CN217991328U - 一种多角度调节的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度调节的激光切割机,包括切割机装置,所述切割机装置的上表面设置有横梁架,所述横梁架的下表面设置有可拆卸的第一毛刷板,所述切割机装置内设置有两个螺纹杆,且螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,两个螺纹块之间设置有可拆卸的横板;该装置通过在横梁架的下表面设置有第一毛刷板,在操作横梁架移动的过程中,可以对切割机装置的切割台进行清理,而在切割机装置内设置两个螺纹杆通过传动盘和皮带相传动,可以让传动机构工作能够带动两个螺纹杆同步旋转,带动刮板位移,便于将切割机装置内壁粘黏的碎屑进行自动刮除清理,通过其设计,能够为碎屑的清理工作提供便捷,为后续工件的良好加工提供了良好的保障。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割技术领域,特别是涉及一种多角度调节的激光切割机。
背景技术
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工。
现有的激光切割机其切割台平面通常为网状结构,切割过程中所产生的碎屑透过网状结构的切割台掉落到激光切割机内,但是其切割台的网孔内容易粘黏碎屑,会对后续工件的加工造成影响,且落下的碎屑在清理时较为繁琐,导致清理的工作强度大,为此我们提出了一种多角度调节的激光切割机解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种多角度调节的激光切割机,避免了现有的激光切割机在实际使用时,其切割台的网孔内容易粘黏碎屑,会对后续工件的加工造成影响,且落下的碎屑在清理时较为繁琐,导致清理的工作强度大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种多角度调节的激光切割机,包括切割机装置,所述切割机装置的上表面设置有横梁架,所述横梁架的下表面设置有可拆卸的第一毛刷板,所述切割机装置内设置有两个螺纹杆,且螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,两个螺纹块之间设置有可拆卸的横板,且横板的下表面固定连接有刮板,所述切割机装置的正面安装有传动机构,且传动机构的输出端与其中一个螺纹杆固定连接,两个螺纹杆背面的一端外壁均固定连接有传动盘,两个传动盘之间通过皮带相传动,所述切割机装置的正面卡接有腔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板的上表面设置有第二毛刷板,且第二毛刷板的上表面与切割机装置的切割台下表面相搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二毛刷板与横板之间固定连接有若干个弹簧,且第二毛刷板与刮板之间固定连接有两个设置于两个弹簧之间的伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的两端均通过轴承与切割机装置的内壁相连接,所述腔板为簸箕形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割机装置的切割台的一端下表面固定连接有导板,且导板为向下倾斜设计。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割机装置的上表面设置有两个导轨,所述横梁架的两端与导轨相连接,所述横梁架的外壁设置有切割机构。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、该装置通过在横梁架的下表面设置有第一毛刷板,在操作横梁架移动的过程中,可以对切割机装置的切割台进行清理,而通过在切割机装置内设置两个螺纹杆,且两个螺纹杆通过传动盘和皮带相传动,可以让传动机构工作能够带动两个螺纹杆同步旋转,使得刮板能够受力进行相对位移,便于将切割机装置内壁粘黏的碎屑进行自动刮除清理,且利用腔板统一收集便于处理,通过其设计,能够为碎屑的清理工作提供便捷,为后续工件的良好加工提供了良好的保障。
2、该装置通过在横板的上表面设置第二毛刷板,在刮板移动时,第二毛刷板配合第一毛刷板,能够对网孔内的碎屑杂质进行多面清理,有效提供了清理的效果,且通过弹簧和伸缩杆的连接配合,使得第二毛刷板能够具有良好弹性伸缩性能,防止其折损,便于长期使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的螺纹杆连接结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的腔板立体结构示意图。
