CN2179920Y - 内啮合齿轮稠油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种单轴内啮合齿轮泵，特 别是用于输送原油、沥青等稠油，包括有泵壳、泵盖、 内、外转子、主轴、主轴密封装置等构成，其主要特点 在于泵的整体结构形式，其具有刚性强度好，适应能 力较强，加工维修方便的优点，特别适合生产高压和 大功率泵。

Description

本实用新型涉及的是一种容积式泵，是一种单轴内啮合齿轮泵，特别是用于油田、化工等行业输送原油、稠油及沥青的内啮合齿轮泵。

现有技术内啮合齿轮泵是由泵壳，泵壳后盖、安装在泵壳内的内、外齿轮转子、主轴、主轴密封装置等构成，其内外转子配合由主轴带动外转子而转动工作    泵壳的前端部是一圆筒形主轴架壳部分，主轴轴承和主轴密封装置设置安装在该处，在泵壳前端部外联接设有一主轴托架装置，主轴经该托架上的轴承装置支承后与电机轴相联。其缺点不足在于泵的整体结构构造并非理想，当要对主轴密封装置进行维修时，必须要将泵体从一端拆开，卸下泵壳后盖及齿轮转子才能装卸维修，拆卸比较麻烦，维修不方便；其主轴密封装置是单一定型设计。壳体上的配合结构对应定型，所以不能随泵的使用工作压力、温度、的不同而灵活改变密封装置，不能简单方便地调整密封手段，调整密封能力，因此为满足不同的使用工作压力和温度，就必须有较多的系列规格产品，产品定型后通用能力低；主轴轴承设置在外转子与密封件之间，这样工作时泵腔内的油首先直接渗入到主轴轴承内，油中的杂质加速主轴轴承的磨损破坏，另外这种泵由于其结构设计上的不足，限制了其高压应用，不利于提高工作压力。

本实用新型的目的是改良结构，针对现有技术产品的缺点和不足，提供一结构性能较好，便于加工和维修，适应能力强，有利于提高泵的工作压力的内啮合齿轮泵。特别是用于输送稠油的内啮合齿轮泵。

本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的：

本实用新型内啮合齿轮泵包括有泵壳、泵壳后盖、内转子、外转子、主轴、主轴轴承、主轴密封装置、主轴托架装置构成。主要技术措施在于主轴密封装置是由一与泵壳是分体的密封盒体及装置在其内的密封件构成，密封盒体构成泵壳的一部分，密封件是安装在密封盒体内与外转子的轴毂上，分体结构形式的主轴托架和密封盒体与泵壳间用卡口结构和螺钉对接固定联接，全部主轴轴承安置在主轴托架上，通过对泵体的整体结构的改进设计，提高泵的实用性。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型左视局部剖视图。

下面结合附图所示具体实施例对本实用新型作进一步详细描述说明。

参见图1，内啮合齿轮泵，在泵腔转子工作室内，内外齿轮转子啮合，外齿内转子5与泵壳后盖1上的小轴2通过滑动轴套3转动配合联接，内齿外转子6与主轴21键联接，主轴带动转子转动工作    本实用新型并不改变泵的工作原理构造，主要是对泵的整体结构构造改进设计，其特征在于主轴密封装置是由与泵壳7是分体的并构成泵壳前盖的密封盒体8，和配合装置在密封盒8和外转子6的轴毂6′之间上的密封件9构成。密封盒体8包括有构成泵壳前盖的圆盘8′部分和用于装置密封件的套筒8″部分组成，其圆盘8′部分上结构构成有用于与泵壳7配合联接的卡口81，其套筒8″部分的内端（图1所示的左侧）为直口形式，外端为与主轴21配合的止口形式，即套筒8的外端有与主轴21动配合的内凸缘82    本实用新型密封盒内的密封件9可以是填料式密封件、迷宫式密封件、螺旋式密封件、或是机械密封件。附图所示密封件9是由密封套91、92和多个O型密封圈93构成。由于密封盒体8与泵壳7是可分离的，所以本实用新型可以通过调换密封件9和配合调换密封盒体8来适应泵的工作压力、温度和密封要求，便于维修，有利于减少因密封要求不同而造成的产品规格变化，使产品的应用能力提高。

本实用新型采用分体结构形式的主轴托架装置，主轴轴承全部设置安置在主轴托架装置上，主轴托架10包括有联接架11部分、托架12部分、底座13部分组成。联接架11为圆筒形，其前端（图1所示右侧）与托架12的中部一体联接，形成联接架11与托架12后半部空套，其间有筋板14加强联接，联接架11的后部两侧壁有开口    泵壳7、密封盒体8、主轴托架10相互间用卡口结构和螺钉对接固定联接。主轴轴承设置安装在托架12的架两端部，最好设有滚动推力轴承。图1所示，主轴轴承装置由轴承15、15′、19、19′，推力滚动轴承17及其轴承座16，设置在主轴21上的轴承止动卡环22、23和锁紧螺母18、20，由螺钉固定在托架12两端的轴承压盖24、25构成。

本实用新型泵体结构刚性强度高，配有滚动推力轴承和双止动螺母锁紧的轴承装置可保证泵的轴向间隙精度，有利于提高泵的工作压力，特别适合生产高压和大功率泵，该泵结构设计的有益之处还在于可防止油中的砂粒杂质进入主轴轴承内，消除其对主轴轴承造成的磨损破坏，使泵体上的配合面被分散减少，主轴轴承设置灵活方便，有利于产品的加工和维修。

Claims (5)

1、一种内啮合齿轮稠油泵，包括有泵壳、泵壳后盖、内转子、外转子、主轴、主轴轴承、主轴密封装置、主轴托架装置构成，在泵腔转子工作室内、内外齿轮转子啮合，内转子与泵壳后盖上的小轴通过滑动轴套转动配合联接，外转子与主轴键联接，主轴带动转子转动工作，其特征在于主轴密封装置是由与泵壳7是分体的并构成泵壳前盖的密封盒体8，和配合装置在密封盒体8和外转子6的轴毂6′之间上的密封件9构成，分体结构形式的主轴托架装置10和密封盒体8与泵壳7间用卡口结构和螺钉对接固定联接，主轴轴承全部设置安置在主轴托架装置10上。

2、根据权利要求1所述的泵，其特征在于密封盒体8由构成泵壳前盖的圆盘8′部分和用于装置密封件的套筒8″部分组成，其圆盘8′部分上结构构成有用于与泵壳7配合联接的卡口81，其套筒8″部分的内端为直口形式，外端为与主轴21配合的止口形式，即套筒8的外端有与主轴21动配合的凸缘82。

3、根据权利要求1所述的泵，其特征在于密封件9是填料式密封件或迷宫式密封件或螺旋式密封件或机械密封件。

4、根据权利要求1或2或3所述的泵，其特征在于主轴托架装置10包括有联接架11部分、托架12部分、底座13部分组成，联接架11为圆筒形，其前端与托架12的中部一体联接，形成联接架11与托架12后半部空套，其间有筋板14加强联接，在托架12的两端部设置主轴轴承装置，主轴轴承中有推力滚动轴承。

5、根据权利要求4所述的泵，其特征在于主轴轴承装置由轴承15、15′、19、19′，推力滚动轴承17及其轴承座16、设置在主轴21上的轴承止动卡环22、23和锁紧螺母18、20，由螺钉固定在托架12两端的轴承压盖24、25构成。

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