CN217991110U - 一种定尺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定尺机，包括：导直定尺基座、导直机组、定尺机组，所述导直定尺基座上表面安装有导直机组和定尺机组；导直定尺基座内安装有过渡同步带轮组；定尺机组包括镜像车壁、升降传动结构、定尺包胶辊；镜像车壁中间安装有编码器滚轮座，编码器滚轮座侧表面打固定板安装有气缸组，气缸组上固定安装有编码器，编码器上设有感应器，编码器连接有控制器；镜像车壁的后侧安装有剪床定尺过料板。本实用新型输入板料加工尺寸、加工数量等参数，按下自动开关，系统自动运行，精度更高；两个导直滚轮滑座组独立左右位移，调节导直滚轮滑座组相对距离，适应不同钢板的宽度。

Description

一种定尺机

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种定尺机。

背景技术

在冶金钢材生产领域，由产品标准规定的钢坯和成品钢材的特定长度称为定尺。按照定尺生产产品，便于生产方组织生产，充分利用设备能力，简化包装，方便运输。然而钢坯和成品钢材的需求者具有不同的使用要求，有的要求符合定尺尺寸，有的要求长于定尺尺寸，也有的要求短于定尺尺寸。

现有的定尺机自动化程度不高，导致加工精度不够，难以满足市场需求。

因此，我们提出一种定尺机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定尺机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定尺机，包括：导直定尺基座、导直机组、定尺机组，所述导直定尺基座上表面安装有导直机组和定尺机组；

导直定尺基座内安装有过渡同步带轮组；

定尺机组包括镜像车壁、升降传动结构、定尺包胶辊，所述镜像车壁底部固定安装于固定基座板上，固定基座板与导直定尺基座固定安装，镜像车壁左右对称设有两组，每组镜像车壁上端安装有升降传动结构，升降传动结构由传动蜗杆和齿轮构成，升降传动结构通过齿轮驱动连接升降器丝杆，升降器丝杆上套有两个镜像滑块，升降器丝杆余镜像滑块螺纹转动连接，镜像滑块之间安装有定尺包胶辊，定尺包胶辊左端分别安装有从动齿轮和传动齿轮，从动齿轮和传动齿轮啮合，传动齿轮同轴安装有同步带轮，同步带轮通过皮带与过渡同步带轮组同步传动连接；

镜像车壁中间安装有编码器滚轮座，编码器滚轮座侧表面打固定板安装有气缸组，气缸组上固定安装有编码器，编码器上设有感应器，编码器连接有控制器；

镜像车壁的后侧安装有剪床定尺过料板。

优选的，所述过渡同步带轮组由过渡同步带轮座、电机同步带轮、过渡同步轮组成，过渡同步带轮座通过螺栓固定安装于导直定尺基座侧壁上，过渡同步带轮座内转动安装有轴杆，该轴杆两端分别安装有电机同步带轮和过渡同步轮。

优选的，所述导直机组包括导直基座、导直滚轮滑座组、导直过度辊、手轮组，所述导直基座与导直定尺基座固定安装，导直基座上滑动连接两个导直滚轮滑座组，导直滚轮滑座组相对镜像设置，导直滚轮滑座组包含丝杆螺母。

优选的，所述导直基座内贯穿式安装有滑座丝杆，滑座丝杆中间设有带座轴承，带座轴承与导直基座固定安装。

优选的，所述带座轴承将滑座丝杆分成左右两个部分，滑座丝杆与带座轴承转动连接，滑座丝杆右端安装有手轮组。

优选的，所述手轮组设有大小两个手轮，两个手轮分别驱动连接内外嵌套的两个轴杆，两个轴杆分别与两段的滑座丝杆驱动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、伺服电机驱动过渡同步带轮组，再通过同步带轮带动传动齿轮和从动齿轮同步转动，实现定尺包胶辊的转动送料；定尺机组配置PLC数控定尺，自动剪板机精确控制板材加工尺寸，将大块金属板材进行自动循环剪切加工，当系统启动时，输入板料加工尺寸、加工数量等参数，按下自动开关，系统自动运行，精度更高；

2、两个导直滚轮滑座组独立左右位移，调节导直滚轮滑座组相对距离，适应不同钢板的宽度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中定尺机组的前视图；

图3为本实用新型中定尺机组的后视图；

图4为本实用新型中导直定尺基座的结构示意图；

图5为本实用新型中过度同步带轮组的结构示意图；

图6为本实用新型中导直机组的结构示意图；

图7为本实用新型中导直机组的内部结构示意图。

图中：1、导直定尺基座；2、导直机组；3、定尺机组；4、固定基座板；5、镜像车壁；6、升降传动结构；7、升降器丝杆；8、定尺包胶辊；9、从动齿轮；10、传动齿轮；11、同步带轮；12、镜像滑块；15、剪床定尺过料板；16、编码器滚轮座；17、气缸组；18、编码器；19、过度同步带轮组；20、过度同步带轮座；21、电机同步带轮；22、过度同步轮；23、导直基座；24、导直滚轮滑座组；25、导直过度辊；26、手轮组；27、滑座丝杆；28、丝杆螺母；29、带座轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种定尺机，包括：导直定尺基座1、导直机组2、定尺机组3，所述导直定尺基座1上表面安装有导直机组2和定尺机组3；

导直定尺基座1内安装有过渡同步带轮组19，过渡同步带轮组19由过渡同步带轮座20、电机同步带轮21、过渡同步轮22组成，过渡同步带轮座20通过螺栓固定安装于导直定尺基座1侧壁上，过渡同步带轮座20内转动安装有轴杆，该轴杆两端分别安装有电机同步带轮21和过渡同步轮22；