其中:1、切割机装置;2、导轨;3、横梁架;4、第一毛刷板;5、传动机构;6、螺纹杆;7、切割机构;8、螺纹块;9、横板;10、刮板;11、传动盘;12、皮带;13、第二毛刷板;14、腔板;15、弹簧;16、伸缩杆;17、导板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段;创作特征;达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料;试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
如图1-图4所示的一种多角度调节的激光切割机,包括切割机装置1,切割机装置1的上表面设置有横梁架3,横梁架3的下表面设置有可拆卸的第一毛刷板4,切割机装置1内设置有两个螺纹杆6,且螺纹杆6的外壁螺纹连接有螺纹块8,两个螺纹块8之间设置有可拆卸的横板9,且横板9的下表面固定连接有刮板10,切割机装置1的正面安装有传动机构5,且传动机构5的输出端与其中一个螺纹杆6固定连接,两个螺纹杆6背面的一端外壁均固定连接有传动盘11,两个传动盘11之间通过皮带12相传动,切割机装置1的正面卡接有腔板14。
在其他实施例中,横板9的上表面设置有第二毛刷板13,且第二毛刷板13的上表面与切割机装置1的切割台下表面相搭接;
通过该设计,第二毛刷板13可以与第一毛刷板4进行协同配合,能够对网孔内的碎屑杂质进行多面清理,以提高清理效果。
在其他实施例中,第二毛刷板13与横板9之间固定连接有若干个弹簧15,且第二毛刷板13与刮板10之间固定连接有两个设置于两个弹簧15之间的伸缩杆16;
通过该设计,第二毛刷板13在清理时通过弹簧15的作用,能够进行一定程度的弹性伸缩,防止其受力过大而折损,且通过伸缩杆16的作用,能够保证第二毛刷板13与横板9之间相连接。
在其他实施例中,螺纹杆6的两端均通过轴承与切割机装置1的内壁相连接,腔板14为簸箕形结构;
通过该设计,腔板14为簸箕形结构的特点,能够将刮板10推送过来的碎屑进行统一收集,且腔板14可以随时抽出,便于对其收集的碎屑进行清理。
在其他实施例中,切割机装置1的切割台的一端下表面固定连接有导板17,且导板17为向下倾斜设计;
通过该设计,可以将第一毛刷板4清扫的大颗粒碎屑引导到腔板14内。
在其他实施例中,切割机装置1的上表面设置有两个导轨2,横梁架3的两端与导轨2相连接,横梁架3的外壁设置有切割机构7。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”;“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”;“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理;主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种多角度调节的激光切割机,包括切割机装置(1),其特征在于:所述切割机装置(1)的上表面设置有横梁架(3),所述横梁架(3)的下表面设置有可拆卸的第一毛刷板(4),所述切割机装置(1)内设置有两个螺纹杆(6),且螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有螺纹块(8),两个螺纹块(8)之间设置有可拆卸的横板(9),且横板(9)的下表面固定连接有刮板(10),所述切割机装置(1)的正面安装有传动机构(5),且传动机构(5)的输出端与其中一个螺纹杆(6)固定连接,两个螺纹杆(6)背面的一端外壁均固定连接有传动盘(11),两个传动盘(11)之间通过皮带(12)相传动,所述切割机装置(1)的正面卡接有腔板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机,其特征在于:所述横板(9)的上表面设置有第二毛刷板(13),且第二毛刷板(13)的上表面与切割机装置(1)的切割台下表面相搭接。
3.根据权利要求2所述的一种多角度调节的激光切割机,其特征在于:所述第二毛刷板(13)与横板(9)之间固定连接有若干个弹簧(15),且第二毛刷板(13)与刮板(10)之间固定连接有两个设置于两个弹簧(15)之间的伸缩杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机,其特征在于:所述螺纹杆(6)的两端均通过轴承与切割机装置(1)的内壁相连接,所述腔板(14)为簸箕形结构。
5.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机,其特征在于:所述切割机装置(1)的切割台的一端下表面固定连接有导板(17),且导板(17)为向下倾斜设计。
6.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机,其特征在于:所述切割机装置(1)的上表面设置有两个导轨(2),所述横梁架(3)的两端与导轨(2)相连接,所述横梁架(3)的外壁设置有切割机构(7)。
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