轴座202;磨盘203设置于主轴座202上;主轴201穿过主轴座202与磨盘203连接。本实施例1通过采用主轴座202固定磨盘203位置,使得装置结构更为稳定。
进一步地,在本实施例中,还包括电机101和V带102;减速机103包括有入力轮1031;电机101通过V带102与减速机103的入力轮1031传动连接。当实施例1工作时,电机101通过V带102带动减速机103上的入力轮1031工作,减速机103再经由出力轮1032与皮带带动主轴201上的皮带轮204转动并带动主轴201工作,本实施例通过采用V带102,具有传递功率大,传动平稳的特点。
进一步地,在本实施例中,磨盘203机构2还包括刮板4;刮板4设置于磨盘203边缘;刮板4设置于磨盘203靠近主轴201的一面;刮板4板面垂直于磨盘203盘面,用于刮除磨盘203周边多余的研磨液。
综上所述,本实用新型提供的环抛机研磨装置,能够解决现有技术中存在的安装要求和维护成本高的问题,达到降低加工要求和成本,方便维护维修的有益效果。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种环抛机研磨装置,包括减速机和磨盘机构;其特征在于,还包括传动皮带;
所述磨盘机构包括主轴和磨盘;所述主轴与所述磨盘同轴线设置并连接固定;所述主轴远离所述磨盘的一端同轴设置有皮带轮;
所述减速机包括有出力轮;所述减速机的出力轮与所述皮带轮通过传动皮带进行传动连接。
2.根据权利要求1所述的环抛机研磨装置,其特征在于,所述磨盘机构还包括有主轴座;所述磨盘设置于所述主轴座上;所述主轴穿过所述主轴座与所述磨盘连接。
3.根据权利要求1所述的环抛机研磨装置,其特征在于,还包括电机和V带;所述减速机包括有入力轮;所述电机通过V带与所述减速机的入力轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的环抛机研磨装置,其特征在于,所述磨盘机构还包括刮板;所述刮板设置于所述磨盘边缘;所述刮板设置于所述磨盘靠近所述主轴的一面;所述刮板板面垂直于所述磨盘盘面。
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