定尺机组3包括镜像车壁5、升降传动结构6、定尺包胶辊8，所述镜像车壁5底部固定安装于固定基座板4上，固定基座板4与导直定尺基座1固定安装，镜像车壁5左右对称设有两组，每组镜像车壁5上端安装有升降传动结构6，升降传动结构6由传动蜗杆和齿轮构成，升降传动结构6通过齿轮驱动连接升降器丝杆7，升降器丝杆7上套有两个镜像滑块12，升降器丝杆7与镜像滑块12螺纹转动连接，镜像滑块12之间安装有定尺包胶辊8，定尺包胶辊8左端分别安装有从动齿轮9和传动齿轮10，从动齿轮9和传动齿轮10啮合，传动齿轮10同轴安装有同步带轮11，同步带轮11通过皮带与过渡同步带轮组19同步传动连接；

通过升降传动结构6同步驱动两侧的升降器丝杆7转动，进而带动镜像滑块12上下滑动，调节定尺包胶辊8的高度；

镜像车壁5中间安装有编码器滚轮座16，编码器滚轮座16侧表面打固定板安装有气缸组17，气缸组17上固定安装有编码器18，编码器18上设有感应器，编码器18连接有控制器，编码器18将感应器的尺寸数据传输至控制器，控制器输入指令控制定尺机组3和过渡同步带轮组19工作，精度更高；

镜像车壁5的后侧安装有剪床定尺过料板15；

导直机组2包括导直基座23、导直滚轮滑座组24、导直过度辊25、手轮组26，所述导直基座23与导直定尺基座1固定安装，导直基座23上滑动连接两个导直滚轮滑座组24，导直滚轮滑座组24相对镜像设置，导直滚轮滑座组24包含丝杆螺母28；

导直基座23内贯穿式安装有滑座丝杆27，滑座丝杆27中间设有带座轴承29，带座轴承29与导直基座23固定安装，带座轴承29将滑座丝杆27分成左右两个部分，滑座丝杆27与带座轴承29转动连接，滑座丝杆27右端安装有手轮组26，手轮组26设有大小两个手轮，两个手轮分别驱动连接内外嵌套的两个轴杆，两个轴杆分别与两段的滑座丝杆27驱动连接，实现两个滑座丝杆27的独立转动，进而控制两个导直滚轮滑座组24独立左右位移，调节导直滚轮滑座组24相对距离，适应不同钢板的宽度。

工作原理：钢带经NC计算机控制定尺机组3按其所设定的长度输出，即自动对钢板进行裁剪，定尺长度可调节；定尺包胶辊8设有4条，由无缝钢管与圆钢焊接加工而成；定尺包胶辊8通升降传动结构6和升降器丝杆7高精度同步升降；

伺服电机驱动过渡同步带轮组19，再通过同步带轮11带动传动齿轮10和从动齿轮9同步转动，实现定尺包胶辊8的转动送料；

定尺机组3配置PLC数控定尺，自动剪板机精确控制板材加工尺寸，将大块金属板材进行自动循环剪切加工，当系统启动时，输入板料加工尺寸、加工数量等参数，按下自动开关，系统自动运行。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种定尺机，其特征在于：包括：导直定尺基座、导直机组、定尺机组，所述导直定尺基座上表面安装有导直机组和定尺机组；

导直定尺基座内安装有过渡同步带轮组；

定尺机组包括镜像车壁、升降传动结构、定尺包胶辊，所述镜像车壁底部固定安装于固定基座板上，固定基座板与导直定尺基座固定安装，镜像车壁左右对称设有两组，每组镜像车壁上端安装有升降传动结构，升降传动结构由传动蜗杆和齿轮构成，升降传动结构通过齿轮驱动连接升降器丝杆，升降器丝杆上套有两个镜像滑块，升降器丝杆余镜像滑块螺纹转动连接，镜像滑块之间安装有定尺包胶辊，定尺包胶辊左端分别安装有从动齿轮和传动齿轮，从动齿轮和传动齿轮啮合，传动齿轮同轴安装有同步带轮，同步带轮通过皮带与过渡同步带轮组同步传动连接；

镜像车壁中间安装有编码器滚轮座，编码器滚轮座侧表面打固定板安装有气缸组，气缸组上固定安装有编码器，编码器上设有感应器，编码器连接有控制器；

镜像车壁的后侧安装有剪床定尺过料板。

2.根据权利要求1所述的一种定尺机，其特征在于，所述过渡同步带轮组由过渡同步带轮座、电机同步带轮、过渡同步轮组成，过渡同步带轮座通过螺栓固定安装于导直定尺基座侧壁上，过渡同步带轮座内转动安装有轴杆，该轴杆两端分别安装有电机同步带轮和过渡同步轮。

3.根据权利要求1所述的一种定尺机，其特征在于，所述导直机组包括导直基座、导直滚轮滑座组、导直过度辊、手轮组，所述导直基座与导直定尺基座固定安装，导直基座上滑动连接两个导直滚轮滑座组，导直滚轮滑座组相对镜像设置，导直滚轮滑座组包含丝杆螺母。

4.根据权利要求3所述的一种定尺机，其特征在于，所述导直基座内贯穿式安装有滑座丝杆，滑座丝杆中间设有带座轴承，带座轴承与导直基座固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种定尺机，其特征在于，所述带座轴承将滑座丝杆分成左右两个部分，滑座丝杆与带座轴承转动连接，滑座丝杆右端安装有手轮组。

6.根据权利要求5所述的一种定尺机，其特征在于，所述手轮组设有大小两个手轮，两个手轮分别驱动连接内外嵌套的两个轴杆，两个轴杆分别与两段的滑座丝杆驱动连接。

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